本技术属于纳米砂磨机,特别涉及大流量纳米砂磨机。
背景技术:
1、砂磨机的种类众多,包括用于超细砂磨的砂磨机,例如:砂磨机,珠磨机,雷蒙磨机,桩磨机等;还包括湿磨机,例如:球盘磨机,胶体磨机,气流磨机,超声波磨机,搅拌磨机,滚桶磨机等类似的砂磨机。
2、经检索,现有技术中,中国专利公告号:cn210434628u,授权公告日:2020-05-01,公布了一种大流量纳米砂磨机,包括机架,所述机架上固定设置有砂磨桶,且所述机架上设置有主轴,所述主轴的一端穿入砂磨桶内并设置有砂磨转子,所述砂磨桶上设置有出料口,并于出料口的内侧设置有筛网,所述机架上还设置有驱动装置,所述驱动装置传动连接主轴,以控制主轴和砂磨转子转动。上述实施例清洗非常方便快捷。
3、但该装置仍存在以下缺陷:上述实施例不具备清洁效果,若不对砂磨转子进行清洁,物料会粘附在砂磨转子的外壁上导致砂磨不充分,从而降低了质量。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型提供了一种大流量纳米砂磨机,包括底座,所述底座的顶部边缘处安装有立板,所述底座的顶部远离立板的一端安装有砂磨桶,所述砂磨桶远离立板的一侧壁上安装有桶盖,所述桶盖远离立板的一侧壁底部上安装有出料机构,所述桶盖靠近出料机构的一侧壁中心处安装有泄压阀;
2、所述桶盖靠近出料机构的一侧壁边缘处安装有固定壳,所述桶盖靠近出料机构的一侧壁边缘处开设有移动槽,所述固定壳内设置有气缸,所述气缸的输出端贯穿移动槽后传动连接有环形刮板,所述环形刮板的内壁上安装有软头毛刷。
3、进一步的,所述底座的底部边缘处对称安装有两组支撑组件,所述砂磨桶内开设有空腔。
4、进一步的,所述环形刮板位于空腔内,所述环形刮板的外壁滑动贴合在砂磨桶的内壁上。
5、进一步的,所述立板内设置有空槽,所述立板的一侧壁上安装有控制面板。
6、进一步的,所述底座的顶部安装有轴承座,所述轴承座的顶部安装有安装座,所述安装座的顶部安装有电机,所述砂磨桶位于轴承座远离立板的一端。
7、进一步的,所述电机的输出端贯穿立板后传动连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮位于立板内。
8、进一步的,所述第一皮带轮的正下方设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮位于立板内,所述第一皮带轮和第二皮带轮上安装有皮带进行传动。
9、进一步的,所述第二皮带轮靠近轴承座的一侧壁上安装有转动杆,所述转动杆的另一端依次贯穿轴承座和砂磨桶后连接有砂磨转子,所述砂磨转子位于空腔内。
10、本实用新型的有益效果是:
11、1、研磨过程中,气缸带动环形刮板移动的同时带动软头毛刷移动,软头毛刷对砂磨转子的外壁进行清洁,使得粘附在砂磨转子外壁上的物料掉落,便于更好的对物料进行砂磨工作,起到了清洁效果,提高了生产质量。
12、2、研磨过程中,气缸启动,气缸带动环形刮板移动对砂磨桶内壁上粘连的物料进行刮除,直至砂磨工作完成,避免物料残留,降低了后续清洁的劳动强度。
13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
1.大流量纳米砂磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部边缘处安装有立板(3),所述底座(1)的顶部远离立板(3)的一端安装有砂磨桶(11),所述砂磨桶(11)远离立板(3)的一侧壁上安装有桶盖(15),所述桶盖(15)远离立板(3)的一侧壁底部上安装有出料机构(16),所述桶盖(15)靠近出料机构(16)的一侧壁中心处安装有泄压阀(17);
2.根据权利要求1所述的大流量纳米砂磨机,其特征在于:所述底座(1)的底部边缘处对称安装有两组支撑组件(2),所述砂磨桶(11)内开设有空腔(12)。
3.根据权利要求2所述的大流量纳米砂磨机,其特征在于:所述环形刮板(21)位于空腔(12)内,所述环形刮板(21)的外壁滑动贴合在砂磨桶(11)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的大流量纳米砂磨机,其特征在于:所述立板(3)内设置有空槽,所述立板(3)的一侧壁上安装有控制面板(4)。
5.根据权利要求4所述的大流量纳米砂磨机,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有轴承座(5),所述轴承座(5)的顶部安装有安装座(6),所述安装座(6)的顶部安装有电机(7),所述砂磨桶(11)位于轴承座(5)远离立板(3)的一端。
6.根据权利要求5所述的大流量纳米砂磨机,其特征在于:所述电机(7)的输出端贯穿立板(3)后传动连接有第一皮带轮(8),所述第一皮带轮(8)位于立板(3)内。
7.根据权利要求6所述的大流量纳米砂磨机,其特征在于:所述第一皮带轮(8)的正下方设置有第二皮带轮(9),所述第二皮带轮(9)位于立板(3)内,所述第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9)上安装有皮带(10)进行传动。
8.根据权利要求7所述的大流量纳米砂磨机,其特征在于:所述第二皮带轮(9)靠近轴承座(5)的一侧壁上安装有转动杆(13),所述转动杆(13)的另一端依次贯穿轴承座(5)和砂磨桶(11)后连接有砂磨转子(14),所述砂磨转子(14)位于空腔(12)内。