一种适用导热油蒸发废气净化装置的制作方法

本技术属于废气净化装置，具体涉及一种适用导热油蒸发废气净化装置。

背景技术：

1、随着我国对挥发性有机物(vocs)污染的日益重视，针对vocs排放的环保法规不断更新并日益严格，对于工厂内一些过程产生挥发性有机物(vocs)的环节，按照法规要求，需进行废气收集并进行治理后达标排放。

2、在针对导热油蒸发废气的处理时，一些厂商为节约资源只对废气进行简单的冷却回收，导致一些未被冷却的挥发物排到大气中，对大气环境造成破坏，因此冷却回收的效果并不好，现提供一种适用导热油蒸发废气净化装置。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种适用导热油蒸发废气净化装置。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种适用导热油蒸发废气净化装置，包括净化罐；

4、所述净化罐设有用于放入吸附剂的进料口、卸下吸附剂的出料口，所述进料口位于净化罐的顶面，所述出料口位于净化罐的圆周腰部；

5、所述净化罐设有用于通入导热油蒸发废气的进气口和排出净化后气体的出气口，所述进气口位于净化罐圆周底部，所述出气口位于净化罐圆周顶部；

6、所述净化罐的内腔连接布气板，所述布气板的上表面承载吸附剂，所述布气板位于进气口和出气口的高度范围之间；

7、所述净化罐的圆周连接进口端压降传感器和出口端压降传感器，所述进口端压降传感器位于布气板以下，所述出口端压降传感器位于布气板以上；

8、所述净化罐的圆周连接温度传感器。

9、进一步限定，所述布气板上表面的高度位置超过出料口的下沿，这样的结构设计，由布气板扫落的吸附剂可以直接掉落在出料口，并经出料口排出，出料更加简单、高效。

10、进一步限定，所述温度传感器共有三个，并按照在竖直方向呈上、中、下的间隔分布形式布置，这样的结构设计，可以在检测净化罐内部立体空间的温度变化，提高使用的安全性，避免温升过高，发生安全事故。

11、进一步限定，所述净化罐的底部设有排污口，这样的结构设计，底部的排污口用于排除各种废弃物。

12、进一步限定，所述净化罐的底部设有检修口，这样的结构设计，检修口用于进行日常检修。

13、进一步限定，所述净化罐的顶面设有用于替代出气口的备用口，这样的结构设计，备用口作为冗余设计，可以代替出气口工作，避免影响正常的工业生产。

14、本实用新型的有益效果：结构简单、操作简易便捷，便于放入和排出吸附剂，操作方便，导热油蒸发废气由下向上经过布气板均匀布气，再由吸附剂吸附净化后达标排放，减少大气污染，并且还能够监测布气板两侧气体压力是否差距过大，进而判断吸附剂以及布气板是否堵塞，提高净化时的安全性，还能够监测净化罐内部温度，避免实际温度超过标准温度，发生爆罐的安全事故。

技术特征：

1.一种适用导热油蒸发废气净化装置，其特征在于：包括净化罐；

2.根据权利要求1所述的一种适用导热油蒸发废气净化装置，其特征在于：所述布气板(10)上表面的高度位置超过出料口(2)的下沿。

3.根据权利要求2所述的一种适用导热油蒸发废气净化装置，其特征在于：所述温度传感器(7)共有三个，并按照在竖直方向呈上、中、下的间隔分布形式布置。

4.根据权利要求3所述的一种适用导热油蒸发废气净化装置，其特征在于：所述净化罐的底部设有排污口(6)。

5.根据权利要求4所述的一种适用导热油蒸发废气净化装置，其特征在于：所述净化罐的底部设有检修口(11)。

6.根据权利要求5所述的一种适用导热油蒸发废气净化装置，其特征在于：所述净化罐的顶面设有用于替代出气口(3)的备用口(5)。

技术总结
本技术属于废气净化装置技术领域，公开了一种适用导热油蒸发废气净化装置，包括净化罐；所述净化罐设有用于放入吸附剂的进料口、卸下吸附剂的出料口，所述进料口位于净化罐的顶面，所述出料口位于净化罐的圆周腰部；所述净化罐设有用于通入导热油蒸发废气的进气口和排出净化后气体的出气口，所述进气口位于净化罐圆周底部，所述出气口位于净化罐圆周顶部；所述净化罐的内腔连接布气板，所述布气板的上表面承载吸附剂，所述布气板位于进气口和出气口的高度范围之间；所述净化罐的圆周连接进口端压降传感器和出口端压降传感器，所述进口端压降传感器位于布气板以下，所述出口端压降传感器位于布气板以上；所述净化罐的圆周连接温度传感器。

技术研发人员：李久奎,吴娅,温闪闪
受保护的技术使用者：上海环境保护有限公司
技术研发日：20240306
技术公布日：2024/10/24