一种废旧锂电池拆解用分离装置的制作方法

本技术属于锂电池拆解，特别涉及一种废旧锂电池拆解用分离装置。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。

2、经检索，现有技术中，中国专利公开号：cn217313780u，申请日：2021-12-17，公布了一种废旧锂电池回收拆解用分离装置，包括设备主体，设备主体的底部两侧分别安装有气体处理箱，气体处理箱的顶部一侧设置有传动箱，设备主体的顶部两侧均连接有液压缸，液压缸的一侧安装有第一输送机，液压缸的另一侧还设置有第二输送机。上述实施例达到废旧锂电池回收拆解无公害处理的目的。

3、但该装置仍存在以下缺陷：上述实施例在粉碎完成后不具备清洁效果，已完成粉碎的废旧电池堆积，若不对其进行清理会导致后续工作无法进行，从而降低了工作效率。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种废旧锂电池拆解用分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部中心处开设有进料口，所述箱体内设置有粉碎装置，所述箱体内设置有筛网，所述箱体的一侧壁上开设有出料口，所述箱体的一侧壁内壁上开设有空槽，所述空槽内设置两组螺纹杆，所述箱体的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体后传动连接在其中一组所述螺纹杆上，两组所述螺纹杆上均螺纹连接有一组滑动块，每组所述滑动块均滑动在空槽内；

2、每组所述滑动块的一侧壁上均安装有一组固定板，每组所述固定板底部的远离滑动块的一端均安装有一组电动推杆，每组所述电动推杆的输出端上均安装有一组推板，每组所述推板的两端均滑动贴合在箱体的两侧内壁上，所述箱体内设置有安装板，所述安装板的外壁安装在箱体的内壁上，所述安装板位于空槽的下方，所述安装板的顶部中心处安装有电动门机。

3、进一步的，所述粉碎装置的两端转动连接在箱体的两侧内壁顶部，所述筛网位于粉碎装置的下方，所述筛网的外壁安装在箱体的内壁上。

4、进一步的，所述出料口位于筛网的上方，所述出料口位于粉碎装置的下方。

5、进一步的，所述箱体靠近出料口的一侧壁底部开设有卡接槽，所述卡接槽位于出料口的下方。

6、进一步的，所述箱体靠近卡接槽的一端设置有收集盒，所述收集盒靠近卡接槽的一侧壁上安装有卡接块，所述卡接块卡接在卡接槽内。

7、进一步的，所述空槽位于筛网的下方，两组所述螺纹杆的两端均转动连接在箱体的两侧内壁上，两组所述螺纹杆的螺纹方向相反，两组所述螺纹杆的中轴线位于同一条直线上。

8、进一步的，所述箱体远离收集盒的一侧壁底上连通有进液管，所述进液管位于安装板的下方。

9、进一步的，所述箱体靠近进液管的一侧壁底部连通有运输管，所述运输管的另一端连通有收集箱，所述运输管的外壁上固定套接有水泵，所述水泵的底部安装在收集箱的顶部上。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、电动推杆带动推板下降，伺服电机带动螺纹杆转动的同时带动滑动块在空槽内滑动，滑动块带动电动推杆的同时带动推板的底部在安装板的顶部滑动，将堆积在安装板上已粉碎的电池推入电动门机后掉落至箱体的底部内壁上。避免了粉碎后的粉末堆积在安装板上导致后续工作无法进行，提高了工作效率的同时增加了清洁效果。

12、2、未粉碎完成的废旧电池通过出料口掉落至收集盒内，再过卡接块抽离卡接槽内，将收集盒内的未粉碎完成的废旧电池通过进料口倒入箱体内，再次通过粉碎装置进行粉碎工作，直至所有废旧电池粉碎完成。提高了生产质量的同时降低了劳动强度。

13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种废旧锂电池拆解用分离装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部中心处开设有进料口（2），所述箱体（1）内设置有粉碎装置（3），所述箱体（1）内设置有筛网（4），所述箱体（1）的一侧壁上开设有出料口（5），所述箱体（1）的一侧壁内壁上开设有空槽（9），所述空槽（9）内设置两组螺纹杆（10），所述箱体（1）的一端设置有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端贯穿箱体（1）后传动连接在其中一组所述螺纹杆（10）上，两组所述螺纹杆（10）上均螺纹连接有一组滑动块（12），每组所述滑动块（12）均滑动在空槽（9）内；

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池拆解用分离装置，其特征在于：所述粉碎装置（3）的两端转动连接在箱体（1）的两侧内壁顶部，所述筛网（4）位于粉碎装置（3）的下方，所述筛网（4）的外壁安装在箱体（1）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池拆解用分离装置，其特征在于：所述出料口（5）位于筛网（4）的上方，所述出料口（5）位于粉碎装置（3）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池拆解用分离装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近出料口（5）的一侧壁底部开设有卡接槽（6），所述卡接槽（6）位于出料口（5）的下方。

5.根据权利要求4所述的一种废旧锂电池拆解用分离装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近卡接槽（6）的一端设置有收集盒（7），所述收集盒（7）靠近卡接槽（6）的一侧壁上安装有卡接块（8），所述卡接块（8）卡接在卡接槽（6）内。

6.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池拆解用分离装置，其特征在于：所述空槽（9）位于筛网（4）的下方，两组所述螺纹杆（10）的两端均转动连接在箱体（1）的两侧内壁上，两组所述螺纹杆（10）的螺纹方向相反，两组所述螺纹杆（10）的中轴线位于同一条直线上。

7.根据权利要求5所述的一种废旧锂电池拆解用分离装置，其特征在于：所述箱体（1）远离收集盒（7）的一侧壁底上连通有进液管（18），所述进液管（18）位于安装板（16）的下方。

8.根据权利要求7所述的一种废旧锂电池拆解用分离装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近进液管（18）的一侧壁底部连通有运输管（19），所述运输管（19）的另一端连通有收集箱（20），所述运输管（19）的外壁上固定套接有水泵（21），所述水泵（21）的底部安装在收集箱（20）的顶部上。

技术总结
本技术涉及锂电池拆解领域，特别涉及一种废旧锂电池拆解用分离装置。包括箱体，所述箱体的一侧壁内壁上开设有空槽，所述空槽内设置两组螺纹杆，所述箱体的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体后传动连接在其中一组所述螺纹杆上，两组所述螺纹杆上均螺纹连接有一组滑动块，每组所述滑动块均滑动在空槽内，每组所述滑动块的一侧壁上均安装有一组固定板，每组所述固定板底部的远离滑动块的一端均安装有一组电动推杆。本实施例避免了粉碎后的粉末堆积在安装板上导致后续工作无法进行，提高了工作效率的同时增加了清洁效果。

技术研发人员：李斌,杨诚辉
受保护的技术使用者：赣州吉锐新能源科技股份有限公司
技术研发日：20240306
技术公布日：2024/4/17