本技术涉及电机机壳加工,具体为一种电机机壳自动涂胶设备。
背景技术:
1、电机机壳可通过涂胶增强密封性能,防止水分、灰尘和其他污染物进入电机内部,尤其是在湿度大、有浸水风险或者要求高防护等级的场合,比如户外使用的电机、电动车电机、潜水泵电机等。电机机壳涂胶是提高电机综合性能和保障电机长期稳定运行的重要措施之一。
2、现有的电机机壳自动涂胶设备在作业时,普遍依赖电机机壳的自转来确保内壁均匀涂覆胶水,这就要求电机机壳具有旋转机构,但现有技术基本都是直接将电机机壳置于旋转架上,其稳定性不足,电机机壳在自转配合涂胶过程中容易出现偏位的情况,从而影响涂胶的质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电机机壳自动涂胶设备,以解决上述背景技术提出的目前电机机壳自动涂胶设备在作业过程中需要电机机壳配合自转来涂胶时,电机机壳至于旋转架上容易因稳定性不足出现偏位的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机机壳自动涂胶设备,包括底座,所述底座的顶部对称设有固定架,所述固定架的顶端通过导轨安装有涂胶机构,所述底座的顶部设有支撑座,所述支撑座内部的中心处安装有电机,所述支撑座的顶部设有通过电机带动转动的旋转架,所述旋转架的两侧均设有固块,所述固块的顶部设有固套,所述固套的内部横向穿插有推杆,所述推杆相对应的一端均设有紧固块,并且所述固块的外侧设有用于与推杆卡接的锁块。
3、优选的,所述固块底端的内侧设有弧形导块,且所述支撑座的外壁上设有与弧形导块结构相配合的弧形导槽。
4、优选的,所述锁块的顶端设有与推杆结构相吻合的凹口,且所述锁块顶端的凹口内壁上设有嵌片,且所述推杆的外壁上均匀设有若干个与嵌片结构相吻合的嵌槽。
5、优选的,所述紧固块为弧形结构且开口的方向相对应,且所述紧固块的底部与旋转架的顶面相贴合。
6、优选的,所述紧固块的内部设有内夹块,且所述内夹块与紧固块相对应的一侧之间通过弹性垫相连接。
7、优选的,所述支撑座为圆形中空结构,且所述支撑座的外壁上环绕设有若干个散热口。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机机壳自动涂胶设备能够适应将不同规格的电机机壳限位在旋转架上,提高电机机壳自转配合涂胶过程中的稳定性,从而保证涂胶的质量。该设备通过在旋转架顶部的两侧设置两个锁块,锁块可通过在固块、推杆、固套、锁块相互配合下横向移动并锁定位置,以适应性的对电机机壳底端两侧外壁进行夹持固定,这样旋转架通过电机带动电机机壳进行圆周运动时就会更加稳定。
1.一种电机机壳自动涂胶设备,包括底座(1),所述底座(1)的顶部对称设有固定架(2),所述固定架(2)的顶端通过导轨安装有涂胶机构(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有支撑座(4),所述支撑座(4)内部的中心处安装有电机(5),所述支撑座(4)的顶部设有通过电机(5)带动转动的旋转架(6),所述旋转架(6)的两侧均设有固块(7),所述固块(7)的顶部设有固套(9),所述固套(9)的内部横向穿插有推杆(10),所述推杆(10)相对应的一端均设有紧固块(8),并且所述固块(7)的外侧设有用于与推杆(10)卡接的锁块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳自动涂胶设备,其特征在于:所述固块(7)底端的内侧设有弧形导块(12),且所述支撑座(4)的外壁上设有与弧形导块(12)结构相配合的弧形导槽。
3.根据权利要求1所述的一种电机机壳自动涂胶设备,其特征在于:所述锁块(11)的顶端设有与推杆(10)结构相吻合的凹口,且所述锁块(11)顶端的凹口内壁上设有嵌片(14),且所述推杆(10)的外壁上均匀设有若干个与嵌片(14)结构相吻合的嵌槽。
4.根据权利要求1所述的一种电机机壳自动涂胶设备,其特征在于:所述紧固块(8)为弧形结构且开口的方向相对应,且所述紧固块(8)的底部与旋转架(6)的顶面相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种电机机壳自动涂胶设备,其特征在于:所述紧固块(8)的内部设有内夹块(13),且所述内夹块(13)与紧固块(8)相对应的一侧之间通过弹性垫相连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机机壳自动涂胶设备,其特征在于:所述支撑座(4)为圆形中空结构,且所述支撑座(4)的外壁上环绕设有若干个散热口。