一种包装胶水均匀混胶机的制作方法

本技术涉及混胶，具体为一种包装胶水均匀混胶机。

背景技术：

1、为了实现更好的粘接效果和固化质量，有些胶水需要混合使用，如环氧ab胶，这种胶水是双组分胶水，需要配合固化剂才能进行固化，使用时需要按照一定比例将a胶和b胶混合均匀，然后涂抹在需要粘接的表面上。但是在胶水混匀的过程中，需要操作人员分别手动挤压两种胶水，而由于出胶口较小，因此操作人员需要施加较大的力来挤压胶水，导致操作人员的工作量大，造成一定程度上的体力消耗，使用不便，而有的胶水出胶混胶口内设置固定不动的螺杆，但是胶水从螺杆的一端进入，以旋转且沿着轴线方向前进的趋势最后从另一端排出，但是在这个过程中，物料的流动方向较为单一，因此胶水的均匀混合质量较差。

2、针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。

技术实现思路

1、为解决背景技术中所提出的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装胶水均匀混胶机，包括两个胶桶，两个所述胶桶一端安装有混胶结构，两个所述胶桶另一端安装有挤压结构，所述混胶结构包括两个出胶连管；

2、两个所述出胶连管分别安装于两个所述胶桶一端侧壁面上，两个所述出胶连管一端安装有混胶管，所述混胶管上活动插装有两个螺旋输送轴，两个所述螺旋输送轴上均安装有螺旋输送叶片，两个所述螺旋输送轴一端均安装有电机，所述电机与两个所述胶桶之间安装有连接横架，所述连接横架上安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有安装盘架。

3、优选的，所述挤压结构包括两个活塞，两个所述活塞分别活动插装于两个所述胶桶上，两个所述活塞上均安装有杆柱，所述杆柱一端安装有横板，所述横板下壁面安装有连接盘架。

4、优选的，两个所述胶桶上安装有n型架。

5、优选的，所述混胶管一端设有出胶口。

6、优选的，所述连接盘架与安装盘架通过螺栓连接。

7、优选的，所述螺栓上安装有螺母。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种包装胶水均匀混胶机，与现有技术相比，具备以下有益效果：两个胶桶中分别装有a胶和b胶，安装盘架与连接盘架连接，实现了气缸与横板的连接，使用时，气缸收缩，使活塞在胶桶中移动，使胶桶中的胶水通过出胶连管进入混胶管中，无需操作人员手动挤压，减少操作人员的工作量，避免造成一定程度上的体力消耗，使用方便，电机带动螺旋输送轴以及螺旋输送叶片转动，对a胶和b胶进行混合输送，混胶管内设置两个螺旋输送叶片，扩大了a胶和b胶的运动范围，保证了均匀混合质量。

技术特征：

1.一种包装胶水均匀混胶机，包括两个胶桶(1)，两个所述胶桶(1)一端安装有混胶结构，两个所述胶桶(1)另一端安装有挤压结构，其特征在于，所述混胶结构包括两个出胶连管(2)；

2.根据权利要求1所述的一种包装胶水均匀混胶机，其特征在于，所述挤压结构包括两个活塞(10)，两个所述活塞(10)分别活动插装于两个所述胶桶(1)上，两个所述活塞(10)上均安装有杆柱(11)，所述杆柱(11)一端安装有横板(12)，所述横板(12)下壁面安装有连接盘架(13)。

3.根据权利要求1所述的一种包装胶水均匀混胶机，其特征在于，两个所述胶桶(1)上安装有n型架(14)。

4.根据权利要求1所述的一种包装胶水均匀混胶机，其特征在于，所述混胶管(3)一端设有出胶口(15)。

5.根据权利要求2所述的一种包装胶水均匀混胶机，其特征在于，所述连接盘架(13)与安装盘架(9)通过螺栓(16)连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装胶水均匀混胶机，其特征在于，所述螺栓(16)上安装有螺母(17)。

技术总结
本技术公开了一种包装胶水均匀混胶机，包括两个胶桶，两个所述胶桶一端安装有混胶结构，两个所述胶桶另一端安装有挤压结构，所述混胶结构包括两个出胶连管；本技术涉及混胶技术领域,两个胶桶中分别装有A胶和B胶，安装盘架与连接盘架连接，实现了气缸与横板的连接，使用时，气缸收缩，使活塞在胶桶中移动，使胶桶中的胶水通过出胶连管进入混胶管中，无需操作人员手动挤压，减少操作人员的工作量，避免造成一定程度上的体力消耗，使用方便，电机带动螺旋输送轴以及螺旋输送叶片转动，对A胶和B胶进行混合输送，混胶管内设置两个螺旋输送叶片，扩大了A胶和B胶的运动范围，保证了均匀混合质量。

技术研发人员：刘巧玲,单世方,祝晓玉
受保护的技术使用者：天津轩祺包装制品有限公司
技术研发日：20240329
技术公布日：2024/11/18