一种具有防脱功能的压滤机用压滤板的制作方法

本技术涉及压滤板，特别是一种具有防脱功能的压滤机用压滤板。

背景技术：

1、压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性，压滤板是压滤机设备上进行固液分离的核心部件，在压滤机工作时起着关键作用。

2、如专利号为cn204734995u的专利，包括主板、副板和副框，副板固定于主板的前侧；副框内侧空间为滤室，主板和副板设有物料通道和滤水通道，副框套接于副板的外侧并可沿轴向滑动，使滤室成为容积可变的压滤空间；紧贴于主板的后侧和副板的前侧分别设有滤网，滤网的表面覆盖滤布，滤布的边缘通过固定件固定于主板或者副板，副板与副框之间设有第二密封部，第二密封部设于副板或者副框的非边缘处；位于副板和主板的固定件，其位置相互对称，并设于副板和副框的交接位置的内侧。

3、上述装置虽然可以通过两个限位部的配合来防止副框脱离副板，但是长时间使用过程中，第二密封部的密封圈会产生磨损，从而导致部分残渣流动到两个限位部之间，若不清理则会使得副框的移动行程受到影响，而清理则需要将副板拆下才行，较为繁琐。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，解决现有压滤板通过两个限位部的配合来防止副框脱离副板，但是长时间使用过程中，会有部分残渣流动到两个限位部之间，清理麻烦的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，包括底板和副框；

4、所述副框活动套设于所述底板的外周，所述副框的内周壁与所述底板的外周壁密封连接；

5、所述副框的下表面圆周排列设有若干凹槽，所述底板的上表面圆周排列设有若干安装槽，每个所述安装槽均固定安装有弹性件，每个所述弹性件的顶部均滑动安装于对应的所述凹槽内，所述弹性件的弹性活动端与所述凹槽的槽底面相抵；

6、所述副框的表面圆周排列设置有若干限位件，所述限位件的一端与所述底板连接，所述限位件用于防止所述副框脱离所述底板。

7、优选的，所述底板包括主板和副板，所述副板设置于所述主板的上方中心，若干所述安装槽圆周排列于所述主板的上表面且位于所述副板的周围；

8、所述副框活动套设于所述副板的外周，所述副框的内周壁与所述副板的外周壁密封连接。

9、优选的，所述主板与所述副板为一体成型结构或可拆卸连接结构。

10、优选的，所述弹性件为线性弹簧、油缸、聚氨酯弹性体或气体弹簧。

11、优选的，所述弹性件为气体弹簧，包括外壳和活动杆，所述外壳的底部固定安装于所述安装槽内，所述外壳的顶部滑动设置于所述凹槽内，所述活动杆滑动设置于所述外壳的内部，所述活动杆的顶面延伸至所述外壳的外部与所述凹槽的槽底面相抵，所述活动杆的底面与所述外壳的内壁之间充斥有压缩气体。

12、优选的，所述外壳的内侧壁设置有朝所述外壳内部方向延伸的环形限位部，所述活动杆滑动穿设于所述环形限位部，所述活动杆的底端设置有挡板，所述挡板的外侧壁均与所述外壳的内侧壁滑动接触，所述环形限位部能对所述挡板限位。

13、优选的，所述外壳的内侧壁开设有卡槽，所述卡槽内设置有限位卡簧，所述活动杆与所述环形限位部之间设有密封套，所述密封套限位设置于所述限位卡簧和所述环形限位部之间。

14、优选的，所述副框的端面圆周排列开设有若干导向孔，若干所述导向孔均贯穿所述副框的上下两面设置，每个所述导向孔内均活动插接有所述限位件；

15、所述限位件包括导向杆、螺纹杆和限位帽，所述导向杆的底端连接有所述螺纹杆，所述导向杆的顶端连接有所述限位帽，所述主板的上表面圆周排列设有若干螺纹槽，所述螺纹杆均螺纹安装于对应的螺纹槽内；

16、所述导向孔的内壁凸起设置有限位凸台，所述限位凸台位于所述导向孔靠近所述主板的一侧，所述导向杆活动插设于所述限位凸台内，所述限位帽位于所述限位凸台的上方。

17、优选的，所述底板的外侧壁设置有若干第一密封槽，所述第一密封槽的下方设有斜面c，所述第一密封槽和所述斜面c位于所述底板与所述副框的连接处，所述斜面c与所述底板的外侧壁的间距l为0-0.2mm。

18、优选的，所述副框由具有第一硬度的材料制成，所述底板由具有第二硬度的材料制成，所述第一硬度大于所述第二硬度。

19、本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

20、本实用新型先通过副框套设在底板的外周进行滑动运动，然后利用设置于底板的弹性件对副框进行支撑，在弹性件的弹力作用下副框靠近或远离底板从而实现压滤作业，并通过设置的限位件来防止副框脱离底板，本结构通过限位件来防止副框脱离底板，在清理时只需拆卸限位件即可将副框拆下进行清理，操作方便。

技术特征：

1.一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，其特征在于：包括底板(1)和副框(2)；

2.根据权利要求1所述的一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，其特征在于：所述底板(1)包括主板(13)和副板(14)，所述副板(14)设置于所述主板(13)的上方中心，若干所述安装槽(11)圆周排列于所述主板(13)的上表面且位于所述副板(14)的周围；

3.根据权利要求2所述的一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，其特征在于：所述主板(13)与所述副板(14)为一体成型结构或可拆卸连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，其特征在于：所述弹性件(12)为线性弹簧、油缸、聚氨酯弹性体或气体弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，其特征在于：所述弹性件(12)为气体弹簧，包括外壳(121)和活动杆(125)，所述外壳(121)的底部固定安装于所述安装槽(11)内，所述外壳(121)的顶部滑动设置于所述凹槽(21)内，所述活动杆(125)滑动设置于所述外壳(121)的内部，所述活动杆(125)的顶面延伸至所述外壳(121)的外部与所述凹槽(21)的槽底面相抵，所述活动杆(125)的底面与所述外壳(121)的内壁之间充斥有压缩气体。

6.根据权利要求5所述的一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，其特征在于：所述外壳(121)的内侧壁设置有朝所述外壳(121)内部方向延伸的环形限位部(126)，所述活动杆(125)滑动穿设于所述环形限位部(126)，所述活动杆(125)的底端设置有挡板(127)，所述挡板(127)的外侧壁均与所述外壳(121)的内侧壁滑动接触，所述环形限位部(126)能对所述挡板(127)限位。

7.根据权利要求6所述的一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，其特征在于：所述外壳(121)的内侧壁开设有卡槽，所述卡槽内设置有限位卡簧(123)，所述活动杆(125)与所述环形限位部(126)之间设有密封套(122)，所述密封套(122)限位设置于所述限位卡簧(123)和所述环形限位部(126)之间。

8.根据权利要求2所述的一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，其特征在于：所述副框(2)的端面圆周排列开设有若干导向孔(22)，若干所述导向孔(22)均贯穿所述副框(2)的上下两面设置，每个所述导向孔(22)内均活动插接有所述限位件(3)；

9.根据权利要求1所述的一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，其特征在于：所述底板(1)的外侧壁设置有若干第一密封槽，所述第一密封槽的下方设有斜面c，所述第一密封槽和所述斜面c位于所述底板(1)与所述副框(2)的连接处，所述斜面c与所述底板(1)的外侧壁的间距l为0-0.2mm。

10.根据权利要求1所述的一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，其特征在于：所述副框(2)由具有第一硬度的材料制成，所述底板(1)由具有第二硬度的材料制成，所述第一硬度大于所述第二硬度。

技术总结
本技术公开了一种具有防脱功能的压滤机用压滤板，包括底板和副框；所述副框活动套设于所述底板的外周，所述副框的内周壁与所述底板的外周壁密封连接；所述副框的下表面圆周排列设有若干凹槽，所述底板的上表面圆周排列设有若干安装槽，每个所述安装槽均固定安装有弹性件，每个所述弹性件的顶部均滑动安装于对应的所述凹槽内。本技术先通过副框套设在底板的外周进行滑动运动，然后利用设置于底板的弹性件对副框进行支撑，在弹性件的弹力作用下副框靠近或远离底板从而实现压滤作业，并通过设置的限位件来防止副框脱离底板，本结构通过限位件来防止副框脱离底板，在清理时只需拆卸限位件即可将副框拆下进行清理，操作方便。

技术研发人员：庞仲达,黄锦新
受保护的技术使用者：广东省金凯地过滤设备有限公司
技术研发日：20240320
技术公布日：2024/11/4