一种食品搅拌机的制作方法

本技术涉及一种食品搅拌机。

背景技术：

1、在生产麻花桃酥时为保证酥脆，一般会加入鸡蛋和起酥油，起酥油是指经精炼的动植物油脂、氢化油或上述油脂的混合物，经急冷、捏合而成的固态油脂，或不经急冷、捏合而成的固态或流动态的油脂产品。起酥油具有可塑性和乳化性等加工性能，一般不宜直接食用，而是用于加工糕点、面包或煎炸食品，所以必须具有良好的加工性能。起酥油的性状不同，生产工艺也各异。加工饼干等食品时加入起酥油可使制品十分酥脆。

2、在麻花桃酥生产过程中需要将鸡蛋和起酥油混合均匀，因此一般需要搅拌机对鸡蛋和起酥油进行搅拌、混合，但是现有的搅拌机搅拌方向单一，使鸡蛋和起酥油仅能在水平方向上进行搅拌，而搅拌机的鸡蛋和起酥油难以进行上下的翻动，导致混合效率较低，同时由于部分起酥油为固态结构，仅利用搅拌轴固态的起酥油难以破碎混合。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的搅拌效率低且固态起酥油难以破碎混合的缺陷，提供一种食品搅拌机。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、本实用新型提供一种食品搅拌机，包括搅拌壳体

4、中心轴，所述中心轴设置于搅拌壳体内腔处；

5、充气组件，所述充气组件与中心轴连接，所述充气组件用于向搅拌壳体内腔下部分充入气体，辅助翻动搅拌壳体内的物质；

6、搅拌组件，所述搅拌组件与中心轴连接，所述搅拌组件用于搅拌壳体内物质的搅拌、混合，同时对固体物质进行切割。

7、在本技术方案中，利用充气组件可以向搅拌壳体内腔下部进行充气，气体进入搅拌壳体内会上升，从而对搅拌壳体内的鸡蛋和起酥油进行自下而上的翻动，以辅助鸡蛋和起酥油的混合，同时利用搅拌组件可以对固态的起酥油进行切割，使固态的起酥油更容易破碎，从而提高起酥油融化的效率，进而提高鸡蛋和起酥油的混合效率。

8、较佳地，所述充气组件包括分散端头，所述分散端头安装于中心轴下端；

9、所述分散端头上方设置有单向气阀，所述单向气阀安装于中心轴处；

10、所述中心轴上端转动连接有连接管，所述连接管远离单向气阀的一端与气体充入源的输出端连接，所述气体充入源安装于搅拌壳体顶部。

11、在本技术方案中，利用充气组件可以向搅拌壳体内腔下部进行充气，从而使搅拌壳体内的鸡蛋和起酥油进行自下而上的翻动，以辅助鸡蛋和起酥油的混合。

12、较佳地，所述分散端头为半球形结构，所述分散端头的下侧开设有多个充气孔。

13、在本技术方案中，利用分散端头使气体可以均匀的充入搅拌壳体内。

14、较佳地，所述搅拌壳体顶面安装有稳压阀。

15、在本技术方案中，充入的气体可以从稳压阀导出搅拌壳体，以平衡搅拌壳体内的压强。

16、较佳地，所述搅拌组件包括搅拌叶，所述中心轴侧面连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶两侧均连接有切割刀片。

17、在本技术方案中，切割刀片转动时可以快速对固态的起酥油进行切割。

18、较佳地，所述搅拌叶的截面呈波浪状结构。

19、在本技术方案中，使更便于搅拌壳体内鸡蛋和起酥油的搅拌、混合。

20、较佳地，位于同一竖直面上的所述搅拌叶均连接于防粘刮板一侧，所述防粘刮板远离搅拌叶的一侧与搅拌壳体内壁接触。

21、在本技术方案中，利用防粘刮板可以防止鸡蛋和起酥油粘附在搅拌壳体内壁上。

22、较佳地，所述中心轴上端与驱动组件连接，所述驱动组件用于为中心轴和搅拌组件的转动提供驱动力。

23、在本技术方案中，利用驱动组件可以带动中心轴和搅拌组件转动。

24、较佳地，所述驱动组件包括防护壳体，所述防护壳体安装于搅拌壳体顶面，所述防护壳体内腔处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面与第二锥齿轮侧面啮合连接；

25、所述第二锥齿轮与中心轴表面固接；

26、所述中心轴顶端贯穿防护壳体顶面。

27、在本技术方案中，利用驱动电机可以带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，从而带动中心轴和搅拌组件转动，对搅拌壳体内的鸡蛋和起酥油进行搅拌。

28、较佳地，所述搅拌壳体底部安装有多个移动轮。

29、在本技术方案中，利用移动轮可以便于移动搅拌机。

30、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

31、本实用新型的积极进步效果在于：

32、本实用新型利用充气组件可以向搅拌壳体内腔下部进行充气，气体进入搅拌壳体内会上升，从而对搅拌壳体内的鸡蛋和起酥油进行自下而上的翻动，以辅助鸡蛋和起酥油的混合，同时利用搅拌组件可以对固态的起酥油进行切割，使固态的起酥油更容易破碎，从而提高起酥油融化的效率，进而提高鸡蛋和起酥油的混合效率。

技术特征：

1.一种食品搅拌机，包括搅拌壳体(1)，其特征在于，所述食品搅拌机还包括：中心轴(2)，所述中心轴(2)设置于搅拌壳体(1)内腔处；

2.如权利要求1所述的食品搅拌机，其特征在于：所述充气组件(3)包括分散端头(31)，所述分散端头(31)安装于中心轴(2)下端；

3.如权利要求2所述的食品搅拌机，其特征在于：所述分散端头(31)为半球形结构，所述分散端头(31)的下侧开设有多个充气孔。

4.如权利要求2所述的食品搅拌机，其特征在于：所述搅拌壳体(1)顶面安装有稳压阀(35)。

5.如权利要求1所述的食品搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括搅拌叶(41)，所述中心轴(2)侧面连接有多个搅拌叶(41)，所述搅拌叶(41)两侧均连接有切割刀片(42)。

6.如权利要求5所述的食品搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶(41)的截面呈波浪状结构。

7.如权利要求5所述的食品搅拌机，其特征在于：位于同一竖直面上的所述搅拌叶(41)均连接于防粘刮板(43)一侧，所述防粘刮板(43)远离搅拌叶(41)的一侧与搅拌壳体(1)内壁接触。

8.如权利要求1所述的食品搅拌机，其特征在于：所述中心轴(2)上端与驱动组件(5)连接，所述驱动组件(5)用于为中心轴(2)和搅拌组件(4)的转动提供驱动力。

9.如权利要求8所述的食品搅拌机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括防护壳体(51)，所述防护壳体(51)安装于搅拌壳体(1)顶面，所述防护壳体(51)内腔处安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端固接第一锥齿轮(53)，所述第一锥齿轮(53)侧面与第二锥齿轮(54)侧面啮合连接；

10.如权利要求1所述的食品搅拌机，其特征在于：所述搅拌壳体(1)底部安装有多个移动轮(6)。

技术总结
本技术公开了一种食品搅拌机，包括搅拌壳体，中心轴，所述中心轴设置于搅拌壳体内腔处；充气组件，所述充气组件与中心轴连接，所述充气组件用于向搅拌壳体内腔下部分充入气体，辅助翻动搅拌壳体内的物质；搅拌组件，所述搅拌组件与中心轴连接，所述搅拌组件用于搅拌壳体内物质的搅拌、混合，同时对固体物质进行切割。本技术利用充气组件可以向搅拌壳体内腔下部进行充气，气体进入搅拌壳体内会上升，从而对搅拌壳体内的鸡蛋和起酥油进行自下而上的翻动，以辅助鸡蛋和起酥油的混合，同时利用搅拌组件可以对固态的起酥油进行切割，使固态的起酥油更容易破碎，从而提高起酥油融化的效率，进而提高鸡蛋和起酥油的混合效率。

技术研发人员：程业
受保护的技术使用者：浙江大渝食品有限公司
技术研发日：20240306
技术公布日：2024/10/24