一种用于钛白粉生产的酸解锅的制作方法

本技术属于钛白粉生产设备，更具体地说，涉及一种用于钛白粉生产的酸解锅。

背景技术：

1、目前我国钛白粉生产厂家普遍使用硫酸法进行钛白粉的生产，而生产过程中最关键的几个工序之一就是酸解，酸解是向酸解锅内投入符合工艺条件的钛矿粉和硫酸进行充分混合，加入引发液，进行液固相反应，在反应过程中用蒸汽进行加热，用压缩空气进行搅拌，随着温度的升高反应进行，并释放大量热量和烟气，原有液态物料生成多孔性的tioso4块状物、硫酸亚铁和其他金属硫酸盐。继续向该固相物中加入工艺水，进行可溶性盐的浸出溶解，得到含钛的硫酸盐液体。

2、现有的酸解工序中，为了稳定酸解反应，对酸解锅需设置分布吹扫装置。但在实际生产中，酸解锅现场使用环境决定，酸解锅在使用过程中，在出现堵料情况时使用反吹气，容易导致砖缝过大等不良情况，使酸解锅出料口损坏，导致钛液渗漏。

3、经检索，中国专利公告号为cn 214880257 u的申请案，公开了一种侧开孔式钛白粉生产用酸解锅。该申请案包括酸解锅本体，所述酸解锅本体底部外壁设置有锥形底，锥形底底部外壁开设有两个斜口和两个侧开口，两个斜口和两个侧开口间隔设置且按照螺旋分布，两个斜口和两个侧开口内壁均卡接有进气管，四个进气管底部外壁分别卡接有同一个回形结构的连接管一，连接管一一侧内壁卡接有连接管二，连接管二一侧外壁设置有阀门。该申请案通过设置有锥形底，两个斜口和两个侧开口间隔设置且按照螺旋分布，利用回形结构的连接管同时向四个进气管加入压缩空气或蒸汽，其中两个侧开口向锥形底中心喷气，对物料进行冲散，然后两个侧开口吹出的气体方向为倾斜向下，将锥形底侧壁上的物料冲落。

4、又如，经检索，中国专利公告号为cn 207313156 u的申请案，公开了一种用于硫酸法钛白粉酸解工序的投矿酸解锅。该申请案包括锅体、锅盖、鼓风系统和抽风系统；所述的锅盖安装在底部呈锥体状的锅体上；锅盖上设置有与定量加料装置连通的钛矿粉投入口；锅盖上设置有能通入硫酸的液体通入管；抽风系统安装在锅盖顶部，并通过抽风管与酸解锅连通；抽风管内安装有喷淋装置；鼓风系统安装在酸解锅底部，并通过压缩空气通入管与安装在酸解锅内底部的空气分布器连接。该申请案的酸解锅能降低因投矿造成的污染和矿粉的损耗。

5、以上申请案均涉及对酸解锅的技术改进，但针对反吹气过程中，容易导致砖缝过大，从而使酸解锅出料口损坏，出现漏液的问题，依然没有得到有效的解决。

技术实现思路

1、1、要解决的问题

2、针对以上现有技术中存在的至少一些问题，本实用新型提出一种用于钛白粉生产的酸解锅，其目的在于解决现有的酸解锅在反吹气过程中，容易导致砖缝过大，从而使酸解锅出料口损坏，出现漏液的问题。

3、2、技术方案

4、为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

5、本实用新型的一种用于钛白粉生产的酸解锅，包括酸解锅本体，所述酸解锅本体的底部设有一出料部，该出料部内设有分布板；所述出料部的内侧设有异形砖，且异形砖与异形砖之间的拼接缝呈台阶状。

6、进一步地，所述的异形砖包括相互连接第一部分和第二部分；其中，第一部分、第二部分的底部相互对齐，且第一部分的高度小于第二部分。

7、进一步地，所述第一部分远离第二部分的侧面、以及所述第二部分靠近第一部分的侧面均为一竖直的平面。

8、进一步地，所述第一部分远离第二部分的侧面、以及所述第二部分靠近第一部分的侧面，至少有一个侧面为斜面。

9、进一步地，所述的出料部包括相互连接的导向段和出料段，其中，所述的导向段呈上大下小的锥形结构；所述的出料段开设有接口。

10、进一步地，所述的导向段和出料段通过法兰连接，且所述的分布板设置在出料段的顶部。

11、进一步地，所述异形砖的外侧设有防腐隔离层。

12、进一步地，所述的防腐隔离层搪铅、衬预硫化橡胶、衬乙烯基玻璃钢，其中的一种。

13、3、有益效果

14、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

15、(1)本实用新型的一种用于钛白粉生产的酸解锅，所述出料部的内侧设有异形砖，可使得出料部具有良好的保温、防腐效果，有利于提高出料部的使用寿命；同时，两块异形砖之间的拼接缝呈台阶状，相比与传统的直线型拼接缝，台阶状的拼接缝可有效降低吹扫气对其造成的侵蚀程度，从而可进一步延长出料部的使用寿命，以防止因出料口损坏而出现漏液的现象出现。

16、(2)本实用新型的一种用于钛白粉生产的酸解锅，所述的出料部包括相互连接的导向段和出料段；其中，所述的导向段呈上大下小的锥形结构，从而有利于出料；所述的出料段开设有接口，方便和下道工序进行连通，实现物料输送、转移。同时，出料段内设有分布板，该分布板在保证出料均匀的同时，还可有使得布气更加均匀。

17、(3)本实用新型的一种用于钛白粉生产的酸解锅，所述异形砖的外侧设有防腐隔离层，该防腐隔离层为搪铅、衬预硫化橡胶、衬乙烯基玻璃钢，其中的一种；通过防腐隔离层的设置可进一步保证对出料部的防护效果。

技术特征：

1.一种用于钛白粉生产的酸解锅，其特征在于：包括酸解锅本体，所述酸解锅本体的底部设有一出料部(1)，该出料部(1)内设有分布板(2)；所述出料部(1)的内侧设有异形砖(3)，且异形砖(3)与异形砖(3)之间的拼接缝呈台阶状。

2.根据权利要求1所述的一种用于钛白粉生产的酸解锅，其特征在于：所述的异形砖(3)包括相互连接第一部分(31)和第二部分(32)；其中，第一部分(31)、第二部分(32)的底部相互对齐，且第一部分(31)的高度小于第二部分(32)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钛白粉生产的酸解锅，其特征在于：所述第一部分(31)远离第二部分(32)的侧面、以及所述第二部分(32)靠近第一部分(31)的侧面均为一竖直的平面。

4.根据权利要求2所述的一种用于钛白粉生产的酸解锅，其特征在于：所述第一部分(31)远离第二部分(32)的侧面、以及所述第二部分(32)靠近第一部分(31)的侧面，至少有一个侧面为斜面。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于钛白粉生产的酸解锅，其特征在于：所述的出料部(1)包括相互连接的导向段(11)和出料段(12)，其中，所述的导向段(11)呈上大下小的锥形结构；所述的出料段(12)开设有接口(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钛白粉生产的酸解锅，其特征在于：所述的导向段(11)和出料段(12)通过法兰(4)连接，且所述的分布板(2)设置在出料段(12)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种用于钛白粉生产的酸解锅，其特征在于：所述异形砖(3)的外侧设有防腐隔离层(5)。

8.根据权利要求7所述的一种用于钛白粉生产的酸解锅，其特征在于：所述的防腐隔离层(5)为搪铅、衬预硫化橡胶、衬乙烯基玻璃钢，其中的一种。

技术总结
本技术公开了一种用于钛白粉生产的酸解锅，属于钛白粉生产设备技术领域。本技术包括酸解锅本体，所述酸解锅本体的底部设有一出料部，该出料部内设有分布板；所述出料部的内侧设有异形砖，且异形砖与异形砖之间的拼接缝呈台阶状。本技术通过异形砖的设置，不仅可使得出料部具有良好的保温、防腐效果，有利于保证酸解锅内酸解反应环境的稳定，还提高了出料部的使用寿命。另外，两块异形砖之间的拼接缝呈台阶状，相比与传统的直线型拼接缝，喷吹气只能够对整体台阶状拼接缝的部分位置造成冲击、侵蚀，从而可有效降低拼接缝的整体被侵蚀程度，可进一步延长出料部的使用寿命，以防止因出料口损坏而出现漏液的现象发生。

技术研发人员：胡越,王文龙
受保护的技术使用者：安徽金星钛白（集团）有限公司
技术研发日：20240322
技术公布日：2024/11/11