一种反应釜防冲料装置的制作方法

本技术涉及反应釜，具体为一种反应釜防冲料装置。

背景技术：

1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

2、部分化学产品在生产的过程中会发生剧烈反应，使反应釜中的原料容易通过进料口冲出去，存在一定的安全隐患，因此，需要一种反应釜防冲料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反应釜防冲料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种反应釜防冲料装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端设置有固定杆和进料口，所述进料口位于固定杆的一侧，所述固定杆上滑动连接有滑套，所述滑套的前壁螺纹穿设有螺栓，所述螺栓与固定杆相抵接，所述滑套位于进料口的一侧固定连接有盖板，所述盖板位于进料口的上方，所述反应釜本体的底端固定连接有排料口，所述排料口上安装有阀门。

3、通过采用上述技术方案，通过在固定杆上滑动滑套，可使滑套带动盖板下移，使盖板盖设在进料口上，通过螺栓能够将滑套锁紧，能够避免原料从进料口冲出去，并且滑套能够对盖板进行转动，不影响原料的正常加料。

4、可选的，所述盖板的底端粘贴固定有密封层。

5、通过采用上述技术方案，通过密封层能够提高盖板盖设在进料口处的密封性。

6、可选的，所述滑套为中空型圆柱体结构，所述滑套的孔径与固定杆的直径相适配。

7、通过采用上述技术方案，有利于滑套的转动。

8、可选的，所述反应釜本体的顶端安装有电机，所述电机位于进料口远离固定杆的一侧，所述电机的输出轴穿设反应釜本体并且通过联轴器固定连接有搅拌轴。

9、通过采用上述技术方案，电机的输出轴可带动搅拌轴进行转动，能够对原料进行混匀。

10、可选的，所述螺栓的两侧均固定连接有连接杆。

11、通过采用上述技术方案，通过连接杆可更加灵活的手动转动螺栓。

12、可选的，所述反应釜本体的底部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈环形状分布。

13、通过采用上述技术方案，有利于对反应釜本体进行平稳的支撑。

14、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

15、本申请技术方案通过在固定杆上滑动滑套，可使滑套带动盖板下移，使盖板盖设在进料口上，通过螺栓能够将滑套锁紧，能够避免原料从进料口冲出去，并且滑套能够对盖板进行转动，不影响原料的正常加料。

技术特征：

1.一种反应釜防冲料装置，其特征在于：包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的顶端设置有固定杆(9)和进料口(10)，所述进料口(10)位于固定杆(9)的一侧，所述固定杆(9)上滑动连接有滑套(7)，所述滑套(7)的前壁螺纹穿设有螺栓(6)，所述螺栓(6)与固定杆(9)相抵接，所述滑套(7)位于进料口(10)的一侧固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)位于进料口(10)的上方，所述反应釜本体(1)的底端固定连接有排料口(12)，所述排料口(12)上安装有阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜防冲料装置，其特征在于，所述盖板(5)的底端粘贴固定有密封层(4)。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜防冲料装置，其特征在于，所述滑套(7)为中空型圆柱体结构，所述滑套(7)的孔径与固定杆(9)的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜防冲料装置，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)位于进料口(10)远离固定杆(9)的一侧，所述电机(3)的输出轴穿设反应釜本体(1)并且通过联轴器固定连接有搅拌轴(2)。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜防冲料装置，其特征在于，所述螺栓(6)的两侧均固定连接有连接杆(8)。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜防冲料装置，其特征在于，所述反应釜本体(1)的底部固定连接有四个支撑柱(11)，四个所述支撑柱(11)呈环形状分布。

技术总结
本技术涉及反应釜技术领域，公开了一种反应釜防冲料装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端设置有固定杆和进料口，所述进料口位于固定杆的一侧，所述固定杆上滑动连接有滑套，所述滑套的前壁螺纹穿设有螺栓，所述螺栓与固定杆相抵接，所述滑套位于进料口的一侧固定连接有盖板，所述盖板位于进料口的上方，所述反应釜本体的底端固定连接有排料口，所述排料口上安装有阀门。本技术技术方案通过在固定杆上滑动滑套，可使滑套带动盖板下移，使盖板盖设在进料口上，通过螺栓能够将滑套锁紧，能够避免原料从进料口冲出去，并且滑套能够对盖板进行转动，不影响原料的正常加料。

技术研发人员：周科军,孙伯斌
受保护的技术使用者：上饶京新药业有限公司
技术研发日：20240308
技术公布日：2024/10/24