一种蛋白肽加工用制粒机的制作方法

本技术涉及一种蛋白肽加工用制粒机。

背景技术：

1、蛋白肽是由多个氨基酸组成的小分子化合物，是蛋白质的活性片段，在人体内具有多种生物学功能，它可以促进骨骼生长、增强免疫力，同时还可以为肌肉提供所需的营养物质，促进身体代谢，加快身体新陈代谢，有助于减肥和美容，此外，蛋白肽还可以在一定程度上修复组织，促进伤口愈合，改善皮肤质量，目前市面上常见的蛋白肽主要有大豆异黄酮类、胶原蛋白和鱼胶原等，大豆异黄酮类蛋白肽主要来自植物，具有抗衰老、降低胆固醇和调节血压的作用，但孕妇及哺乳期妇女不宜服用。胶原蛋白类蛋白肽主要来自动物性食物，具有维持皮肤弹性、促进伤口愈合和美白保湿的功效，适合30岁以上的女性补充，鱼胶原则是市面上常见的蛋白粉产品原料之一。

2、蛋白肽对人体有多种积极作用，但在选择和使用时需要注意其来源、质量和剂量，避免不良反应和危害，蛋白肽在加工时，需要对原料进行制粒操作，但进行蛋白肽制粒时不易进行原料的充分混合，且在制粒时难以确保制粒的均匀性，且效率较低，降低蛋白肽的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决蛋白肽制粒效率低的技术问题，而提供一种蛋白肽加工用制粒机。

2、本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

3、本实用新型提供了一种蛋白肽加工用制粒机，包括：

4、机壳，所述机壳内部活动连接有顶板，所述顶板底部分别与导向杆和第一斜板固定连接，所述机壳底部固定安装有隔板，所述隔板通过若干个导向管与机壳底部固定连接，且所述导向管与导向杆对应分布，所述隔板表面滑动连接有封堵机构；

5、罐体，所述罐体固定安装至机壳一侧，所述罐体内部安装有用于蛋白肽原料混合的搅拌机构，所述罐体一侧通过输送机构与机壳内部连通，且所述机壳底部设有用于蛋白肽颗粒储存的收集机构。

6、在本技术方案中，所述机壳顶部固定安装有若干个均匀分布的气缸，每个所述气缸伸缩端都与机壳贯穿插接，且所述气缸伸缩端与顶板边缘固定连接。

7、在本技术方案中，所述顶板底部设有若干个均匀分布的导向杆，每个所述导向杆底部均开设有导向槽，且所述导向杆位于第一斜板和侧板之间。

8、在本技术方案中，所述封堵机构包括挡板，所述挡板两端分别与第二斜板和侧板固定连接，所述第二斜板对应设置在第一斜板下方，且所述侧板通过弹簧与机壳内壁连接。

9、在本技术方案中，所述挡板位于隔板表面，所述挡板表面开设有若干个均匀分布的导向孔，且每个所述导向孔均对应设置在导向管一侧。

10、在本技术方案中，所述机壳内壁固定连接有若干个限位块，每个所述限位块都位于挡板上方。

11、在本技术方案中，所述收集机构包括收集槽，所述收集槽顶部固定连接有弯折结构的导轨，所述导轨与机壳底部贴合连接，所述导轨对称分布至收集槽两侧，所述收集槽底部与滚轮转动连接，且所述收集槽对应设置在导向管下方。

12、在本技术方案中，所述机壳底部分别与支腿和支架固定连接，所述支架底部转动连接有滑轮，且所述滑轮对应设置在轨道下方。

13、在本技术方案中，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装至罐体顶部，所述电机输出端与搅拌轴固定连接，且所述搅拌轴底部与搅拌杆固定连接，所述罐体顶部贯穿连接有进料管，所述进料管端部固定连接有控制阀。

14、在本技术方案中，所述输送机构包括泵体，所述泵体固定安装至罐体底部并与其内部连通，所述泵体通过输送管与横管固定连接，所述横管通过若干个支管与机壳内壁固定连接，且每个所述支管均匀分布至导向杆之间。

15、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

16、本实用新型的积极进步效果在于：

17、上述提出的蛋白肽加工用制粒机，其采用机壳进行蛋白肽的制粒加工，通过罐体进行蛋白肽原料输送，并通过搅拌机构和输送机构能够确保蛋白肽原料的充分混合，并实现蛋白肽均匀输送至机壳内部，确保制粒均匀性，利用导向杆的升降实现制粒操作，通过导向管的配合使蛋白肽制粒后的均匀落料，提高操作便利性，且设置封堵机构实现导向管顶部的封堵，避免制粒完成后原料出现泄漏问题，且制粒过程中挡板能够平移实现顺利制粒操作，在机壳底部设置收集槽能够实现制粒后的蛋白肽的收集，提高蛋白肽的制粒效率。

技术特征：

1.一种蛋白肽加工用制粒机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的蛋白肽加工用制粒机，其特征在于：所述机壳(1)顶部固定安装有若干个均匀分布的气缸(3)，每个所述气缸(3)伸缩端都与机壳(1)贯穿插接，且所述气缸(3)伸缩端与顶板(4)边缘固定连接。

3.如权利要求1所述的蛋白肽加工用制粒机，其特征在于：所述顶板(4)底部设有若干个均匀分布的导向杆(5)，每个所述导向杆(5)底部均开设有导向槽(6)，且所述导向杆(5)位于第一斜板(7)和侧板(14)之间。

4.如权利要求1所述的蛋白肽加工用制粒机，其特征在于：所述封堵机构包括挡板(11)，所述挡板(11)两端分别与第二斜板(12)和侧板(14)固定连接，所述第二斜板(12)对应设置在第一斜板(7)下方，且所述侧板(14)通过弹簧(15)与机壳(1)内壁连接。

5.如权利要求4所述的蛋白肽加工用制粒机，其特征在于：所述挡板(11)位于隔板(8)表面，所述挡板(11)表面开设有若干个均匀分布的导向孔(13)，且每个所述导向孔(13)均对应设置在导向管(9)一侧。

6.如权利要求1所述的蛋白肽加工用制粒机，其特征在于：所述机壳(1)内壁固定连接有若干个限位块(10)，每个所述限位块(10)都位于挡板(11)上方。

7.如权利要求1所述的蛋白肽加工用制粒机，其特征在于：所述收集机构包括收集槽(19)，所述收集槽(19)顶部固定连接有弯折结构的导轨(20)，所述导轨(20)与机壳(1)底部贴合连接，所述导轨(20)对称分布至收集槽(19)两侧，所述收集槽(19)底部与滚轮(21)转动连接，且所述收集槽(19)对应设置在导向管(9)下方。

8.如权利要求1所述的蛋白肽加工用制粒机，其特征在于：所述机壳(1)底部分别与支腿(16)和支架(17)固定连接，所述支架(17)底部转动连接有滑轮(18)，且所述滑轮(18)对应设置在轨道下方。

9.如权利要求1所述的蛋白肽加工用制粒机，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(22)，所述电机(22)固定安装至罐体(2)顶部，所述电机(22)输出端与搅拌轴(23)固定连接，且所述搅拌轴(23)底部与搅拌杆(24)固定连接，所述罐体(2)顶部贯穿连接有进料管(25)，所述进料管(25)端部固定连接有控制阀(26)。

10.如权利要求1所述的蛋白肽加工用制粒机，其特征在于：所述输送机构包括泵体(27)，所述泵体(27)固定安装至罐体(2)底部并与其内部连通，所述泵体(27)通过输送管(28)与横管(29)固定连接，所述横管(29)通过若干个支管(30)与机壳(1)内壁固定连接，且每个所述支管(30)均匀分布至导向杆(5)之间。

技术总结
本技术提供了一种蛋白肽加工用制粒机，其包括：机壳，机壳底部固定安装有隔板，隔板通过若干个导向管与机壳底部固定连接，隔板表面滑动连接有封堵机构，罐体一侧通过输送机构与机壳内部连通，且机壳底部设有用于蛋白肽颗粒储存的收集机构。本申请采用机壳进行蛋白肽的制粒加工，通过罐体进行蛋白肽原料输送，并通过搅拌机构和输送机构能够确保蛋白肽原料的充分混合，并实现蛋白肽均匀输送至机壳内部，确保制粒均匀性，利用导向杆的升降实现制粒操作，通过导向管的配合使蛋白肽制粒后的均匀落料，且设置封堵机构实现导向管顶部的封堵，避免制粒完成后原料出现泄漏问题，且制粒过程中挡板能够平移实现顺利制粒操作，提高蛋白肽的制粒效率。

技术研发人员：唐成明
受保护的技术使用者：湖北琦魅生物科技有限公司
技术研发日：20240401
技术公布日：2024/11/28