一种用于网布的涂布机的制作方法

本技术涉及涂布机，具体涉及一种用于网布的涂布机。

背景技术：

1、网布是具有网孔的织物，除有部分是用于装饰性衣物外，大部分网布是用于工业化用途，例如制成防尘网等等。而涂布机是用于柔软的薄膜类或硬质的板类等材料的涂布工艺生产设备，其主要是在原料的表面涂上特定功能的胶、涂料或油墨等涂料。现有涂布机主要针对的是连续材料的涂布，在对于具有网孔的网布进行涂布后，容易出现涂料对网孔线材涂布不均的问题，比如一面多另一面少、或者网孔外侧多而内侧少的问题。而如果贸然加大涂量又容易出现涂料在网孔内残留过多、涂料无效损耗过大的问题。

2、网布为了结实耐用

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术的涂布机在对网布进行涂布时易造成涂布不均或涂料损耗过大的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于网布的涂布机，包括机架、料槽、硬质辊和胶皮辊；料槽与机架固定连接，硬质辊和胶皮辊均与机架形成转动连接；硬质辊和胶皮辊两者相互抵接并适于使网布通过；硬质辊位于料槽上方，硬质辊的底部位于料槽内。

3、进一步地，胶皮辊位于硬质辊的正上方。

4、进一步地，还包括导入辊；导入辊与机架转动连接；导入辊位于硬质辊的下侧，从而使网布从下侧切入硬质辊。

5、进一步地，还包括施压装置，所述施压装置适于对硬质辊和胶皮辊两者之间施加接触压力。

6、进一步地，所述施压装置包括推拉缸，推拉缸一端与机架固定连接，推拉缸1另一端与胶皮辊转动连接。

7、进一步地，还包括加热辊，加热辊设置在网布经过硬质辊和胶皮辊之后的运行路径上。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：

9、本实用新型提供的用于网布的涂布机，通过将硬质辊的底部设于料槽内，在转动时从而可以将涂料沾起并带至网布处。而当涂料与网布结合之后，随着硬质辊转动，沾有涂料的网布便会进入硬质辊和胶皮辊之间。因为硬质辊和胶皮辊相互抵接，从而在网布经过时会挤压网布，其中较硬的硬质辊起到衬底作用，较软的胶皮辊在挤压网布时会依照网孔形状产生形变，从而适配网孔进行挤压，避免网孔内残留涂料。在这一过程中，多余的涂料被两辊挤出后，会在两辊的进入侧积聚，过多的涂料便会沿硬质辊回流至料槽，从而节省涂料。而在两辊进入侧积聚的涂料便相当于浸泡了网布，可以从各个方向浸润网孔的丝线，避免对网孔的各侧涂布不均。

技术特征：

1.一种用于网布的涂布机，其特征在于，包括机架(2)、料槽(7)、硬质辊(8)和胶皮辊(9)；料槽(7)与机架(2)固定连接，硬质辊(8)和胶皮辊(9)均与机架(2)形成转动连接；硬质辊(8)和胶皮辊(9)两者相互抵接并适于使网布(11)通过；硬质辊(8)位于料槽(7)上方，硬质辊(8)的底部位于料槽(7)内。

2.根据权利要求1所述的用于网布的涂布机，其特征在于，胶皮辊(9)位于硬质辊(8)的正上方。

3.根据权利要求2所述的用于网布的涂布机，其特征在于，还包括导入辊(10)；导入辊(10)与机架(2)转动连接；导入辊(10)位于硬质辊(8)的下侧，从而使网布(11)从下侧切入硬质辊(8)。

4.根据权利要求1所述的用于网布的涂布机，其特征在于，还包括施压装置，所述施压装置适于对硬质辊(8)和胶皮辊(9)两者之间施加接触压力。

5.根据权利要求4所述的用于网布的涂布机，其特征在于，所述施压装置包括推拉缸(1)，推拉缸(1)一端与机架(2)固定连接，推拉缸(1)另一端与胶皮辊(9)转动连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于网布的涂布机，其特征在于，还包括加热辊(12)，加热辊(12)设置在网布(11)经过硬质辊(8)和胶皮辊(9)之后的运行路径上。

技术总结
本技术提供了一种用于网布的涂布机，包括机架、料槽、硬质辊和胶皮辊；料槽与机架固定连接，硬质辊和胶皮辊均与机架形成转动连接；硬质辊和胶皮辊两者相互抵接并适于使网布通过；硬质辊位于料槽上方，硬质辊的底部位于料槽内。该装置解决了现有技术的涂布机在对网布进行涂布时易造成涂布不均或涂料损耗过大的问题。

技术研发人员：彭上领
受保护的技术使用者：河北来利翼腾塑胶制造有限公司
技术研发日：20240330
技术公布日：2024/12/2