一种沥青生产用原料混合装置的制作方法

本技术涉及沥青原料混合加工装置，具体涉及一种沥青生产用原料混合装置。

背景技术：

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等；用于生产沥青的原料包含多种热骨料以及石料，因而沥青在投入使用前，需要通过原料配比混合装置来制作沥青。

2、申请号2019222481469的一种沥青混合料生产用搅拌装置，公开了搅拌装置包括搅拌箱体、加热层和出料口，搅拌箱体中转动连接有转动轴，且转动轴上焊有多个搅拌杆，搅拌箱体的顶部设有投料口，加热层设置在搅拌箱体的内壁上，且加热层一侧的上端设有温度传感器，出料口设置在搅拌箱体的底部，且出料口的两侧壁面中设有滑槽，滑槽中滑动配合有底板，搅拌箱体底部的两侧均设有气缸，且气缸中活塞杆的末端均焊有连接杆，连接杆的底部与底板焊接。本实用新型能够使得搅拌箱体内的温度一直处于适合沥青混合料的状态，使得沥青混合料混合得更加均匀，并且避免了搅拌轴承受到较大阻力，节省了能耗。

3、上述专利技术的产品在实际使用过程中发现仍存在以下不足：仅设置单一的搅拌构件，但由于沥青原料中一些来料体容易粘连在一起，在混合的过程中原料容易附着在混合装置内壁上，从而在混合时混合的不够均匀彻底，沥青生产质量不佳，也降低了工作效率；投料口上端呈敞口设计，会使箱体内部的热量流失，需要反复加热，较为浪费电能，增加生产成本。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种沥青生产用原料混合装置。

2、根据本申请实施例提供的技术方案，一种沥青生产用原料混合装置，混料箱上顶端左侧安插进料管，混料箱内中部竖装转轴，混料箱上顶端中部安设伺服电机，混料箱上顶端右侧安设安全阀，混料箱底端外侧安设底座，混料箱左外侧下部贴装电加热箱，混料箱内外层间环绕夹装发热丝，混料箱内底端拼装下料管，混料箱内顶部安装温度传感器，混料箱顶端中部挖设通槽且安装轴承，进料管顶部铰接盖板，盖板与进料管相适配且盖装，电加热箱与发热丝通过电传热线路连接，转轴的一端贯穿轴承，伺服电机与转轴用电力转动连接，转轴上安设多组等距离分布的混合扇叶，转轴上还套装支架，转轴底端安设螺旋桨叶，混合扇叶的规格从上至下依次递减，所说混合扇叶上均挖设缓冲孔，支架安设在混合扇叶的上方，支架的两端分别向混料箱的左右内侧延伸，支架的左右两端安设刮板，刮板与混料箱的内壁相抵触。

3、进一步的，螺旋桨叶伸入下料管内且相匹配，温度传感器与安全阀均与外部控制器用感控线路连接。

4、进一步的，下料管底端安插一组放料机构，轴承的内圈与转轴相匹配且转动连接。

5、进一步的，放料机构以两个为一组且对称放置，放料机构包括气缸，气缸输出端安设挡板，挡板插入下料管内，挡板相邻之间拼装抵触连接。

6、综上所述，本申请的有益效果：

7、通过设置盖板和刮板，沥青原料经进料管输入混料箱后，待各种原料输入完成后，将盖板与进料管进行密封改装，混料箱能够处于密封状态，改变原有的敞口设计，降低箱体内部的热量流失，节约电能，降低生产成本；转轴上不仅设有混合扇叶，以及设有支架，支架的两端分别向混料箱的左右内侧延伸，支架的左右两端安设刮板，刮板与混料箱的内壁相抵触，使混料箱内的搅拌构件具备多样性，在混料箱通过转轴、伺服电机和混合扇叶对混料箱内的多种沥青原料进行搅动混料时，其中一些原料体容易粘连附着在混合装置内壁上时，能够通过支架的刮板进行刮落，从而在混合时能够均匀彻底，提升沥青生产质量，也提高了工作效率；同时转轴底端设置螺旋桨叶，有利于沥青混合完成后进行出料，避免堵塞，提高实用性能。

技术特征：

1.一种沥青生产用原料混合装置，包括混料箱(1)，其特征是：所述混料箱(1)上顶端左侧安插进料管(2)，所述混料箱(1)内中部竖装转轴(5)，所述混料箱(1)上顶端中部安设伺服电机(4)，所述混料箱(1)上顶端右侧安设安全阀(10)，所述混料箱(1)底端外侧安设底座(14)，所述混料箱(1)左外侧下部贴装电加热箱(3)，所述混料箱(1)内外层间环绕夹装发热丝(301)，所述混料箱(1)内底端拼装下料管(11)，所述混料箱(1)内顶部安装温度传感器(9)，所述混料箱(1)顶端中部挖设通槽且安装轴承(13)；

2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用原料混合装置，其特征是：所述盖板(201)与进料管(2)相适配且盖装，所述电加热箱(3)与发热丝(301)通过电传热线路连接，所述伺服电机(4)与转轴(5)用电力转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种沥青生产用原料混合装置，其特征是：所述混合扇叶(6)的规格从上至下依次递减，所说混合扇叶(6)上均挖设缓冲孔。

4.根据权利要求1所述的一种沥青生产用原料混合装置，其特征是：所述支架(7)安设在混合扇叶(6)的上方，所述刮板(701)与混料箱(1)的内壁相抵触，所述螺旋桨叶(8)伸入下料管(11)内且相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种沥青生产用原料混合装置，其特征是：所述温度传感器(9)与安全阀(10)均与外部控制器用感控线路连接，所述轴承(13)的内圈与转轴(5)相匹配且转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种沥青生产用原料混合装置，其特征是：所述放料机构(12)以两个为一组且对称放置，所述放料机构(12)包括气缸(1201)，所述气缸(1201)输出端安设挡板(1202)，所述挡板(1202)插入下料管(11)内，所述挡板(1202)相邻之间拼装抵触连接。

技术总结
本技术公开了一种沥青生产用原料混合装置，包括混料箱，混料箱上顶端左侧安插进料管，混料箱内中部竖装转轴，混料箱上顶端中部安设伺服电机，混料箱上顶端右侧安设安全阀，混料箱底端外侧安设底座，混料箱左外侧下部贴装电加热箱，混料箱内外层间环绕夹装发热丝，混料箱内底端拼装下料管，混料箱内顶部安装温度传感器，混料箱顶端中部挖设通槽且安装轴承，进料管顶部铰接盖板，转轴的一端贯穿轴承，转轴上安设多组等距离分布的混合扇叶，转轴上还套装支架，转轴底端安设螺旋桨叶，支架的左右两端安设刮板，下料管底端安插一组放料机构；本技术能够对混料箱内壁上附着物进行处理，实现混合均匀彻底，提升沥青生产质量，也提高了工作效率。

技术研发人员：王海荣,关俐程
受保护的技术使用者：江苏中亿通道路新材料有限公司
技术研发日：20240326
技术公布日：2025/4/7