一种蒙脱石的制备装置的制作方法

本技术涉及制备装置，尤其涉及一种蒙脱石的制备装置。

背景技术：

1、蒙脱石是由颗粒极细的含水铝硅酸盐构成的矿物，它们一般为块状或土状，蒙脱石是通过膨润土制备而成。

2、目前采用具备搅拌叶的沉降罐完成蒙脱石的湿法制备，但现有具备搅拌叶的沉降罐在制备蒙脱石的过程中，存在以下问题：

3、1、搅拌叶上易残留物料，不仅浪费原料，还导致蒙脱石的制备纯度低；

4、2、因为现有沉降罐的排液口固定设置，为保证沉降后液体能够在排液口排出，现有沉降罐的最大容量线不能超过排液口，导致现有沉降罐的容量受限于排液口位置，导致现有沉降罐在单次制备产量上存在局限。

技术实现思路

1、鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种蒙脱石的制备装置，用以解决现有沉降罐的搅拌叶片上残留原料导致制得产品纯度低的问题，还可以解决因现有沉降罐排液口的位置固定，进而限制现有沉降罐的容量，从而导致现有沉降罐制备产量上局限的问题。

2、本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型提供一种蒙脱石的制备装置，包括沉降容器主体、支撑件、搅拌组件、通气组件、清理组件、第一吸液单元和吸液泵；

4、沉降容器主体包括空腔和通孔；

5、支撑件、搅拌组件、通气组件、清理组件和第一吸液单元设置在空腔内；

6、支撑件与沉降容器主体滑动连接；

7、搅拌组件包括转动件和搅拌叶；

8、通气组件包括依次连接的气泵、第一出气管、气室、第一导气通道和第二导气通道；

9、清理组件包括固定件，固定件上设有排气孔，固定件与转动件连接，排气孔的开口方向朝向搅拌叶设置；

10、吸液泵所述第一吸液单元连接；

11、第一吸液单元包括吸管组、浮力件和吸液孔，浮力件上设置吸液孔；吸管组的第一端通过通孔伸出空腔，第二端通过浮力件与吸液孔连通。

12、进一步地，气室设置在支撑件上；

13、第一导气通道设置在转动件上；

14、第二导气通道设置在固定件上，且与排气孔连通。

15、进一步地，吸管组与支撑件滑动连接。

16、进一步地，还包括位移控制组件；

17、位移控制组件包括活塞管、活塞盘、位移控制连接杆和弹性件。

18、进一步地，活塞管与沉降容器主体固定连接；

19、活塞盘与活塞管的内壁滑动连接，且活塞盘与活塞管之间形成充气腔；

20、位移控制连接杆的一端与活塞盘连接，另一端与支撑件固连；

21、弹性件位于充气腔内，且分别与活塞盘和活塞管连接。

22、进一步地，位移控制组件还包括泄压件和连接在泄压件上泄气阀；

23、通过泄压件，充气腔与外部大气连通。

24、进一步地，通气组件还包括第二出气管和进气管；

25、第二出气管一端与气泵连接，另一端与充气腔连通；

26、通过进气管，气泵与外部大气连通。

27、进一步地，吸管组包括依次连接的第一吸管和第二吸管；

28、第一吸管为软管；

29、第二吸管与支撑件滑动连接。

30、进一步地，还包括伸缩单元；

31、伸缩单元包括推杆和拉绳；

32、推杆的固定端与沉降容器主体固连；

33、推杆的伸缩端、拉绳和吸管组依次连接。

34、进一步地，沉降容器主体还包括进料管；

35、进料管的第一端伸入空腔并与支撑件固连，第二端伸出空腔并与沉降容器主体的外壳滑动连接。

36、与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：

37、1、本实用新型的制备装置通过清理组件、气泵、第一出气管、气室、第一导气通道和第二导气通道的设置，实现在沉降制备过程中，将搅拌叶上残留物料吹落至混合物中，不仅提高蒙脱石的制备纯度，还避免浪费原料。

38、2、本实用新型的制备装置通过吸管组、浮力件和吸液孔的设置，实现在沉降制备的排液阶段，浮力件随液面下降，持续保持吸液孔与液面接触，不仅利于排液，还能将沉降后的液体基本排出。同时，因不用考虑排液口的设置，使得蒙脱石制备装置的容量不受排液口限制，提高制备装置单次制备蒙脱石的产量。

39、本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

技术特征：

1.一种蒙脱石的制备装置，其特征在于，包括沉降容器主体(100)、支撑件(210)、搅拌组件、通气组件、清理组件(500)、第一吸液单元(610)和吸液泵(621)；

2.根据权利要求1所述的蒙脱石的制备装置，其特征在于，所述气室(470)设置在所述支撑件(210)上；

3.根据权利要求1所述的蒙脱石的制备装置，其特征在于，所述吸管组(611)与所述支撑件(210)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的蒙脱石的制备装置，其特征在于，还包括位移控制组件(220)；

5.根据权利要求4所述的蒙脱石的制备装置，其特征在于，所述活塞管(221)与所述沉降容器主体(100)固定连接；

6.根据权利要求5所述的蒙脱石的制备装置，其特征在于，所述位移控制组件(220)还包括泄压件(225)和连接在所述泄压件(225)上泄气阀；

7.根据权利要求5所述的蒙脱石的制备装置，其特征在于，所述通气组件还包括第二出气管(430)和进气管(440)；

8.根据权利要求1所述的蒙脱石的制备装置，其特征在于，所述吸管组(611)包括依次连接的第一吸管(6111)和第二吸管(6112)；

9.根据权利要求1或8所述的蒙脱石的制备装置，其特征在于，还包括伸缩单元(630)；

10.根据权利要求1所述的蒙脱石的制备装置，其特征在于，所述沉降容器主体(100)还包括进料管(110)；

技术总结
本技术公开了一种蒙脱石的制备装置，属于制备装置技术领域。本技术解决了现有制备装置中搅拌叶上易残留物料和因排液口的设置位置限制制备装置容量的问题。本技术包括沉降容器主体、支撑件、搅拌组件、通气组件、清理组件、第一吸液单元和吸液泵，清理组件包括具有排气孔的固定件，通气组件包括气泵、第一出气管、气室、第一导气通道和第二导气通道，第一吸液单元包括吸管组、浮力件和吸液孔，吸管组的第一端通过通孔伸出空腔。本技术通过通气组件和清理组件实现了将搅拌叶上残留物料吹落至混合物中，通过第一吸液单元的设置利于排液的同时，还解除排液口对制备装置的容量的限制。

技术研发人员：孟灵彪,李二伟,李迪
受保护的技术使用者：北京桃古图新材料有限公司
技术研发日：20240327
技术公布日：2024/11/18