本技术属于化工处理的,具体涉及硝酸还原装置。
背景技术:
1、乙二醇是重要的有机化工原料,石油法生产对于不可再生资源利用已经不符合发展的需求。煤制乙二醇技术中,亚硝酸酯再生反应过程会产生含有硝酸、甲醇/乙醇的废水,其中硝酸的副产量大,质量浓度为2%左右。目前,工业中对于该废水的处理方法主要是加入强碱进行中和,然后将含有大量硝酸盐的废液经过简单处理直接排放,但是处理后的废水中含有比较复杂的硝酸盐、亚硝酸盐成分,处理起来,难度大,废水的毒性高。
2、虽然现有方法中对于其处理的方法有采取直接通入一氧化氮进行反应处理的,但是由于其反应剧烈,存在爆炸的安全隐患,尾气不能妥善处理也会危害环境安全。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷,提供硝酸还原装置,安全性高,对于废液的处理操作简单,回收率高,降本增效,提高收益。
2、本实用新型所述的硝酸还原装置,包括鼓泡塔、汽提塔,所述的鼓泡塔的塔底设置有液体进入管和气体进入管,所述的液体进入管上设置有加热器,所述的气体进入管上设置有气体混合器,所述的气体混合器上连接有氮气管和一氧化氮管,所述的鼓泡塔的塔顶连接冷凝器,所述的冷凝器与气体检测装置连接,所述的鼓泡塔的上部液体出口与汽提塔连接,所述的汽提塔的塔顶与气体检测装置连接,所述的汽提塔的塔底与甲醇储罐连接。所述的冷凝器与所述的汽提塔的塔顶的出口均与皂膜流量计连接。
3、优选的,所述的氮气管上按顺序设置有过滤器a和流量计a。
4、优选的,所述的一氧化氮管上按顺序设置有过滤器b和流量计b。
5、优选的,所述的鼓泡塔的外部设置有换热器。
6、优选的,所述的气体检测装置的出口与皂膜流量计连接。
7、优选的,所述的鼓泡塔的上部液体出口与汽提塔之间设置有液体泵。所述的鼓泡塔为现有装置,其内部结构不再过多论述,其内部设置有常规的塔板,也可以放置催化剂等。
8、优选的,所述的汽提塔下部设置有一氧化碳管。
9、优选的,所述的汽提塔下部设置有再沸器。
10、优选的,所述的液体进入管上设置有物料泵。
11、本实用新型所述的硝酸还原装置,将氮气管的氮气和一氧化氮管的一氧化碳,经过过滤后,按照计算量进行计量输入,同时将硝酸和甲醇或乙醇的废水通过液体进入管经过加热器加热后,与氮气和一氧化氮进入鼓泡塔,进行hno3+no+ch3oh→mn+h2o,在鼓泡塔反应后,气体通过塔顶进入冷凝器进行冷却,通过液体出口经过液体泵进入汽提塔,在co汽提后,塔底得到的甲醇进入甲醇储罐回收,塔顶的气体与冷凝器冷却后的气体一起进入气体检测装置检测,经过皂膜流量计计量后,继续循环入乙醇生产工艺中。
12、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
13、本实用新型的硝酸还原装置,采用鼓泡塔,操作安全,精确进气进液体,并与汽提塔配合,所处理后的气体可以直接用于乙醇工艺中,节能降耗,降本增效。
1.一种硝酸还原装置,其特征在于:包括鼓泡塔(1)、汽提塔(2),所述的鼓泡塔(1)的塔底设置有液体进入管(7)和气体进入管(16),所述的液体进入管(7)上设置有加热器(9),所述的气体进入管(16)上设置有气体混合器(5),所述的气体混合器(5)上连接有氮气管(3)和一氧化氮管(4),所述的鼓泡塔(1)的塔顶连接冷凝器(13),所述的冷凝器(13)与气体检测装置(14)连接,所述的鼓泡塔(1)的上部液体出口与汽提塔(2)连接,所述的汽提塔(2)的塔顶与气体检测装置(14)连接,所述的汽提塔(2)的塔底与甲醇储罐(11)连接。
2.根据权利要求1所述的硝酸还原装置,其特征在于:所述的氮气管(3)上按顺序设置有过滤器a(31)和流量计a(32)。
3.根据权利要求1所述的硝酸还原装置,其特征在于:所述的一氧化氮管(4)上按顺序设置有过滤器b(41)和流量计b(42)。
4.根据权利要求1所述的硝酸还原装置,其特征在于:所述的鼓泡塔(1)的外部设置有换热器(6)。
5.根据权利要求1所述的硝酸还原装置,其特征在于:所述的气体检测装置(14)的出口与皂膜流量计(15)连接。
6.根据权利要求1所述的硝酸还原装置,其特征在于:所述的鼓泡塔(1)的上部液体出口与汽提塔(2)之间设置有液体泵(10)。
7.根据权利要求1所述的硝酸还原装置,其特征在于:所述的汽提塔(2)下部设置有一氧化碳管(17)。
8.根据权利要求1所述的硝酸还原装置,其特征在于:所述的汽提塔(2)下部设置有再沸器(12)。
9.根据权利要求1所述的硝酸还原装置,其特征在于:所述的液体进入管(7)上设置有物料泵(8)。