一种用于除尘器防反转振打装置的制作方法

本技术涉及除尘器的，特别是振打装置的。

背景技术：

1、现有除尘器侧部振打的电机和轴是直接通过联轴器相连接，电机的旋转方向根据接线不同会出现正转和反转两种情况；反转容易使轴卡死，大型除尘器中，轴的转向往往是对称设置的，极易安装出错。电机接线错误导致轴出现反转，由于轴、锤头组件及振动杆结构原因，振打轴反转，锤头组件和振打杆会出现轴卡死，从而导致轴断裂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于除尘器防反转振打装置，能够解决以上问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于除尘器防反转振打装置，包括固定支架、轴承外套、滚柱、轴承内套和振打轴，所述振打轴连接有振打电机，所述固定支架与轴承外套固定，所述轴承外套和轴承内套之间设有若干滚柱，所述滚柱环设在轴承内套的外侧，所述轴承内套与振打轴固定，所述轴承内套的外侧设有与滚柱数量相匹配的沟槽，所述沟槽深度沿着顺时针或逆时针方向逐渐减小，所述滚柱设置在沟槽中。

3、作为优选，所述沟槽的最大深度大于滚柱的半径。

4、作为优选，所述滚柱与轴承内套采用不同材质，所述滚柱的硬度大于轴承内套的硬度。

5、作为优选，所述滚柱采用45号钢，所述轴承内套采用20号钢。

6、作为优选，所述轴承外套采用20号钢。

7、作为优选，所述滚柱的直径为8mm。

8、作为优选，所述滚柱、轴承内套、轴承外套的长度均为50mm。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型通过在振打轴上设置防反转振打装置，振打轴反转时，圆钢型滚柱落入轴承内套沟槽内导致卡死，振打电机过流跳闸，防止电场内部的振打轴、联轴器及振打组件等断裂、损坏。

10、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种用于除尘器防反转振打装置，其特征在于：包括固定支架(1)、轴承外套(2)、滚柱(3)、轴承内套(4)和振打轴(5)，所述振打轴(5)连接有振打电机，所述固定支架(1)与轴承外套(2)固定，所述轴承外套(2)和轴承内套(4)之间设有若干滚柱(3)，所述滚柱(3)环设在轴承内套(4)的外侧，所述轴承内套(4)与振打轴(5)固定，所述轴承内套(4)的外侧设有与滚柱(3)数量相匹配的沟槽(6)，所述沟槽(6)深度沿着顺时针或逆时针方向逐渐减小，所述滚柱(3)设置在沟槽(6)中。

2.如权利要求1所述的用于除尘器防反转振打装置，其特征在于：所述沟槽(6)的最大深度大于滚柱(3)的半径。

3.如权利要求1所述的用于除尘器防反转振打装置，其特征在于：所述滚柱(3)与轴承内套(4)采用不同材质，所述滚柱(3)的硬度大于轴承内套(4)的硬度。

4.如权利要求3所述的用于除尘器防反转振打装置，其特征在于：所述滚柱(3)采用45号钢，所述轴承内套(4)采用20号钢。

5.如权利要求1所述的用于除尘器防反转振打装置，其特征在于：所述轴承外套(2)采用20号钢。

6.如权利要求1所述的用于除尘器防反转振打装置，其特征在于：所述滚柱(3)的直径为8mm。

7.如权利要求1所述的用于除尘器防反转振打装置，其特征在于：所述滚柱(3)、轴承内套(4)、轴承外套(2)的长度均为50mm。

技术总结
本技术公开了为实现上述目的，本技术提出了一种用于除尘器防反转振打装置，包括固定支架、轴承外套、滚柱、轴承内套和振打轴，所述振打轴连接有振打电机，所述固定支架与轴承外套固定，所述轴承外套和轴承内套之间设有若干滚柱，所述滚柱环设在轴承内套的外侧，所述轴承内套与振打轴固定，所述轴承内套的外侧设有与滚柱数量相匹配的沟槽，所述沟槽深度沿着顺时针或逆时针方向逐渐减小，所述滚柱设置在沟槽中。本技术通过在振打轴上设置防反转振打装置，振打轴反转时，圆钢型滚柱落入轴承内套沟槽内导致卡死，振打电机过流跳闸，防止电场内部的振打轴、联轴器及振打组件等断裂、损坏。

技术研发人员：何宁,胡露钧,郭峰,梁江,蔡栋,俞晶晶,沈景舟,何聪
受保护的技术使用者：浙江菲达环保科技股份有限公司
技术研发日：20240327
技术公布日：2025/1/9