一种啤酒酿造用气液分离装置的制作方法

本技术涉及啤酒酿造用气液分离设备，具体为一种啤酒酿造用气液分离装置。

背景技术：

1、在进行啤酒的酿造过程中，往往需要对原料中的气体可进行分离出来，进而需要使用啤酒酿造用气液分离设备，专利申请号为cn202220644620.9的实用新型专利，公开了一种啤酒酿造用气液分离设备，排气管道内壁的顶面上设有拦截针刺，拦截针刺的主要作用是拦截小体积的气泡，小体积的气泡与拦截针刺接触后，会停留在拦截针刺上；随着气泡数量的增多，这些小气泡会形成一个大气泡，然后通过气孔排出，排气管道的底面始终位于排气管道内的液面的下方，这样能够避免排气管道的底面在与空气和液体交替接触的过程中将空气带入到排气管道内的液体中，根据其公开的技术方案来看，现有的啤酒酿造用气液分离装置在使用时，一方面，管道内的空气容易在水流的带动下重新回到水中，进而不利于保障气液分离的效果，另一方面，在将气体向外排出时，容易造成外界的细菌进入到管道的内侧，不利于保障原料的安全。

2、所以，如何设计一种啤酒酿造用气液分离装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种啤酒酿造用气液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于啤酒酿造的气液分离使用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒酿造用气液分离装置，包括箱体一和箱体二，所述箱体一上安装有进料组件，所述进料组件包括进口和阀门，所述箱体二上安装有连通组件，所述连通组件包括连管和出管，所述箱体一的顶部安装有排气组件，所述排气组件包括卡套和滤筒，所述箱体一的内侧安装有隔离组件，所述隔离组件包括内筒和锥板，所述卡套的内侧安装有升降组件，所述升降组件包括浮球和弹簧，所述滤筒的内侧安装有消毒组件，所述消毒组件包括消毒灯和按钮。

3、进一步的，所述箱体一安装在箱体二的一侧，所述箱体一和箱体二的底部均焊接在支架，所述进口焊接在箱体一的一侧的底部，所述阀门安装在进口的内侧。

4、进一步的，所述内筒分别焊接在箱体一和箱体二内侧，所述连管的一端与箱体一内的内筒的底端相连通，所述连管的另一端与箱体二的一侧的底部相连通，所述出管的一端与箱体二内的内筒的底端相连通，所述出管的另一端延伸至箱体二的另一侧的顶部。

5、进一步的，所述锥板焊接在内筒的顶端的外边侧，所述锥板的顶部焊接有导管，所述导管的顶端分别延伸至箱体一或箱体二的顶部。

6、进一步的，所述卡套分别焊接在箱体一和箱体二的顶部，所述滤筒焊接在卡套的顶部，所述卡套的底部分别与箱体一和箱体二相连通。

7、进一步的，所述浮球安装在卡套的内侧，所述浮球的顶部通过弹簧与卡套的顶部的内壁连接，所述卡套的顶部开设有锥口，所述浮球的顶部焊接有卡塞，所述卡塞位于锥口的正下方。

8、进一步的，所述卡塞的顶部焊接有导杆，所述导杆的顶端穿过锥口并延伸至滤筒的内侧。

9、进一步的，所述按钮通过螺栓安装在滤筒的顶部，所述消毒灯通过螺栓安装在滤筒的内壁上，所述导杆位于按钮的正下方，所述按钮通过电线与消毒灯连接。

10、有益效果：1.该啤酒酿造用气液分离装置在使用时，原料通过进口进入到箱体一的内侧，并沿着箱体一的内壁循环向上流动，并由于箱体的内径远大于进口的内径，使得水流速度减慢，气泡缓慢向上溢出，靠近内筒的外侧的气泡向上浮动时，被收集到锥板的底部，再通过导管向上浮动到箱体一的顶部，避免靠近内筒的气泡被水流带动到内筒的内侧，保障气液分离的效果，原料通过连管进入到箱体二的内侧，再次进行气液分离工作，提高气体的分离效果。

11、2.该啤酒酿造用气液分离装置在使用时，卡塞从锥口的内侧移出，气体通过锥口向外排出，液面上升，浮球带动卡塞将锥口密封，避免原料通过锥口向外溢出，保障原料的安全输送工作，当浮球向上移动时，带动导杆挤压按钮，按钮打开消毒灯，对滤筒的内侧进行消毒灭菌，将滤筒内的细菌杀灭，避免细菌通过锥口进入到卡套的内侧，进而有效地保障啤酒的酿造安全。

12、3.该啤酒酿造用气液分离装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于啤酒酿造的气液分离使用。

技术特征：

1.一种啤酒酿造用气液分离装置，包括箱体一(1)和箱体二(2)，所述箱体一(1)上安装有进料组件，所述进料组件包括进口(3)和阀门(4)，所述箱体二(2)上安装有连通组件，所述连通组件包括连管(5)和出管(6)，其特征在于：所述箱体一(1)的顶部安装有排气组件，所述排气组件包括卡套(8)和滤筒(9)，所述箱体一(1)的内侧安装有隔离组件，所述隔离组件包括内筒(17)和锥板(18)，所述卡套(8)的内侧安装有升降组件，所述升降组件包括浮球(10)和弹簧(11)，所述滤筒(9)的内侧安装有消毒组件，所述消毒组件包括消毒灯(16)和按钮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造用气液分离装置，其特征在于：所述箱体一(1)安装在箱体二(2)的一侧，所述箱体一(1)和箱体二(2)的底部均焊接在支架(7)，所述进口(3)焊接在箱体一(1)的一侧的底部，所述阀门(4)安装在进口(3)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒酿造用气液分离装置，其特征在于：所述内筒(17)分别焊接在箱体一(1)和箱体二(2)内侧，所述连管(5)的一端与箱体一(1)内的内筒(17)的底端相连通，所述连管(5)的另一端与箱体二(2)的一侧的底部相连通，所述出管(6)的一端与箱体二(2)内的内筒(17)的底端相连通，所述出管(6)的另一端延伸至箱体二(2)的另一侧的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒酿造用气液分离装置，其特征在于：所述锥板(18)焊接在内筒(17)的顶端的外边侧，所述锥板(18)的顶部焊接有导管(19)，所述导管(19)的顶端分别延伸至箱体一(1)或箱体二(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造用气液分离装置，其特征在于：所述卡套(8)分别焊接在箱体一(1)和箱体二(2)的顶部，所述滤筒(9)焊接在卡套(8)的顶部，所述卡套(8)的底部分别与箱体一(1)和箱体二(2)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种啤酒酿造用气液分离装置，其特征在于：所述浮球(10)安装在卡套(8)的内侧，所述浮球(10)的顶部通过弹簧(11)与卡套(8)的顶部的内壁连接，所述卡套(8)的顶部开设有锥口(12)，所述浮球(10)的顶部焊接有卡塞(13)，所述卡塞(13)位于锥口(12)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种啤酒酿造用气液分离装置，其特征在于：所述卡塞(13)的顶部焊接有导杆(14)，所述导杆(14)的顶端穿过锥口(12)并延伸至滤筒(9)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种啤酒酿造用气液分离装置，其特征在于：所述按钮(15)通过螺栓安装在滤筒(9)的顶部，所述消毒灯(16)通过螺栓安装在滤筒(9)的内壁上，所述导杆(14)位于按钮(15)的正下方，所述按钮(15)通过电线与消毒灯(16)连接。

技术总结
本技术公开一种啤酒酿造用气液分离装置，包括箱体一和箱体二，所述箱体一上安装有进料组件，所述进料组件包括进口和阀门，所述箱体二上安装有连通组件，所述连通组件包括连管和出管，所述箱体一的顶部安装有排气组件，所述排气组件包括卡套和滤筒，所述箱体一的内侧安装有隔离组件，所述隔离组件包括内筒和锥板，该啤酒酿造用气液分离装置能够避免靠近内筒的气泡被水流带动到内筒的内侧，原料通过连管进入到箱体二的内侧，再次进行气液分离工作，提高气体的分离效果，当浮球向上移动通过按钮打开消毒灯，对滤筒的内侧进行消毒灭菌，避免细菌通过锥口进入到卡套的内侧，进而有效地保障啤酒的酿造安全，适用于啤酒酿造的气液分离使用。

技术研发人员：张庭辉,姚高明,赵飞
受保护的技术使用者：武汉自变量生物科技有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2025/4/6