一种润滑剂搅拌罐用上料装置的制作方法

本技术涉及润滑剂，具体为一种润滑剂搅拌罐用上料装置。

背景技术：

1、滑剂是用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质，润滑剂分为油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂以及固体润滑剂，广义地说，薄模的爽滑剂、防粘剂、压出和注塑制品的平滑剂、光泽剂，也都属于润滑剂范畴，根据来源有矿物性润滑剂(如机械油)、植物性润滑剂(如蓖麻油)和动物性润滑剂(如牛脂)，其对于摩擦副能起冷却、清洗和防止污染等作用。

2、现有的搅拌罐上料装置包括搅拌罐本体、进油管与进料管，其通过进油管将需要搅拌加工的油液输送到搅拌罐本体的内部，然后通过进料管依次输送混合料，以此完成润滑油的配制。

3、对于上述技术条件，还存在有缺陷：上述搅拌罐上料装置在进行使用时，其不能对于各种不同的配料进行定时定量的添加，降低了润滑油混合的效果。

4、基于此，本实用新型设计了一种润滑剂搅拌罐用上料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种润滑剂搅拌罐用上料装置，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑剂搅拌罐用上料装置，包括底架，所述底架上固定连接有顶架与搅拌罐本体，所述搅拌罐本体上设置有进油管与出料结构，下方还设置有搅拌电机，所述搅拌罐本体的顶部固定连接有第一限位座，所述搅拌罐本体的顶部还开设有多组进料孔，所述顶架上设置有活动座，所述活动座的内部滑动连接有四组升降杆，所述活动座的顶部还固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接在四组升降杆的顶端，四组所述升降杆的底端固定连接有加料板，所述加料板的底部固定连接有密封垫，所述加料板上还固定连接有多组加料装置。

3、通过采用上述技术方案，能够对于不同的配料进行定时定量的添加，进而增加润滑油搅拌加工的效果。

4、优选的，所述顶架的内侧还固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在活动座上，所述活动座滑动连接在顶架上。

5、通过采用上述技术方案，能够控制活动座平稳的移动，从而实现自动补料的效果。

6、优选的，所述底架上还固定连接有补充板，所述补充板上固定连接有第二限位座，所述补充板上开设有多组放置孔。

7、通过采用上述技术方案，将装有各种不同的配料的烧杯放置在放置孔的内部，可以为加料装置进行补料，增加持续使用的效果。

8、优选的，所述搅拌罐本体上且位于进料孔的底部一侧转动连接有隔板，所述搅拌罐本体的内部还固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接弹簧，所述弹簧的一端固定连接在隔板的底部。

9、通过采用上述技术方案，能够在加料装置抽出时，通过弹簧将隔板抵住，达到将进料孔堵住的效果，进而实现良好的密封。

10、优选的，所述加料装置包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有活塞。

11、通过采用上述技术方案，液压伸缩杆的伸缩端伸长时，能够将活塞向下顶出。

12、优选的，所述活塞的材质为丁腈橡胶，所述外壳的内部且位于活塞的底部设置有添加液。

13、通过采用上述技术方案，活塞向下移动时，能够将添加液从外壳的挤出，进而达到添加配料的效果。

14、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过设置的加料板与加料装置，能够对于不同状态下润滑油的搅拌进行定量输送不同添加剂，从而能够使润滑油的搅拌混合的效果更好，再通过设置的隔板，能够在加料装置离开搅拌罐本体时，通过弹簧的作用，隔板能够将进料孔堵住，增加搅拌时的密封效果。

技术特征：

1.一种润滑剂搅拌罐用上料装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上固定连接有顶架(2)与搅拌罐本体(3)，所述搅拌罐本体(3)上设置有进油管与出料结构，下方还设置有搅拌电机，所述搅拌罐本体(3)的顶部固定连接有第一限位座(4)，所述搅拌罐本体(3)的顶部还开设有多组进料孔(5)，所述顶架(2)上设置有活动座(8)，所述活动座(8)的内部滑动连接有四组升降杆(9)，所述活动座(8)的顶部还固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的顶端固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的底部固定连接在四组升降杆(9)的顶端，四组所述升降杆(9)的底端固定连接有加料板(12)，所述加料板(12)的底部固定连接有密封垫(13)，所述加料板(12)上还固定连接有多组加料装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑剂搅拌罐用上料装置，其特征在于：所述顶架(2)的内侧还固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)螺纹连接在活动座(8)上，所述活动座(8)滑动连接在顶架(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种润滑剂搅拌罐用上料装置，其特征在于：所述底架(1)上还固定连接有补充板(15)，所述补充板(15)上固定连接有第二限位座(16)，所述补充板(15)上开设有多组放置孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑剂搅拌罐用上料装置，其特征在于：所述搅拌罐本体(3)上且位于进料孔(5)的底部一侧转动连接有隔板(18)，所述搅拌罐本体(3)的内部还固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)的一侧固定连接弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端固定连接在隔板(18)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种润滑剂搅拌罐用上料装置，其特征在于：所述加料装置(14)包括外壳(141)，所述外壳(141)的顶部固定连接有液压伸缩杆(142)，所述液压伸缩杆(142)的底端固定连接有活塞(143)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑剂搅拌罐用上料装置，其特征在于：所述活塞(143)的材质为丁腈橡胶，所述外壳(141)的内部且位于活塞(143)的底部设置有添加液。

技术总结
本技术公开了一种润滑剂搅拌罐用上料装置，属于润滑剂技术领域，包括底架，所述底架上固定连接有顶架与搅拌罐本体，所述搅拌罐本体上设置有进油管与出料结构，下方还设置有搅拌电机，所述搅拌罐本体的顶部固定连接有第一限位座，所述搅拌罐本体的顶部还开设有多组进料孔，所述顶架上设置有活动座，所述活动座的内部滑动连接有四组升降杆，本技术，通过设置的加料板与加料装置，能够对于不同状态下润滑油的搅拌进行定量输送不同添加剂，从而能够使润滑油的搅拌混合的效果更好，再通过设置的隔板，能够在加料装置离开搅拌罐本体时，通过弹簧的作用，隔板能够将进料孔堵住，增加搅拌时的密封效果。

技术研发人员：洪宝忠,郑奖焕
受保护的技术使用者：厦门路博科技有限公司
技术研发日：20240322
技术公布日：2024/12/2