一种硬碳负极材料干法包覆设备的制作方法

文档序号:39702822发布日期:2024-10-22 12:46阅读:44来源:国知局
一种硬碳负极材料干法包覆设备的制作方法

本技术涉及负极材料加工,特别涉及一种硬碳负极材料干法包覆设备。


背景技术:

1、硬碳负极材料作为一种新型的负极材料,其在电池领域中的应用已经逐渐成为主流。硬碳负极材料是指以石墨为主要成分的材料,其与传统的石墨负极材料相比,具有更高的比容量、更长的循环寿命、良好的电化学性能和稳定性等优势,硬碳材料的制备方法有多种,包括高温热解、化学氧化、机械球磨等,每种方法都有其独特的优缺点。常用的碳包覆方法主要有化学气相沉积法,液相包覆法,熔融包覆和干法包覆。在这四种常用的包覆方法里面干法包覆属于过程简单易于工业化的生产工艺,干法包覆将基体与改性添加剂通过物理混合,在混合过程中发生摩擦、碰撞,改性添加剂均匀分散并吸附在基体表面形成包覆层,并通过烧结进行反应和固化。负极材料干法包覆常用于锂离子电池的负极材料制备过程中,这种方法通过在负极材料的表面形成一层保护性的包覆层来改善电池的性能和稳定性,同时这种方法能够避免溶剂挥发造成的损失,并且可以在一定程度上减少烧结过程中的缺陷。

2、但是,现有的运用于硬碳负极材料干法包覆的设备,存在以下技术问题:

3、1、现有的硬碳负极材料干法包覆设备通常采用传统的机械式操作方式,导致生产效率低下,需要耗费大量的人力和时间进行材料的处理和包装,这种高劳动强度和高生产成本使得设备的整体效率和效益较低,存在自动化程度较低,难以实现精确的控制和调节,导致包覆效果不均匀、颗粒大小不一等问题;

4、2、由于干法包覆工艺中使用的包覆剂通常是粉末状的物质,其粒径分布范围较广,且容易受到环境因素的影响而发生改变或沉淀,因此,在实际应用过程中,包覆的效果可能存在较大的波动和不稳定性问题;

5、3、由于干法包覆是将基体与改性添加剂通过物理混合在基体表面形成包覆层,粉料通常采用的是自重下料的方式,粉料堆积会导致出料口堵塞或粘附在料仓壁上,需要工人敲打料仓,使得粉料下落,这样会导致工作效率低下而且安全性较差。


技术实现思路

1、针对以上问题,本实用新型提供了一种硬碳负极材料干法包覆设备,通过将料仓设置为内部可晃动的双层设计,并在料仓顶部设置有振动装置,振动装置与内仓连接,振动装置与内仓连接的设计使得振动可以直接作用于内仓中的粉料,进一步增强了振动的传递效果,通过振动实现内仓中粉料的加速掉落,从而解决粉料与内仓壁粘连影响粉料传输的问题,这种设计还可以帮助控制粉料的流动方向和速度以及防止沉淀或结块现象的发生。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种硬碳负极材料干法包覆设备,包括:

4、料桶、第一下料装置、第二下料装置、混合机、第三下料装置及融合机;

5、所述料桶用于储存粉料a;

6、所述料桶与所述第一下料装置通过第一送料泵连接,所述第一下料装置及所述第二下料装置设置于所述混合机上方,且所述第一下料装置及所述第二下料装置均分别与所述混合机连接,所述第二下料装置内存储有粉料b;

7、所述混合机的排料口与所述第三下料装置通过第二送料泵连接,且所述第三下料装置内存储有粉料c;

8、所述第三下料装置设置于所述融合机上方,所述第三下料装置的出料口与所述融合机的入料口通过螺旋输送机连接;

9、所述融合机包括第一融合机及第二融合机,所述第一融合机及第二融合机设置于所述螺旋输送机下方;

10、所述螺旋输送机两端设置有输送口,所述螺旋输送机通过输送口与所述第一融合机及第二融合机连接,所述螺旋输送机交替对所述第一融合机及第二融合机进行供料。

11、作为改进,所述第一下料装置、第二下料装置及第三下料装置均包括料仓及振动装置;

12、所述料仓呈漏斗形设置,所述料仓上安装所述振动装置,所述料仓包括外仓与内仓,所述外仓与所述内仓呈仿形设置;

13、所述外仓顶部开设有进料口与安装孔,所述安装孔用于安装所述振动装置,且所述外仓的底部开设有出料口,所述外仓与所述内仓的上、下端部柔性连接,所述内仓的底部设置有排料管,所述内仓与所述外仓及排料管连接处均设置有波纹管;

14、所述振动装置包括电机、支架、连杆、滑套及推杆;

15、所述电机通过所述支架竖直安装于所述外仓顶面,所述连杆的一端通过套管部与所述电机的转轴滑动套接,所述连杆的另一端部与所述滑套滑动套接,所述推杆滑动升降安装于所述安装孔上,该推杆的下端部与所述内仓连接。

16、作为改进,所述外仓内壁一周设置有限位板,所述限位板对所述内仓的振动幅度进行限位。

17、作为改进,所述转轴与所述套管部套接的端部呈折弯状设置。

18、作为改进,所述内仓顶端外侧一周设置有固定板,所述固定板与所述限位板平行设置,所述固定板与所述限位板之间设置有若干组圆周等距排列分布的弹簧,且所述弹簧与所述固定板及所述限位板抵触设置。

19、作为改进,所述限位板及所述固定板的相对面上均设置有限位块,所述限位块上下对应设置,所述弹簧两端套设于所述限位块上。

20、作为改进,所述第一下料装置及第二下料装置与所述混合机连接处均分别设置有螺旋送料器。

21、本实用新型的有益效果在于:

22、(1)本实用新型通过对料仓进行改进,采用了双层设计并添加了振动装置,振动装置有助于在料仓内部实现粉料的均匀分布,提高混合和分散效果,从而解决粉料与内仓壁粘连以及粉料堆积影响粉料传输的问题,这种设计还可以帮助控制粉料的流动方向和速度以及防止结块现象的发生,保证了生产过程的稳定性和一致性,提高了制备效率和产品质量;

23、(2)本实用新型在料仓上设置振动装置后,振动器产生的振荡力可以使粉料在内仓内部更加均匀地分布开来,同时,由于振动装置与内仓相连,因此振动器产生的能量可以直接作用于粉料,而不需要额外的动力源,可以减少能量损耗,提高效率,降低能耗成本;

24、(3)本实用新型下料装置的设置能够提高粉料的稳定性和均匀性,避免粉料在储存或加工过程中出现滑落或泄漏的情况,加工过程中也不需要借助外部力量来推动粉料的掉落,保障操作人员的安全,同时,这种设计还可以减少粉尘和杂质的产生,降低设备的故障率和维修成本,并且,由于减少了外部因素对物料的影响,生产过程也会更加稳定和可控。

25、综上所述,本实用新型具有生产效率高、安全性高、稳定性好等优点,尤其适用于硬碳负极材料干法包覆设备技术领域。



技术特征:

1.一种硬碳负极材料干法包覆设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种硬碳负极材料干法包覆设备,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种硬碳负极材料干法包覆设备,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的一种硬碳负极材料干法包覆设备,其特征在于:

5.根据权利要求3所述的一种硬碳负极材料干法包覆设备,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的一种硬碳负极材料干法包覆设备,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种硬碳负极材料干法包覆设备,其特征在于:


技术总结
本技术涉及负极材料加工技术领域,特别涉及一种硬碳负极材料干法包覆设备,包括料桶、第一下料装置、第二下料装置、混合机、第三下料装置及融合机,料桶与第一下料装置通过第一送料泵连接,第一下料装置及第二下料装置均分别与混合机连接,混合机的排料口与第三下料装置通过第二送料泵连接,第三下料装置的出料口与融合机的入料口通过螺旋输送机连接,融合机包括第一融合机及第二融合机,螺旋输送机交替对第一融合机及第二融合机进行供料,本技术通过对料仓进行改进,并在料仓上加设有振动装置,振动装置有助于提高粉料的混合和分散效果,解决粉料与内仓壁粘连以及粉料堆积影响粉料传输的问题,提高了制备效率和产品质量。

技术研发人员:李建平,司凤年,马仲秀
受保护的技术使用者:浙江卡波恩新材料有限公司
技术研发日:20240301
技术公布日:2024/10/21
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1