真空过滤桶的制作方法

本申请涉及气体输送，尤其是涉及一种真空过滤桶。

背景技术：

1、随着科技的发展，越来越多的大型设备需要用到高压气体作为动力源，而且在气源设备和机台端之间通常会使用结构牢固的气流管道，以确保气体能够正常输送。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

3、气体从气源设备出发后，往往受制于生产条件或者输送环境的影响，气体中或多或少会夹带有部分非气态杂质，这些非气态杂质如果随着气体被输送至及机台端，会很容易导致管路堵塞等问题，大幅度减小了机台端的使用寿命，故而有待改进。

技术实现思路

1、本申请提供一种真空过滤桶，以改善以下技术问题：

2、气体从气源设备出发后，往往受制于生产条件或者输送环境的影响，气体中或多或少会夹带有部分非气态杂质，这些非气态杂质如果随着气体被输送至及机台端，会很容易导致管路堵塞等问题，大幅度减小了机台端的使用寿命。

3、本申请提供一种真空过滤桶，采用如下的技术方案：

4、一种真空过滤桶，安装于气体输送的管道上且包括桶身和桶盖，所述桶盖可拆卸密封装配于所述桶身的进气口端，所述桶盖上设置有第一孔，所述第一孔处贯穿连接有进气连接管，所述进气连接管的外端设置有第一连接法兰，所述桶身的底部设置有第二孔，所述第二孔处贯穿连接有出气连接管，所述出气连接管的外端设置有第二连接法兰，所述桶身的内部设置有过滤托盘，所述过滤托盘的一端为开口端、另一端为密封端，所述进气连接管的内端插入所述过滤托盘内且不与所述密封端接触，所述过滤托盘的外周壁和所述桶身的内周壁之间留有供气体穿过的间隙，所述过滤托盘用于阻挡气流并承接气流中夹带的非气态杂质。

5、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述桶身、所述过滤托盘、所述进气连接管和所述出气连接管的中心轴线位于同一直线上。

6、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述过滤托盘的内直径为所述进气连接管的外直径的1.5-2.5倍。

7、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述进气连接管和所述出气连接管的内直径和外直径均一致，且所述进气连接管的长度大于所述出气连接管的长度。

8、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述间隙的宽度在30-40毫米之间。

9、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述过滤托盘的外周壁和所述桶身的内周壁之间设置有多块间隔布置的连接板，所述连接板平行于所述桶身的中心轴线方向。

10、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述桶盖靠近所述桶盖的端部外周垂直设置有一圈连接翻边，所述连接翻边与所述桶盖的轴向相连接并且两者间通过多组螺栓固定连接。

11、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述连接翻边上设置有两圈间隔布置的环形嵌槽，所述环形嵌槽内嵌设有全氟密封圈，所述全氟密封圈夹设于所述连接翻边和所述桶盖之间。

12、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述真空过滤桶为316l不锈钢材质，所述桶身的外周壁相对两侧垂直或者活动连接有把手。

13、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述桶身的外周壁上刻有用于指示气流走向的标识箭头。

14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

15、通过第一连接法兰和第二连接法兰，真空过滤桶可以牢固连接于气体输送的管道上，气体通过进气连接管进入桶身的内部，然后被过滤托盘的密封端阻挡而折回再从间隙流向出气连接管，然后从出气连接管排出，在重力作用下非气态杂质基本沉淀收集于过滤托盘的内部，实现良好的过滤目的，整体结构简单且牢固，通过过滤托盘可以充分阻挡并隔挡气体中夹带的非气态杂质，实现充分过滤气体的目的，有利于保护后面连接的机台端，不易导致管路堵塞等问题，大幅度提升了机台端的使用寿命。

技术特征：

1.一种真空过滤桶，其特征在于，安装于气体输送的管道上且包括桶身(1)和桶盖(2)，所述桶盖(2)可拆卸密封装配于所述桶身(1)的进气口端，所述桶盖(2)上设置有第一孔，所述第一孔处贯穿连接有进气连接管(3)，所述进气连接管(3)的外端设置有第一连接法兰(4)，所述桶身(1)的底部设置有第二孔，所述第二孔处贯穿连接有出气连接管(5)，所述出气连接管(5)的外端设置有第二连接法兰(6)，所述桶身(1)的内部设置有过滤托盘(7)，所述过滤托盘(7)的一端为开口端、另一端为密封端，所述进气连接管(3)的内端插入所述过滤托盘(7)内且不与所述密封端接触，所述过滤托盘(7)的外周壁和所述桶身(1)的内周壁之间留有供气体穿过的间隙(100)，所述过滤托盘(7)用于阻挡气流并承接气流中夹带的非气态杂质。

2.根据权利要求1所述的真空过滤桶，其特征在于，所述桶身(1)、所述过滤托盘(7)、所述进气连接管(3)和所述出气连接管(5)的中心轴线位于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的真空过滤桶，其特征在于，所述过滤托盘(7)的内直径为所述进气连接管(3)的外直径的1.5-2.5倍。

4.根据权利要求2所述的真空过滤桶，其特征在于，所述进气连接管(3)和所述出气连接管(5)的内直径和外直径均一致，且所述进气连接管(3)的长度大于所述出气连接管(5)的长度。

5.根据权利要求2所述的真空过滤桶，其特征在于，所述间隙(100)的宽度在30-40毫米之间。

6.根据权利要求2所述的真空过滤桶，其特征在于，所述过滤托盘(7)的外周壁和所述桶身(1)的内周壁之间设置有多块间隔布置的连接板(8)，所述连接板(8)平行于所述桶身(1)的中心轴线方向。

7.根据权利要求1所述的真空过滤桶，其特征在于，所述桶盖(2)靠近所述桶盖(2)的端部外周垂直设置有一圈连接翻边(11)，所述连接翻边(11)与所述桶盖(2)的轴向相连接并且两者间通过多组螺栓(9)固定连接。

8.根据权利要求7所述的真空过滤桶，其特征在于，所述连接翻边(11)上设置有两圈间隔布置的环形嵌槽，所述环形嵌槽内嵌设有全氟密封圈(12)，所述全氟密封圈(12)夹设于所述连接翻边(11)和所述桶盖(2)之间。

9.根据权利要求1所述的真空过滤桶，其特征在于，所述真空过滤桶为316l不锈钢材质，所述桶身(1)的外周壁相对两侧垂直或者活动连接有把手(10)。

10.根据权利要求1所述的真空过滤桶，其特征在于，所述桶身(1)的外周壁上刻有用于指示气流走向的标识箭头(13)。

技术总结
本申请涉及气体输送技术领域，尤其是涉及一种真空过滤桶，安装于气体输送的管道上且包括桶身和桶盖，桶盖可拆卸密封装配于桶身的进气口端，桶盖上设置有第一孔，第一孔处贯穿连接有进气连接管，进气连接管的外端设置有第一连接法兰，桶身的底部设置有第二孔，第二孔处贯穿连接有出气连接管，出气连接管的外端设置有第二连接法兰，桶身的内部设置有过滤托盘，过滤托盘的一端为开口端、另一端为密封端，进气连接管的内端插入过滤托盘内且不与密封端接触，过滤托盘的外周壁和桶身的内周壁之间留有供气体穿过的间隙，过滤托盘用于阻挡气流并承接气流中夹带的非气态杂质。本申请的真空过滤桶，结构简单且牢固，通过过滤托盘可以充分阻挡并隔挡气体中夹带的非气态杂质，实现充分过滤气体的目的。

技术研发人员：万碧云
受保护的技术使用者：湖北宇硕电子技术有限公司
技术研发日：20240304
技术公布日：2024/12/2