具有自动清洗系统的大颗粒过滤器的制作方法

本技术涉及截流井水质净化，尤其涉及一种具有自动清洗系统的大颗粒过滤器。

背景技术：

1、过滤器广泛应用于工业和日常生活中，其主要作用是去除流体中的杂质，保护设备正常运行。在工业领域，过滤器可用于各种流程和设备，如泵、压缩机、冷却器、加热器等，以防止杂质造成的损害，确保设备长期稳定运行。在化工行业，过滤器用于去除化学反应产生的废物和副产品，提高产品质量。在食品和药品行业，过滤器用于去除微生物、尘埃和杂质，确保产品的安全和卫生。在环保领域，过滤器用于去除废水中的有害物质，实现废水的达标排放。过滤器还广泛应用于空气净化、水处理、油品净化等领域。随着科技的进步和环境要求的提高，过滤器的应用范围将不断扩大，其在保障生产安全、提高产品质量、保护环境等方面发挥着越来越重要的作用。

2、传统的水处理过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。

3、过滤器是流体输送系统中不可或缺的组件，其主要功能是去除水中的杂质，以保护下游的机器设备和仪表正常工作。然而，传统过滤器在实际应用中存在一些局限性，例如清洗维护困难，传统过滤器需要定期停机进行人工清洗，清洗过程中可能对过滤元件造成损伤，降低过滤效率；自动化程度低，传统过滤器大多依赖人工操作，无法实现自动化的监控和清洗，难以满足现代工业的高效、自动化需求。传统的用于水处理的过滤器在实际使用中，由于无法完全实现大颗粒污物(鱼类残渣、植物枝叶、塑料袋等)过滤并自动排污的功能，需要人工清洗过滤网，导致过滤器使用时需要经常停机费时费力。

4、有鉴于此，有必要设计一种改进的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，实现对大颗粒污物的自动过滤及自动过滤网清洗功能，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，实现对大颗粒污物的自动过滤和滤网的自动清洗功能，从而解决了传统过滤器在实际使用中需要人工清洗过滤网和难以实现自动对大颗粒污物排污的问题。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，所述系统包括过滤器本体、通过排污管道与所述过滤器本体的一端相连接的系统排污口、通过出水管与所述过滤器本体的侧壁相连接的系统出水口、通过进水管与所述过滤器本体的侧壁相连接的系统进水口；所述过滤器本体内设置有过滤网，所述过滤网包括设置于所述系统出水口和所述系统进水口之间的过滤器挡块、设置于所述过滤器挡块的远离所述系统排污口的一侧的反洗过滤网、设置于所述过滤器挡块与所述反洗过滤网之间的出水过滤网。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述过滤器本体包括过滤筒和设置于所述过滤器本体端部的盖板。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述过滤筒端部设置有滤网法兰，所述滤网法兰通过盖板螺栓与盖板连接。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网设置于所述过滤筒的内腔中，用于将所述过滤筒的内腔分隔为若干个腔室；所述腔室包括所述盖板与反洗过滤网之间的反洗过滤腔、所述过滤器挡块与所述反洗过滤网之间的出水腔和所述过滤器挡块与所述排污口之间的进水腔。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述反洗过滤网与所述出水过滤网的上部圆板之间通过滤网螺栓连接。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述进水腔通过所述进水管与所述系统进水口相连通，所述进水管上设置有进水电动蝶阀。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述进水管的管壁上设置有进水压力口；所述进水压力口上设置有进水压力传感器。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述出水腔通过所述出水管与所述系统出水口相连通，所述出水管上设置有出水电动蝶阀，所述出水管的管壁上设置有出水压力口；所述出水压力口上设置有出水压力传感器。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述进水腔通过所述排污管道与所述系统排污口相连通；所述排污管道上设置有排污电动刀闸阀。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型提供的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，通过压力传感器和电动蝶阀的配合，实现了对过滤器的自动控制和调节，使得过滤器的正冲洗、反冲洗和排污过程能够根据实际需要自动进行，无需人工干预，大大降低了操作难度和劳动强度，自动化程度高，操作简便。

13、2、本实用新型提供的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器通过设置多层次、多组件的过滤器本体和分层次的过滤网设计，能够有效地拦截大颗粒污物，实现高效过滤。同时，通过反冲洗和正冲洗的清洗方式，能够彻底清洗过滤网，保证过滤效果，过滤效率高，清洗效果好。

14、3、本实用新型提供的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器的过滤器通过同一水源管道实现正冲洗、反冲洗和正常过滤的功能，无需另外配置反洗水泵系统，通过进水压力传感器和出水压力传感器反馈的压力差，实现正冲洗和反冲洗两种模式的自动控制。正冲洗模式下，进水电动蝶阀打开，反冲洗电动蝶阀关闭，出水电动蝶阀关闭，排污电动刀闸阀打开，水从系统进水口进入进水腔，将大颗粒污物直接冲出到系统排污管道外。反冲洗模式下，进水电动蝶阀和反洗电动蝶阀打开，出水电动蝶阀关闭，排污电动刀闸阀打开，水从系统进水口进入反冲洗腔，经过反洗过滤网过滤后进入出水腔，对出水过滤网进行冲洗。冲洗后的污物通过进水腔流向系统排污口。这两种模式实现了对进水腔内大型污物和进水过滤网的冲洗，保证了污物无法进入到出水腔，提高了过滤效率和清洗效果，这种自动控制的设计降低了操作难度和维护成本，具有很高的实用价值。

技术特征：

1.一种具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，其特征在于：包括过滤器本体、通过排污管道与所述过滤器本体的一端相连接的系统排污口、通过出水管与所述过滤器本体的侧壁相连接的系统出水口、通过进水管与所述过滤器本体的侧壁相连接的系统进水口；所述过滤器本体内设置有过滤网，所述过滤网包括设置于所述系统出水口和所述系统进水口之间的过滤器挡块、设置于所述过滤器挡块的远离所述系统排污口的一侧的反洗过滤网、设置于所述过滤器挡块与所述反洗过滤网之间的出水过滤网。

2.根据权利要求1所述的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，其特征在于：所述过滤器本体包括过滤筒和设置于所述过滤器本体端部的盖板。

3.根据权利要求2所述的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，其特征在于：所述过滤筒端部设置有滤网法兰，所述滤网法兰通过盖板螺栓与盖板连接。

4.根据权利要求2所述的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，其特征在于：所述过滤网设置于所述过滤筒的内腔中，用于将所述过滤筒的内腔分隔为若干个腔室；所述腔室包括所述盖板与反洗过滤网之间的反洗过滤腔、所述过滤器挡块与所述反洗过滤网之间的出水腔和所述过滤器挡块与所述排污口之间的进水腔。

5.根据权利要求1所述的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，其特征在于：所述反洗过滤网与所述出水过滤网的上部圆板通过滤网螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，其特征在于：所述反洗过滤腔通过反冲洗管与所述进水口相连通，所述反冲洗管上设置有反冲洗电动蝶阀。

7.根据权利要求4所述的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，其特征在于：所述进水腔通过所述进水管与所述系统进水口相连通，所述进水管上设置有进水电动蝶阀。

8.根据权利要求7所述的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，其特征在于：所述进水管的管壁上设置有进水压力口；所述进水压力口上设置有进水压力传感器。

9.根据权利要求4所述的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，其特征在于：所述出水腔通过所述出水管与所述系统出水口相连通，所述出水管上设置有出水电动蝶阀，所述出水管的管壁上设置有出水压力口；所述出水压力口上设置有出水压力传感器。

10.根据权利要求4所述的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，其特征在于：所述进水腔通过所述排污管道与所述系统排污口相连通；所述排污管道上设置有排污电动刀闸阀。

技术总结
本技术提供了一种具有自动清洗系统的大颗粒过滤器，包括过滤器本体、通过排污管道与所述过滤器本体的一端相连接的系统排污口、通过出水管与所述过滤器本体的侧壁相连接的系统出水口、通过进水管与所述过滤器本体的侧壁相连接的系统进水口；所述过滤器本体内设置有过滤网，所述过滤网包括设置于所述系统出水口和所述系统进水口之间的过滤器挡块、设置于所述过滤器挡块的远离所述排污口的一侧的反洗过滤网、设置于所述过滤器挡块与所述反洗过滤网之间的出水过滤网。本技术提供的具有自动清洗系统的大颗粒过滤器自动清洗功能，通过压力传感器控制冲洗，保持高效过滤和水质，减少人工操作，增强了系统的稳定性和安全性。

技术研发人员：陈隆,陈显坤,闵志成
受保护的技术使用者：湖北祺润生态建设有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2024/10/31