本技术涉及乳粉加工,具体为一种乳粉用喷雾干燥装置。
背景技术:
1、乳粉的喷雾干燥是一种根据需求将乳粉喷雾进行干燥的工艺过程。这种干燥工艺主要目的是通过将乳粉细分成微小的颗粒,在干燥过程中迅速去除水分,使乳粉保持干燥状态和长期稳定性。乳粉喷雾于燥工艺一般包括以下几个步骤:喷雾:将液态乳粉通过喷雾器喷雾成微小颗粒,通常使用高速离心喷雾器或压力喷雾器进行喷雾。干燥:将喷雾出的乳粉颗粒与热空气接触,水分迅速蒸发使乳粉颗粒逐渐干燥。分离:在干燥过程中,乳粉颗粒通过离心力和气流的作用逐渐脱离热空气并形成干燥的乳粉颗粒。收集:干燥后的乳粉颗粒通过收集设备进行收集,常见的收集设备包括旋风分离器、静电收集器等。
2、在乳粉喷雾干燥的过程中,乳粉受多种因素影响,如乳粉一次性进料过多,热风温度较低,出现部分乳粉未能及时干燥的情况,而湿润的乳粉具有粘性,容易粘附在干燥罐内壁、雾化器喷头以及热风风道处,从而发生堵塞,造成原料浪费并且不便于清洁。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种乳粉用喷雾干燥装置,具备缓解乳粉粘壁的优点,解决了乳粉未能及时干燥后由于粘性较大,容易粘附在干燥室内壁以及干燥元器件上,发生堵塞,浪费原料的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳粉用喷雾干燥装置,包括主体组件,所述主体组件包括:
5、干燥罐,其顶部贯通设置有管体;
6、进料口,贯通连接于所述管体顶部;
7、雾化头,贯通连接于所述管体底部;
8、热风管,贯通连接于所述干燥罐顶部;
9、出气管,贯通连接于所述干燥罐顶部;
10、所述干燥罐和所述管体上设置有防粘组件,所述防粘组件包括:
11、固定环,设置于所述管体外部;
12、转环,滑动连接于所述固定环内侧壁;
13、齿块,固定连接于所述转环前侧;
14、底板,设置所述固定环内侧壁;
15、滑杆,对称设置于所述底板顶部,所述转环上开设有可供所述滑杆活动的通孔;
16、连杆,一端铰接于所述转环内侧壁;
17、控制块,其顶部与所述连杆另一端铰接;
18、转轴,贯穿并转动连接于所述控制块上,并且所述转轴底端与所述管体固定连接;
19、驱动机构,设置于所述干燥罐顶部。
20、优选的,所述驱动机构包括:
21、支架,设置于所述管体外侧壁;
22、双轴电机,固定连接于所述支架上;
23、齿轮一,与所述双轴电机顶部输出轴固定连接,并且与所述齿块啮合。
24、优选的,所述热风管内壁设置有传感器,所述传感器与所述双轴电机电性连接。
25、优选的,所述干燥罐和所述双轴电机上设置有刮除组件,所述刮除组件包括:
26、齿轮二,与所述双轴电机底部输出轴固定连接;
27、转盘,贯穿并转动连接于所述干燥罐顶部;
28、齿条,设置于所述转盘内侧壁,并且与所述齿轮二啮合;
29、转杆,设置于所述转盘底部;
30、刮板,设置于所述转杆外部。
31、优选的,所述管体上贯通连接有液体过滤件。
32、优选的,所述转盘与所述干燥罐转动连接处设置有密封圈。
33、(三)有益效果
34、与现有技术相比,本实用新型提供了一种乳粉用喷雾干燥装置,具备以下
35、有益效果:
36、该干燥装置,具备缓解乳粉粘壁的优点,未及时干燥的乳粉粘性较大,通过控制进料的速度来防止一次性进料过多,干燥罐内的热量无法及时对每一处的乳液进行干燥,于是,启动驱动机构中的双轴电机,双轴电机上的齿轮一进行逆时针转动,与齿轮一啮合的齿块发生顺时针转动,齿块带动其连接的转环在固定环内侧壁进行顺时针转动,转环转动时,底板上的滑杆在转环上的通孔内滑动,连杆带动控制块沿着转轴转动,此时多处控制块旋转打开,控制块间的空隙变大,可通过管体的乳液流量变大,同理,反向驱动双轴电机,实现通过管体的乳液流量变小,解决了乳粉未能及时干燥后由于粘性较大,容易粘附在干燥室内壁以及干燥元器件上,发生堵塞,浪费原料的问题。
1.一种乳粉用喷雾干燥装置,包括主体组件(1),所述主体组件(1)包括:
2.根据权利要求1所述的一种乳粉用喷雾干燥装置,其特征在于:所述驱动机构(26)包括:
3.根据权利要求2所述的一种乳粉用喷雾干燥装置,其特征在于:所述热风管(14)内壁设置有传感器(5),所述传感器(5)与所述双轴电机(262)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种乳粉用喷雾干燥装置,其特征在于:所述干燥罐(11)和所述双轴电机(262)上设置有刮除组件(3),所述刮除组件(3)包括:
5.根据权利要求4所述的一种乳粉用喷雾干燥装置,其特征在于:所述管体(13)上贯通连接有液体过滤件(4)。
6.根据权利要求5所述的一种乳粉用喷雾干燥装置,其特征在于:所述转盘(32)与所述干燥罐(11)转动连接处设置有密封圈(6)。