降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置的制作方法

本技术涉及除尘，尤其涉及降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置。

背景技术：

1、现有专利(公告号：cn217410115u)公开了“一种降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，包括锅炉、省煤器、脱硝装置和催化装置，脱硝装置的入口处的管道内设有过滤单元，过滤单元包括第一滤网、网孔小于第一滤网的第二滤网，第一滤网倾斜固定在脱硝装置的入口处的管道内，第二滤网设在第一滤网的下游且垂直于管道固定。如此，使锅炉出口烟气不是垂直地通过滤网，其中的大颗粒灰倾斜地撞击到滤网上，不会对滤网造成很大的冲击，从而有效延长了滤网的使用寿命，并且增大了过滤装置的过滤面积，提高了其过滤效率”。

2、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：上述对比专利通过内部设置的第一滤网倾斜固定在入口处的管道内，减小烟气中大颗粒对滤网的撞击力，期间对烟气颗粒速度的影响较低，通过在水平力上分散的力也会撞击到过滤网上，这样就容易导致缓冲的效果较差。

3、因此，本实用新型提供了降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，通过内部设置的缓冲机构可对穿过的烟气大颗粒产生洛伦兹力，进而使其速度下降，最后再接触到上方的过滤网时，大大减小了对催化剂的磨损。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，包括管道、脱销装置、锅炉、省煤器、出口灰斗、脱销入口灰斗和催化装置，所述管道内部靠上端固定设置有过滤网，所述管道内部靠近过滤网下端内部设置有缓冲机构；

4、所述缓冲机构包括减速框、导电线圈、升降传动杆、固定块、漂浮板、电性筒、摩擦架、导电滑块和接线柱，所述导电线圈一侧固定设置有导电架，所述导电架内部设置有多个绝缘垫；

5、通过上述技术方案，本过滤装置在管道内设置了缓冲机构，通过缓冲机构的电性筒可使向上移动的烟气大颗粒带电，接着上方设置的导电线圈通入电流后，导电线圈会在其内部形成磁场，并且该磁场会对穿过的烟气大颗粒产生洛伦兹力，进而使其速度下降，最后再接触到上方的过滤网时，大大减小了磨损。

6、进一步地，所述锅炉下端连接到所述省煤器，所述省煤器下端连接到所述出口灰斗，所述省煤器输出端到所述脱销装置；

7、通过上述技术方案，烟气由锅炉排出，进入省煤器，然后通过过滤装置进入到脱硝装置。

8、进一步地，所述脱销装置下端连接到所述脱销入口灰斗，所述脱销装置输出端连接到所述催化装置；

9、通过上述技术方案，烟气最后会进入催化装置，在脱硝装置的入口处的管道内设置过滤单元，通过滤网可以将大颗粒的灰导流到烟道的下部，随着烟气向脱硝装置方向移动，最终沉积在脱硝入口灰斗内，烟气中的小颗粒的灰通过滤网上方后下落自动沉积在脱硝入口灰斗内。

10、进一步地，所述减速框固定套设在所述管道的内部靠上端，所述减速框内部设置有散热填充，所述导电线圈设置在所述散热填充的内部；

11、通过上述技术方案，通过散热填充可加快导电线圈可能会产生的热量，在烟气穿过减速框后被减速，实现了散热的功能。

12、进一步地，所述固定块固定设置在所述管道内表面一侧，所述升降传动杆贯穿滑动设置在所述固定块的内部，所述漂浮板固定设置在所述固定块的下端；

13、通过上述技术方案，使得升降传动杆可稳定在固定块内上下滑动，并且漂浮板的质量小，可根据烟气颗粒的流量大小改变位置。

14、进一步地，所述电性筒固定套设在所述管道的内部靠下端，所述摩擦架固定设置在所述电性筒的内部；

15、通过上述技术方案，烟气进入时，烟气内部的大颗粒会与电性筒以及摩擦架产生摩擦，从而使得大颗粒在摩擦后会带电，方便了上方磁场的减速。

16、进一步地，所述导电滑块滑动设置在所述导电架的内部一侧，所述接线柱固定设置在所述导电滑块与升降传动杆之间；

17、通过上述技术方案，使得漂浮板的位置改变时，会通过升降传动杆同时进行位置的改变，进而带动导电滑块在导电架的内部滑动，当导电滑块在导电架内部滑动时，会改变导电线圈通电的匝数，进而改变磁场的大小，当烟气流量过大时，漂浮板上升线圈匝数变少，减小了磁场的大小，此时减速的效果下降，避免了烟气内部颗粒被过于阻碍导致阻塞。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型提出的降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，本过滤装置在内部设置了用于减速的缓冲机构，在缓冲机构设置了导电线圈，通过导电线圈在其内部形成磁场，并且该磁场会对穿过的烟气大颗粒产生洛伦兹力，进而使其速度下降，最后再接触到上方的过滤网时，大大减小了对催化剂的磨损。

20、2、本实用新型提出的降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，本装置中缓冲机构内设置了漂浮板，可根据烟气颗粒的流量大小改变位置，当漂浮板位置发生变化时，会联动升降传动杆进行相应的位移，这一动作会带动导电滑块在导电架内部滑动。导电滑块在导电架内的滑动，将直接影响导电线圈通电的匝数，从而调控磁场强度的大小。当烟气流量超出一定阈值时，漂浮板会上升，导致线圈匝数减少，磁场强度相应减弱。这种调节机制旨在避免过强的减速效果，防止烟气内部颗粒因过度受阻而发生堵塞。

技术特征：

1.降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，包括管道(3)、脱销装置(4)、锅炉(5)、省煤器(6)、出口灰斗(7)、脱销入口灰斗(8)和催化装置(9)，其特征在于：所述管道(3)内部靠上端固定设置有过滤网(2)，所述管道(3)内部靠近过滤网(2)下端内部设置有缓冲机构(1)；

2.根据权利要求1所述的降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，其特征在于：所述锅炉(5)下端连接到所述省煤器(6)，所述省煤器(6)下端连接到所述出口灰斗(7)，所述省煤器(6)输出端到所述脱销装置(4)。

3.根据权利要求1所述的降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，其特征在于：所述脱销装置(4)下端连接到所述脱销入口灰斗(8)，所述脱销装置(4)输出端连接到所述催化装置(9)。

4.根据权利要求1所述的降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，其特征在于：所述减速框(101)固定套设在所述管道(3)的内部靠上端，所述减速框(101)内部设置有散热填充(102)，所述导电线圈(103)设置在所述散热填充(102)的内部。

5.根据权利要求1所述的降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，其特征在于：所述固定块(105)固定设置在所述管道(3)内表面一侧，所述升降传动杆(104)贯穿滑动设置在所述固定块(105)的内部，所述漂浮板(106)固定设置在所述固定块(105)的下端。

6.根据权利要求1所述的降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，其特征在于：所述电性筒(108)固定套设在所述管道(3)的内部靠下端，所述摩擦架(107)固定设置在所述电性筒(108)的内部。

7.根据权利要求1所述的降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，其特征在于：所述导电滑块(111)滑动设置在所述导电架(109)的内部一侧，所述接线柱(112)固定设置在所述导电滑块(111)与升降传动杆(104)之间。

技术总结
本技术涉及除尘技术领域，公开了降低燃煤机组催化剂磨损的烟气中颗粒的过滤装置，包括管道、脱销装置、锅炉、省煤器、出口灰斗、脱销入口灰斗和催化装置，所述管道内部靠上端固定设置有过滤网，所述管道内部靠近过滤网下端内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括减速框、导电线圈、升降传动杆、固定块、漂浮板、电性筒、摩擦架、导电滑块和接线柱，所述导电线圈一侧固定设置有导电架，所述导电架内部设置有多个绝缘垫。本技术中，通过内部设置的缓冲机构可对穿过的烟气大颗粒产生洛伦兹力，进而使其速度下降，最后再接触到上方的过滤网时，大大减小了对催化剂的磨损。

技术研发人员：袁培凯
受保护的技术使用者：江西颖南原环能有限公司
技术研发日：20240306
技术公布日：2024/10/31