一种纸板饰面UV自动涂覆固化设备的制作方法

本技术涉及包装纸板加工，具体的说是一种纸板饰面uv自动涂覆固化设备。

背景技术：

1、瓦楞纸板和包装纸板作为产品外包装的主要材料，承载着商品在运输和陈列过程中对外观及保护功能的重要需求。这些纸板在经过色彩印刷之后，通常需进行一系列的表面处理工艺，以提升其物理性能及美观度。传统上，为了赋予纸板防潮、防水的特性并保护印刷色彩不易褪色，常用的方法是覆膜处理，即覆盖一层塑料膜。这种处理能显著提高纸板的耐用性，特别是在海运等长距离的物流过程中，有效保护产品免受潮湿和其他环境因素的侵害。

2、在现有技术中，对纸板表面进行uv光油涂覆固化处理是一种有效替代覆膜工艺的方式。uv光油涂覆不仅能提供与塑料膜类似的防潮防水功能，而且具有更好的环保性和可降解性。此外，uv涂覆后的纸板表面会更加光滑亮丽，且具有更好的耐磨和耐刮擦性能。尽管如此，现有的uv光油涂覆设备在操作过程中存在效率低下、设备成本高昂以及uv光油消耗量大等问题。这些问题限制了uv涂覆技术的广泛应用，特别是在生产高速化、自动化要求不断提升的今天，急需一种能够高效、节省材料并降低操作成本的uv光油涂覆设备。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种纸板饰面uv自动涂覆固化设备，具备高效率的涂覆能力，能够在保持uv光油涂层质量的同时，降低生产成本和原材料用量，提高生产效率，降低企业的运营成本。

2、本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种纸板饰面uv自动涂覆固化设备，包括安装机箱以及装配于安装机箱中的输送机构、涂油机构、辐照固化装置，所述涂油机构、辐照固化装置布置于所述输送机构上方并沿传输方向顺序布置。

3、所述涂油机构包括机壳a、涂油辊、均化辊以及保持顺序连通的收油槽、油液过滤器、储油桶、出油管，所述涂油辊、均化辊保持并排布置并转动安装于所述机壳a上，所述均化辊与涂油辊之间装配间隙可调，所述出油管安装配于机壳a上并布置于涂油辊、均化辊上方，且出油管上开设有朝向涂油辊布置的出油口，所述输送机构两侧布置有收油槽。

4、所述辐照固化装置包括机壳b以及固定安装于机壳b上的多组紫外灯带、散热风扇，所述紫外灯带均匀分布于输送机构上方并保持竖直向下照射的多组，各紫外灯带所配套的电源适配器均相邻布置有散热风扇，相邻两组散热风扇的朝向方向保持相反设置。

5、在其中一些实施中，为保证输送机构能够在安装机箱上稳定安装，保证其稳定运行以传输所要进行uv光油涂覆的纸板，保证收油槽在输送机构两侧稳定装配以收集多余的uv光油，对此提供有如下技术方案。

6、所述输送机构包括传输滚筒、传输皮带、一号驱动电机、限位轮，所述安装机箱顶部两端均转动安装有所述传输滚筒，所述传输皮带呈紧绷姿态绕制于两组传输滚筒上，所述一号驱动电机与其中一组传输滚筒保持动力连接，所述限位轮转动安装于安装机箱内部，且限位轮与所述传输皮带的两侧保持贴合，所述收油槽布置于传输皮带的上层带面下方。

7、在其中一些实施中，为保证涂油辊、均化辊能够在机壳a中稳定安装，保证均化辊在自由转动的同时能够调整其于涂油辊之间的间隙，对此提供有如下技术方案。

8、所述机壳a顶部开设有安装通口a，所述安装通口a处配套铰接有机盖a，所述机壳a两侧均装配有安装支座，所述安装支座上滑动安装有滑动座，所述涂油辊转动安装于安装支座上，所述均化辊转动安装于所述滑动座上。

9、所述涂油机构还包括间隙调整组件，所述间隙调整组件包括调节电机、调节丝杠、传动轴，所述调节电机固定安装于其中一组所述安装支座上并与所述传动轴保持动力连接，所述传动轴转动安装于两组安装支座之间并于所述均化辊、涂油辊保持平行，两组安装支座上均转动安装有与对应一侧滑动座保持旋接的调节丝杠，两组调节丝杠与传动轴保持动力连接。

10、在其中一些实施中，为保证涂油辊、均化辊能够配合运转，同时避免间隙调整组件调整均化辊与涂油辊的间隙时影响二者的稳定运转，对此提供有如下技术方案。

11、所述涂油机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括二号驱动电机、安装轴、锥齿轮a、锥齿轮a、锥齿轮b、锥齿轮b，所述二号驱动电机固定安装于其中一组所述安装支座上并与所述涂油辊保持动力连接，所述涂油辊、均化辊的相同一端分别固接有锥齿轮a、锥齿轮b，所述安装轴转动安装于其中一组所述安装支座上，且安装轴上固接有与锥齿轮a保持啮合的锥齿轮a，其中一组所述滑动座上转动安装有与锥齿轮b保持啮合的锥齿轮b，所述安装轴上固接有与锥齿轮b保持滑动插接的花键轴。

12、在其中一些实施中，为保证储油桶中存储的uv光油能够向出口管稳定供给，同时方便对出油口的出油量进行进准调控，对此提供有如下技术方案。

13、所述储油桶通过供油管与所述出油管保持连通，所述供油管上装配有布置于所述机壳a中的加压泵、电磁开关阀、电子流量计。

14、在其中一些实施中，为方便对输送机构、涂油机构、辐照固化装置进行自动化控制，以提高处理纸板饰面的效率，对此提供有如下技术方案。

15、所述安装机箱上还装配有电控箱，所述电控箱与所述一号驱动电机、二号驱动电机、调节电机、加压泵、电磁开关阀、电子流量计、电源适配器、散热风扇保持信号连接。

16、本实用新型的有益效果：

17、1.高效率的涂覆能力：该设备能够连续不断地对纸板进行uv光油涂覆，大大提高了生产效率。通过优化的机械结构和智能控制系统，设备能够进准调节uv光油的涂覆厚度，能够针对不同厚度纸板高效涂覆，实现了快速且均匀的涂覆，缩短了单张纸板的处理时间，并提高了整个生产线的吞吐量。

18、2.保持uv光油涂层质量：设备设计中考虑了涂层的均匀性和固化效果，采用精确的涂覆头和高效的uv固化灯，确保每张纸板的uv光油涂层均匀、光泽度高，且固化后的涂层具有良好的物理和化学稳定性，从而保证了产品饰面的高质量标准。

19、3.降低生产成本：自动化的涂覆过程减少了人工操作的需要，降低了劳动力成本。同时，设备的高效率涂覆减少了能耗和uv光油的浪费，并通过收油槽回收多余有野，通过精确控制涂覆量，减少了过量涂油和滴漏，进一步降低了原材料的用量和成本。

20、4.节省原材料用量：该设备能够根据纸板的尺寸和uv光油的性质调整涂覆参数，确保每次涂覆都只使用必须的最小量的uv光油，减少了原材料的消耗。此外，精确的涂覆也意味着减少了边角料的产生，进一步节约了资源。

21、综上所述，该专利方案通过自动化涂覆与固化技术的创新，实现了生产效率与产品质量的双重优化，显著降低了生产成本和原材料用量，具有重要的经济效益和市场应用前景。

技术特征：

1.一种纸板饰面uv自动涂覆固化设备，其特征在于：包括安装机箱（1）以及装配于安装机箱（1）中的输送机构（2）、涂油机构（3）、辐照固化装置（4），所述涂油机构（3）、辐照固化装置（4）布置于所述输送机构（2）上方并沿传输方向顺序布置；所述涂油机构（3）包括机壳a（31）、涂油辊（32）、均化辊（33）以及保持顺序连通的收油槽（34）、油液过滤器（35）、储油桶（36）、出油管（37），所述涂油辊（32）、均化辊（33）保持并排布置并转动安装于所述机壳a（31）上，所述均化辊（33）与涂油辊（32）之间装配间隙可调，所述出油管（37）安装配于机壳a（31）上并布置于涂油辊（32）、均化辊（33）上方，且出油管（37）上开设有朝向涂油辊（32）布置的出油口，所述输送机构（2）两侧布置有收油槽（34）；所述辐照固化装置（4）包括机壳b（41）以及固定安装于机壳b（41）上的多组紫外灯带（42）、散热风扇（43），所述紫外灯带（42）均匀分布于输送机构（2）上方并保持竖直向下照射的多组，各紫外灯带（42）所配套的电源适配器（421）均相邻布置有散热风扇（43），相邻两组散热风扇（43）的朝向方向保持相反设置。

2.根据权利要求1所述的一种纸板饰面uv自动涂覆固化设备，其特征在于：所述输送机构（2）包括传输滚筒（21）、传输皮带（22）、一号驱动电机（23）、限位轮（24），所述安装机箱（1）顶部两端均转动安装有所述传输滚筒（21），所述传输皮带（22）呈紧绷姿态绕制于两组传输滚筒（21）上，所述一号驱动电机（23）与其中一组传输滚筒（21）保持动力连接，所述限位轮（24）转动安装于安装机箱（1）内部，且限位轮（24）与所述传输皮带（22）的两侧保持贴合，所述收油槽（34）布置于传输皮带（22）的上层带面下方。

3.根据权利要求2所述的一种纸板饰面uv自动涂覆固化设备，其特征在于：所述机壳a（31）顶部开设有安装通口a（311），所述安装通口a（311）处配套铰接有机盖a（312），所述机壳a（31）两侧均装配有安装支座（313），所述安装支座（313）上滑动安装有滑动座（314），所述涂油辊（32）转动安装于安装支座（313）上，所述均化辊（33）转动安装于所述滑动座（314）上；所述涂油机构（3）还包括间隙调整组件，所述间隙调整组件包括调节电机（381）、调节丝杠（382）、传动轴（383），所述调节电机（381）固定安装于其中一组所述安装支座（313）上并与所述传动轴（383）保持动力连接，所述传动轴（383）转动安装于两组安装支座（313）之间并于所述均化辊（33）、涂油辊（32）保持平行，两组安装支座（313）上均转动安装有与对应一侧滑动座（314）保持旋接的调节丝杠（382），两组调节丝杠（382）与传动轴（383）保持动力连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸板饰面uv自动涂覆固化设备，其特征在于：所述涂油机构（3）还包括驱动组件，所述驱动组件包括二号驱动电机（391）、安装轴（392）、锥齿轮a（393）、锥齿轮a（394）、锥齿轮b（395）、锥齿轮b（396），所述二号驱动电机（391）固定安装于其中一组所述安装支座（313）上并与所述涂油辊（32）保持动力连接，所述涂油辊（32）、均化辊（33）的相同一端分别固接有锥齿轮a（393）、锥齿轮b（395），所述安装轴（392）转动安装于其中一组所述安装支座（313）上，且安装轴（392）上固接有与锥齿轮a（393）保持啮合的锥齿轮a（394），其中一组所述滑动座（314）上转动安装有与锥齿轮b（395）保持啮合的锥齿轮b（396），所述安装轴（392）上固接有与锥齿轮b（396）保持滑动插接的花键轴（397）。

5.根据权利要求4所述的一种纸板饰面uv自动涂覆固化设备，其特征在于：所述储油桶（36）通过供油管（361）与所述出油管（37）保持连通，所述供油管（361）上装配有布置于所述机壳a（31）中的加压泵（362）、电磁开关阀（363）、电子流量计（364）。

6.根据权利要求5所述的一种纸板饰面uv自动涂覆固化设备，其特征在于：所述安装机箱（1）上还装配有电控箱（5），所述电控箱（5）与所述一号驱动电机（23）、二号驱动电机（391）、调节电机（381）、加压泵（362）、电磁开关阀（363）、电子流量计（364）、电源适配器（421）、散热风扇（43）保持信号连接。

技术总结
本技术公开了一种纸板饰面UV自动涂覆固化设备，包括安装机箱以及装配于安装机箱中的输送机构、涂油机构、辐照固化装置。涂油机构由机壳A、并排的涂油辊和均化辊以及顺序连通收油槽、过滤器、储油桶和出油管等组成，均化辊、涂油辊的间隙可确保油液均匀涂布，出油管设计有朝向涂油辊的出油口，两侧收油槽收集余油。辐照固化装置包括机壳B、均匀分布的紫外灯带和散热风扇，灯带垂直照射，风扇相反方向排布以优化散热。该设备配合精确的涂覆和有效的固化过程，不仅保障了UV光油涂层的质量，还实现了原材料的节约和生产成本的降低，显著提升生产效率和降低运营成本。

技术研发人员：狄占超
受保护的技术使用者：清河县胜杰机械设备科技有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2024/12/12