用于降低己二腈中催化剂中3PN含量的降膜蒸发器的制作方法

本技术涉及降膜蒸发器行业领域，特别涉及了用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器。

背景技术：

1、化工生产中不同的物质分离常用精馏的方法进行，其原理是利用不同物质沸点不同，通过加热使低沸点物质不断蒸发进而实现物质分离，常用设备是精馏塔。精馏塔基本结构包含塔体、填料、再沸器、冷凝器、回流泵组等。精馏塔通过再沸器加热塔底物料，使其中的低沸点物质不断挥发出来到达塔顶，经过冷凝后收集得到较纯净的低沸点物质，随着塔釜中低沸点物质的不断挥发，塔底高沸点物质逐步提纯，几个精馏塔组合在一起，可以实现不同物质的分离。

2、己二腈催化剂是一种热不稳定物质，温度超过120℃则催化剂大量失活，现有的精馏塔在降低3pn含量至1％过程中分离温度高，催化剂易失活，同时精馏塔结构复杂，运行能耗高，分离效果不稳定。当己二腈催化剂中3pn含量超过3％时，会导致后续分离过程出现爆沸，分离不彻底，同时3pn的存在会降低催化剂活性，增加催化剂消耗量，增加生产成本。

3、常规的分体式蒸发器和冷凝器工艺气阻过大，无法在气液两相进料下实现小蒸发量的稳定运行，无法采用。

技术实现思路

1、本实用新型提供用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器，以解决现有技术中的技术问题：精馏塔在降低3pn含量至1％过程中分离温度过高、催化剂易失活，同时精馏塔结构复杂，运行能耗高，分离效果不稳定；常规的分体式蒸发器和冷凝器工艺气阻过大，无法在气液两相进料下实现小蒸发量的稳定运行。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器采用如下技术方案：包括降膜蒸发器本体，降膜蒸发器本体内保持负压，降膜蒸发器本体包括重相侧、轻相侧、用于将重相侧与轻相侧分隔的隔离板，隔离板上设置有气液分离器，重相侧与轻相侧通过气液分离器相互连通，重相侧设置有加热器，轻相侧设置有第一冷凝器、第二冷凝器，重相侧连通有进料管、第一出料管，轻相侧连通有第二出料管。

3、进一步地，轻相侧连通有真空泵组，真空泵组连通有真空管，真空管包括两组支路，其中一组支路位于降膜蒸发器朝向轻相侧一侧的中部，另一组支路伸入轻相侧内位于第二冷凝器处。

4、进一步地，第一冷凝器、第二冷凝器纵向排列分布，重相侧、轻相侧横向排列分布。

5、进一步地，第一冷凝器的冷媒为循环水，第二冷凝器的冷媒为冷冻水。

6、进一步地，第一冷凝器内循环水的温度为33～41℃，第二冷凝器内冷冻水的温度为-8～-3℃，以使降膜蒸发器本体内温度为110±10℃，压力为1.0±0.5kpa(a)。

7、进一步地，加热器为内置式换热器，加热器连通有蒸汽进料管、蒸汽凝液出料管。

8、进一步地，进料管伸入重相侧内连通有喷淋管，喷淋管与加热器之间设置有布液器，布液器与加热器相互配合。

9、进一步地，降膜蒸发器本体连通有安全排泄管，安全排泄管上设置有安全阀。

10、进一步地，安全排泄管与轻相侧相互连通。

11、本实用新型所提供的用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器的有益效果是：能够稳定的将催化剂中3pn含量降低至1％以下，并在气液两相进料时，稳定的实现小蒸发量的蒸发，降低该降膜蒸发器内气阻，并且该降膜蒸发器结构简单、能耗低、系统运行平稳。

技术特征：

1.用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器，其特征在于，包括降膜蒸发器本体，降膜蒸发器本体内保持负压，降膜蒸发器本体包括重相侧、轻相侧、用于将重相侧与轻相侧分隔的隔离板，隔离板上设置有气液分离器，重相侧与轻相侧通过气液分离器相互连通，重相侧设置有加热器，轻相侧设置有第一冷凝器、第二冷凝器，重相侧连通有进料管、第一出料管，轻相侧连通有第二出料管。

2.根据权利要求1所述的用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器，其特征在于，轻相侧连通有真空泵组，真空泵组连通有真空管，真空管包括两组支路，其中一组支路位于降膜蒸发器朝向轻相侧一侧的中部，另一组支路伸入轻相侧内位于第二冷凝器处。

3.根据权利要求1所述的用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器，其特征在于，第一冷凝器、第二冷凝器纵向排列分布，重相侧、轻相侧横向排列分布。

4.根据权利要求1所述的用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器，其特征在于，第一冷凝器的冷媒为循环水，第二冷凝器的冷媒为冷冻水。

5.根据权利要求4所述的用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器，其特征在于，第一冷凝器内循环水的温度为33～41℃，第二冷凝器内冷冻水的温度为-8～-3℃，以使降膜蒸发器本体内温度为110±10℃，压力为1.0±0.5kpa(a)。

6.根据权利要求1所述的用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器，其特征在于，加热器为内置式换热器，加热器连通有蒸汽进料管、蒸汽凝液出料管。

7.根据权利要求1所述的用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器，其特征在于，进料管伸入重相侧内连通有喷淋管，喷淋管与加热器之间设置有布液器，布液器与加热器相互配合。

8.根据权利要求1所述的用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器，其特征在于，降膜蒸发器本体连通有安全排泄管，安全排泄管上设置有安全阀。

9.根据权利要求8所述的用于降低己二腈中催化剂中3pn含量的降膜蒸发器，其特征在于，安全排泄管与轻相侧相互连通。

技术总结
本技术涉及降膜蒸发器领域，具体公开了用于降低己二腈催化剂中3PN含量的降膜蒸发器，包括降膜蒸发器本体，降膜蒸发器本体内保持负压，降膜蒸发器本体包括重相侧、轻相侧、用于将重相侧与轻相侧分隔的隔离板，隔离板上设置有气液分离器，重相侧与轻相侧通过气液分离器相互连通，重相侧设置有加热器，轻相侧设置有第一冷凝器、第二冷凝器，重相侧连通有进料管、第一出料管，轻相侧连通有第二出料管，能够稳定的将催化剂中3PN含量降低至1％以下，并在气液两相进料时，稳定的实现小蒸发量的蒸发，降低该降膜蒸发器内气阻，并且该降膜蒸发器结构简单、能耗低、系统运行平稳。

技术研发人员：王大勇,许永锋,颜英杰,李世民,齐念先,刘利峰,张东,高翔,郭盼,黑昆仑
受保护的技术使用者：河南神马艾迪安化工有限公司
技术研发日：20240301
技术公布日：2024/12/5