一种磁漆制备用混料研磨装置的制作方法

本技术涉及磁漆制备，具体是一种磁漆制备用混料研磨装置。

背景技术：

1、氨基烘干磁漆由酸醇树脂、氨基树脂、颜料等制造而成，在制备氨基烘干漆时需要对各种原料进行混合，由于原料中有固体和液体，混合后还需对其进一步研磨，以提高其质量，但是，目前一般使用搅拌釜对其进行搅拌混合，然后将混好的物料转移至相应的研磨设备内进行研磨。

2、经过检索，公开号为cn215783919u的中国专利公开的一种氨基烘干磁漆制备用混料研磨装置，包括混料箱，混料箱下方设有研磨箱，研磨箱内壁上设有与研磨动台对应的研磨定台，研磨动台转动于研磨定台上，研磨箱内设有驱动研磨动台转动的动力机构。本实用新型磁漆原料混合研磨效果好，质量好。

3、上述方案中虽然能够利用动力机构提高混合研磨效果，但是上述专利中的混料研磨装置不具有对研磨后的原料进行筛选分离的功能，研磨装置在长时间作业后易发生研磨不均匀的现象，原料研磨不均匀影响后续原料使用效果；为此，我们提供了一种磁漆制备用混料研磨装置解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决混料研磨装置不具有对研磨后的原料进行筛选分离的问题，提供了一种磁漆制备用混料研磨装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁漆制备用混料研磨装置，包括固定板，固定板外表面一侧固定设置有支撑板，所述支撑板上表面一侧设置有转动机构，所述转动机构包括平从动轮一与研磨轮一，所述固定板外表面一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端一侧设置有转动机构，所述转动机构包括传动杆与连接块，所述固定板内表面一侧设置有滤板与挡板。

3、进一步的，所述支撑板上表面一侧与第一电机下表面一侧固定连接，第一电机输出端与传动轴一一端固定连接，传动轴一外圆周面一侧与平主动轮内表面固定连接，平主动轮外圆周面齿牙一侧与平从动轮一外圆周面齿牙一侧啮合，平从动轮一内表面与转杆一外圆周面一侧固定连接，转杆一外圆周面另一侧与研磨轮一内表面固定连接，利用转动机构对原料进行研磨作业。

4、进一步的，所述平从动轮一外圆周面齿牙一侧与平从动轮二外圆周面齿牙一侧啮合，平从动轮二内表面与转杆二外圆周面一侧固定连接，转杆二外圆周面另一侧与研磨轮二内表面固定连接，利用研磨轮一与研磨轮二相向转动提高原料研磨效率。

5、进一步的，所述转杆一外圆周面一侧与固定板内表面一侧转动连接，固定板内表面另一侧与转杆二外圆周面一侧转动连接，利用固定板促使转杆一与转杆二水平转动。

6、进一步的，所述固定板外表面一侧与支撑杆一端固定连接，支撑杆另一端与第二电机外表面一侧固定连接，第二电机输出端与传动轴二一端固定连接，传动轴二外圆周面一侧与传动杆内表面一侧固定连接，传动杆内表面另一侧与移动轴外圆周面一侧固定连接，移动轴外圆周面另一侧与连接块内表面一侧滑动连接，连接块外表面一侧与传动轮外表面一侧固定连接，传动轮内表面与转杆三外圆周面一侧固定连接，利用传动机构促使滤板间歇性转动对研磨后的原料进行筛选作业。

7、进一步的，所述传动轮外表面一侧与限位块外表面一侧固定连接，限位块内表面一侧与传动杆外圆周面一侧滑动连接，利用限位块提高传动杆传动后传动轮位置稳定效果。

8、进一步的，所述转杆三外圆周面一侧与传动环内表面固定连接，传动环外圆周面一侧与滤板外表面一侧固定连接，滤板外表面一侧与固定板内表面一侧滑动连接，利用滤板对研磨后的原料进行筛选作业。

9、进一步的，所述传动环外圆周面一侧与挡板外表面一侧固定连接，挡板外表面另一侧与固定板内表面一侧滑动连接，利用挡板避免滤板对原料进行筛选时发生外溢，提高筛选装置作业稳定效果。

10、与现有技术相比，该磁漆制备用混料研磨装置具备如下有益效果：

11、1、本实用新型通过第二电机促使传动机构转动，传动机构通过传动轮促使转杆三在固定板内表面转动，转杆三通过传动环促使滤板与挡板转动，达到了利用滤板与挡板将研磨后的原料进行分类收集的效果，解决了传统研磨装置对原料加工不均匀，影响原料后续使用的问题。

12、2、本实用新型通过第一电机促使传动轴一转动，传动轴一通过平主动轮促使转动机构转动，利用转动机构促使研磨轮一与研磨轮二同时相向转动进行研磨作业，促使原料通过进料口进入固定板内部进行加工，提高原料加工效率。

技术特征：

1.一种磁漆制备用混料研磨装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)外表面一侧固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上表面一侧设置有转动机构(6)，所述转动机构(6)包括平从动轮一(61)与研磨轮一(63)，所述固定板(1)外表面一侧设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端一侧设置有转动机构(6)，所述转动机构(6)包括传动杆(101)与连接块(103)，所述固定板(1)内表面一侧设置有滤板(14)与挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种磁漆制备用混料研磨装置，其特征在于：所述支撑板(2)上表面一侧与第一电机(3)下表面一侧固定连接，第一电机(3)输出端与传动轴一(4)一端固定连接，传动轴一(4)外圆周面一侧与平主动轮(5)内表面固定连接，平主动轮(5)外圆周面齿牙一侧与平从动轮一(61)外圆周面齿牙一侧啮合，平从动轮一(61)内表面与转杆一(62)外圆周面一侧固定连接，转杆一(62)外圆周面另一侧与研磨轮一(63)内表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种磁漆制备用混料研磨装置，其特征在于：所述平从动轮一(61)外圆周面齿牙一侧与平从动轮二(17)外圆周面齿牙一侧啮合，平从动轮二(17)内表面与转杆二(18)外圆周面一侧固定连接，转杆二(18)外圆周面另一侧与研磨轮二(19)内表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种磁漆制备用混料研磨装置，其特征在于：所述转杆一(62)外圆周面一侧与固定板(1)内表面一侧转动连接，固定板(1)内表面另一侧与转杆二(18)外圆周面一侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁漆制备用混料研磨装置，其特征在于：所述固定板(1)外表面一侧与支撑杆(7)一端固定连接，支撑杆(7)另一端与第二电机(8)外表面一侧固定连接，第二电机(8)输出端与传动轴二(9)一端固定连接，传动轴二(9)外圆周面一侧与传动杆(101)内表面一侧固定连接，传动杆(101)内表面另一侧与移动轴(102)外圆周面一侧固定连接，移动轴(102)外圆周面另一侧与连接块(103)内表面一侧滑动连接，连接块(103)外表面一侧与传动轮(11)外表面一侧固定连接，传动轮(11)内表面与转杆三(12)外圆周面一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种磁漆制备用混料研磨装置，其特征在于：所述传动轮(11)外表面一侧与限位块(15)外表面一侧固定连接，限位块(15)内表面一侧与传动杆(101)外圆周面一侧滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种磁漆制备用混料研磨装置，其特征在于：所述转杆三(12)外圆周面一侧与传动环(13)内表面固定连接，传动环(13)外圆周面一侧与滤板(14)外表面一侧固定连接，滤板(14)外表面一侧与固定板(1)内表面一侧滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种磁漆制备用混料研磨装置，其特征在于：所述传动环(13)外圆周面一侧与挡板(16)外表面一侧固定连接，挡板(16)外表面另一侧与固定板(1)内表面一侧滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种磁漆制备用混料研磨装置，涉及磁漆制备技术领域，包括固定板，固定板外表面一侧固定设置有支撑板，所述支撑板上表面一侧设置有转动机构，所述转动机构包括平从动轮一与研磨轮一，所述固定板外表面一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端一侧设置有转动机构，所述转动机构包括传动杆与连接块，所述固定板内表面一侧设置有滤板与挡板。本技术通过第二电机促使传动机构转动，传动机构通过传动轮促使转杆三在固定板内表面转动，转杆三通过传动环促使滤板与挡板转动，达到了利用滤板与挡板将研磨后的原料进行分类收集的效果，解决了传统研磨装置对原料加工不均匀，影响原料后续使用的问题。

技术研发人员：蒋建军,虞天笔
受保护的技术使用者：南通雄鹰涂料有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2024/11/14