本技术涉及工程施工机械领域,特别是涉及一种碎石机用碎石锤。
背景技术:
1、碎石机使用的碎石锤通常是一种特殊设计的工具,通常由高硬度和耐磨材料制成。这些锤子通常安装在碎石机的主锤头或副锤头上,用于对需要破碎的岩石、矿石或其他硬坚材料进行打击和破碎。
2、现有技术中,公开号为cn213086536u的中国实用新型公开了一种共振碎石机用锤头,包括横梁、主锤头、螺栓,其特征在于还包括设置在横梁两端的副锤头、调节组件;所述横梁两端开有竖向卡槽、横向卡槽;所述副锤头的顶端可嵌入竖向卡槽内,且所述副锤头的顶端开有滑块卡槽,所述卡槽两侧的槽壁上均匀布置有调节孔。本实用新型可在不改变共振碎石机原有工作原理和设备的情况,通过调节副锤头不同的间距和高度,可以解决共振碎石机工作时路面板边侧或路沿石的碎石问题。
3、上述技术中,先将调节螺杆从滑块中的螺杆孔中抽出,再调节滑块位于滑块卡槽中的位置,使螺杆孔与调节孔对齐,以控制副锤头达到合适的工作高度,接着调节螺杆插入螺杆孔及调节孔内,然后将调节螺母拧紧在调节螺杆的两端,使滑块在滑块卡槽中的位置通过调节螺杆、调节螺母固定,在此过程中,当需要去拧动螺母时,若工作人员身边没有合适的工具时,就无法对副锤头进行调节,并且锤头的重量较重,通过人工去调节,将会造成时间和体力的浪费,进而将会影响到碎石的工作进度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种碎石机用碎石锤,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:安装板,所述安装板的顶面开设有两个调节滑槽,所述调节滑槽的内部移动设置有滑动块,所述调节滑槽的内壁一侧开设有固定槽,所述固定槽的内部固定有驱动电机,所述驱动电机与外界控制设备电性连接;所述滑动块的一侧开设有第一螺纹孔,所述驱动电机的输出轴固定有丝杆,所述丝杆与第一螺纹孔螺纹连接,所述调节滑槽的一侧开设有转动孔,所述丝杆的一端位于转动孔的内部;所述滑动块的下方设置有螺栓,所述滑动块的下方设置有副锤头,所述副锤头的顶面固定有螺纹环,所述螺纹环与螺栓螺纹连接。
3、优选地,所述调节滑槽的内壁两侧分别开设有稳定槽,所述稳定槽的内部滑动设置有稳定块,所述稳定块的一侧与滑动块的一侧固定。
4、优选地,所述安装板的下方可拆卸的设置有主锤头,所述主锤头的顶面固定有螺纹杆,所述安装板的顶面开设有第二螺纹孔,所述螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接。
5、优选地,所述滑动块的底面固定有缓冲垫,所述螺栓的顶端与缓冲垫的底面固定,所述缓冲垫为橡胶材质。
6、优选地,所述安装板的顶面固定有两个支撑柱,所述支撑柱的顶端固定有稳定环。
7、优选地,所述安装板的两侧分别固定有防护板,所述防护板为柔软性材质。
8、优选地,所述防护板的厚度为5厘米。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作人员可以更轻松、便捷地调整副锤头的位置,实现自动化操作,节约时间和体力,此外,工作人员在调整副锤头时无需直接接触,提高了安全性,也提高了整个破碎过程的效率。
1.一种碎石机用碎石锤,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶面开设有两个调节滑槽(2),所述调节滑槽(2)的内部移动设置有滑动块(3),所述调节滑槽(2)的内壁一侧开设有固定槽(4),所述固定槽(4)的内部固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)与外界控制设备电性连接;
2.根据权利要求1所述的一种碎石机用碎石锤,其特征在于:所述调节滑槽(2)的内壁两侧分别开设有稳定槽(12),所述稳定槽(12)的内部滑动设置有稳定块(13),所述稳定块(13)的一侧与滑动块(3)的一侧固定。
3.根据权利要求2所述的一种碎石机用碎石锤,其特征在于:所述安装板(1)的下方可拆卸的设置有主锤头(14),所述主锤头(14)的顶面固定有螺纹杆(15),所述安装板(1)的顶面开设有第二螺纹孔(16),所述螺纹杆(15)与第二螺纹孔(16)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种碎石机用碎石锤,其特征在于:所述滑动块(3)的底面固定有缓冲垫(17),所述螺栓(9)的顶端与缓冲垫(17)的底面固定,所述缓冲垫(17)为橡胶材质。
5.根据权利要求4所述的一种碎石机用碎石锤,其特征在于:所述安装板(1)的顶面固定有两个支撑柱(18),所述支撑柱(18)的顶端固定有稳定环(19)。
6.根据权利要求5所述的一种碎石机用碎石锤,其特征在于:所述安装板(1)的两侧分别固定有防护板(20),所述防护板(20)为柔软性材质。
7.根据权利要求6所述的一种碎石机用碎石锤,其特征在于:所述防护板(20)的厚度为5厘米。