一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备的制作方法

本技术涉及环保涂料混合，更具体地说，涉及一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备。

背景技术：

1、聚氨酯环保涂料是一种环保型涂料，其主要成分为聚氨酯树脂。与传统的涂料相比，聚氨酯环保涂料具有低挥发性有机化合物（voc）排放、优异的耐候性和耐化学性能等优点，被广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域，高沸点芳烃溶剂是一种常用的有机溶剂，具有较高的沸点和挥发度较低的特点。在聚氨酯环保涂料中，高沸点芳烃溶剂通常用作稀释剂、调节剂或助溶剂，可以改善涂料的流变性能、干燥速度和涂膜性能。

2、聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备是一种用于混合制备聚氨酯环保涂料的设备。它主要用于将聚氨酯树脂、环保涂料成分和高沸点芳烃溶剂等原料进行混合、搅拌和加热处理，以制备符合要求的环保涂料产品，聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备通常包括进料斗、混合桶、搅拌装置和控制系统。

3、现有聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，依然存在下列问题：现混合设备在对原料进行混合时需要使用加热装置针对物料进行加热，便于降低原料的粘度使其促进原料之间的混合反应，但是现有的混合设备在原料混合加热时，加热效果并不均匀，其靠近中心位置的原料难以得到较好的加热，所以需要耗费大量的时间针对原料进行搅拌，这无疑降低了加热的均匀性和混合的效率，其次现有的混合设备的搅拌装置大都时水平进行搅拌，这导致堆积在底部的原料难以和顶部的原料进行混合，这也会增长其混合的时间，给使用造成了诸多的不便；

4、其次现有的混合设备在对原料进行放入时，往往是将原料直接填入进料斗，然后使其落入混合桶内部，但是这样其原料常常会堆积在混合桶内部的一侧，并不能使多种原料得到更好的均匀分布，这无疑会影响到混合所需要的时间，导致混合不均的情况和混合效率较低的情况，给使用造成极大的困扰。

5、鉴于此，我们提出一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，以解决上述背景技术中提出的搅拌效果和加热均匀性不好不佳以及进料时原料分布不均匀的问题。

3、技术方案

4、一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，包括固定板，所述固定板底部设置有支撑座，所述固定板侧壁设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器前方设置有控制器，所述固定板顶部设置有混合桶，所述混合桶顶部设置有齿轮电机，所述混合桶内壁转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘内部套接有搅拌组件，所述搅拌组件包括蒸汽通过管，所述转动圆盘顶部设置有进料组件，所述进料组件包括进料斗。

5、优选地，所述混合桶外壁内部开设有蒸汽加热腔，所述混合桶侧壁设置有蒸汽输气管一，所述蒸汽输气管一末端连接在所述蒸汽发生器输出端。

6、优选地，所述齿轮电机输出端延伸至转动圆盘内部后连接有齿轮，所述转动圆盘内壁设置有与齿轮相匹配的转动齿轮，所述混合桶内壁开设有与转动齿轮相匹配的齿纹槽，所述转动圆盘底部设置有连接板。

7、优选地，所述蒸汽通过管外壁套接有与齿轮相匹配的传动齿轮，所述蒸汽通过管圆周外壁转动连接有转动杆一和转动杆二，所述蒸汽通过管顶部设置有蒸汽输气管二，所述蒸汽输气管二末端连接在所述蒸汽发生器输出端。

8、优选地，所述转动杆一圆周外壁设置有固定板一和搅拌支杆一，所述转动杆二圆周外壁设置有搅拌支杆二和固定板二，所述固定板一和固定板二交叉设置。

9、优选地，所述进料斗内部设置有储料桶，多个所述储料桶侧壁设置有电动阀门。

10、优选地，所述混合桶前方外壁设置有密封门，所述混合桶内腔底部套接有出料泵。

11、有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：在对原料进行混合时，可利用蒸汽发生器将蒸汽输送到蒸汽加热腔和蒸汽通过管内部，利用蒸汽中的热量针对靠近混合桶内壁和靠近混合桶中部的原料得到充分的加热，避免在混合过程中出现加热不均的情况，其次在搅拌时，齿轮电机会利用齿轮带动转动圆盘和搅拌组件分别向相对的方向旋转，转动圆盘底部的连接板会对靠近顶部的固定板一进行抵压，这时便会带动转动杆一旋转，在转动杆一旋转时，其转动杆二外壁的固定板二也会被固定板一进行抵压进而旋转，利用这种传动的方式对混合桶内部的原料进行水平搅拌的同时进行上下翻料混合，使其底部的原料也可以得到充分的混合，有效的提升其混合效率；

13、在对原料进行填充混合时，可首先将多种原料分别放置在多个储料桶内部，并利用电动阀门控制原料缓慢的放料，在这个过程中由于齿轮电机的带动携带转动齿轮的转动圆盘会带动进料斗旋转，使多种物料可以均匀的布料在搅拌桶内部，提升其布料的均匀性，更加方便的利用搅拌组件对原料进行混合，有效的降低混合所需要的时间，提升其混合效果和混合效率。

技术特征：

1.一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，包括固定板（100），所述固定板（100）底部设置有支撑座（110），其特征在于：所述固定板（100）侧壁设置有蒸汽发生器（120），所述蒸汽发生器（120）前方设置有控制器（130），所述固定板（100）顶部设置有混合桶（200），所述混合桶（200）顶部设置有齿轮电机（220），所述混合桶（200）内壁转动连接有转动圆盘（230），所述转动圆盘（230）内部套接有搅拌组件，所述搅拌组件包括蒸汽通过管（240），所述转动圆盘（230）顶部设置有进料组件，所述进料组件包括进料斗（250）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，其特征在于：所述混合桶（200）外壁内部开设有蒸汽加热腔（210），所述混合桶（200）侧壁设置有蒸汽输气管一（211），所述蒸汽输气管一（211）末端连接在所述蒸汽发生器（120）输出端。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，其特征在于：所述齿轮电机（220）输出端延伸至转动圆盘（230）内部后连接有齿轮（221），所述转动圆盘（230）内壁设置有与齿轮（221）相匹配的转动齿轮（232），所述混合桶（200）内壁开设有与转动齿轮（232）相匹配的齿纹槽，所述转动圆盘（230）底部设置有连接板（231）。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，其特征在于：所述蒸汽通过管（240）外壁套接有与齿轮（221）相匹配的传动齿轮（241），所述蒸汽通过管（240）圆周外壁转动连接有转动杆一（260）和转动杆二（270），所述蒸汽通过管（240）顶部设置有蒸汽输气管二（242），所述蒸汽输气管二（242）末端连接在所述蒸汽发生器（120）输出端。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，其特征在于：所述转动杆一（260）圆周外壁设置有固定板一（261）和搅拌支杆一（262），所述转动杆二（270）圆周外壁设置有搅拌支杆二（271）和固定板二（272），所述固定板一（261）和固定板二（272）交叉设置。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，其特征在于：所述进料斗（250）内部设置有储料桶（251），多个所述储料桶（251）侧壁设置有电动阀门（252）。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，其特征在于：所述混合桶（200）前方外壁设置有密封门，所述混合桶（200）内腔底部套接有出料泵（280）。

技术总结
本技术公开了一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，属于环保涂料混合技术领域。一种聚氨酯环保涂料高沸芳烃溶剂混合设备，包括固定板，固定板顶部设置有混合桶，混合桶顶部设置有齿轮电机，转动圆盘内部套接有搅拌组件，转动圆盘顶部设置有进料组件，可利用蒸汽中的热量针对靠近混合桶内壁和靠近混合桶中部的原料得到充分的加热，避免在混合过程中出现加热不均的情况，其次可针对混合桶内部的原料进行水平搅拌的同时进行上下翻料混合，使其底部的原料也可以得到充分的混合，有效的提升其混合效率，还提升了其布料的均匀性，更加方便的利用搅拌组件对原料进行混合，有效的降低混合所需要的时间。

技术研发人员：冯家骏,黄海贝,顾楠
受保护的技术使用者：安徽云家新材料科技有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2025/3/13