一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置的制作方法

本技术涉及阳极泥除杂相关，具体为一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置。

背景技术：

1、阳极泥是电解精炼时落于电解槽底的泥状细粒物质，主要由阳极粗金属中不溶于电解液的杂质和待精炼的金属组成，往往含有贵重和有价值的金属，可以回收作为提炼金、银等贵重金属的原料，在对阳极泥进行回收时，需要对其进行除杂，保证对贵重金属提取的纯度，因此需要一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置。

2、现有技术有以下不足：现有技术中公开号为cn218315382u的“一种铜阳极泥高效除杂装置”中“包括底座，所述底座的上端左部左侧和上端右部中侧均固定安装有一个l形板，两个所述l形板的相对面上部共同固定安装有固定筒，所述固定筒的下端开设有出口，两个所述l形板的相对面均开设有一个滑槽，两个所述l形板的相对面共同设置有挤压搅拌装置，所述固定筒的内腔下部固定安装有连接板，所述连接板的上端左侧和上端右侧均固定安装有一个支撑块，所述固定筒的内腔上部设置有除杂机构，所述固定筒的上端左侧设置有驱动装置”；

3、上述设备在使用时，采用挤压与离心的方式完成对阳极泥的除杂，但搅拌杆的设置影响了挤压圆盘对过滤筒内阳极泥的全面挤压，易存在部分阳极泥无法挤压的情况，同时单组挤压圆盘的挤压效率较差，影响了对阳极泥的高效除杂，在完成除杂后，不便于对过滤筒与挤压圆盘表面的杂质进行收集处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置，包括除杂箱、驱动电机、处理组件以及挤压组件，所述驱动电机通过螺栓安装在除杂箱侧壁，所述处理组件安装在除杂箱内，所述挤压组件安装在除杂箱内且位于处理组件一侧；

3、所述处理组件包括两组支撑杆、固定板、一号气缸、限位框、多组电推杆、清理辊以及下料部，两组所述支撑杆通过螺栓对称安装在除杂箱顶端，所述固定板通过螺栓安装在支撑杆顶端，所述一号气缸通过螺栓安装在固定板底端，所述限位框安装在一号气缸输出端，多组所述电推杆对称安装在限位框内壁，所述清理辊转动安装在电推杆输出端，所述下料部安装在除杂箱底端。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述下料部包括排杂管、二号气缸、连接架、密封板以及进料斗，所述排杂管穿设安装在除杂箱底端，所述二号气缸通过螺栓安装在除杂箱底端，所述连接架安装在二号气缸输出端，所述密封板安装在连接架顶端，所述进料斗穿设安装在除杂箱顶端。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位框横截面呈h型结构，所述限位框与进料斗对应设置。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述连接架横截面呈l型结构，所述密封板与排杂管对应设置。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述除杂箱底端对称穿设安装有两组下料管，所述下料管由电磁阀控制，所述除杂箱底端通过螺栓对称安装有多组支撑腿。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述挤压组件包括传动丝杆、两组丝杆螺母、限位杆、两组滑动块以及过滤板，所述传动丝杆安装在驱动电机输出端，两组所述丝杆螺母对称套设安装在传动丝杆外部，所述限位杆安装在除杂箱内壁，两组所述滑动块对称套设安装在限位杆外部，所述过滤板套设安装在滑动块与丝杆螺母外部。

9、作为本技术方案的进一步优选的，所述传动丝杆表面开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置，所述过滤板与除杂箱内壁滑动连接，所述过滤板呈网孔状结构。

10、本实用新型提供了一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置，具备以下有益效果：

11、(1)本实用新型通过设有处理组件，使用人员可将阳极泥与水资源等由进料斗投放至除杂箱内，在投放完成后，利用一号气缸带动限位框下移可对进料斗进行密封，防止在对阳极泥进行挤压时由进料斗溢出，在挤压完成后，杂质存在过滤板之间，利用一号气缸带动限位框下移，利用电推杆可将清理辊伸出限位框内，完成对过滤板表面的清理，利用二号气缸带动连接架移动，连接架的移动带动密封板移动，解除排杂管的密封，杂质由排杂管排出，利于对杂质的收集再处理，避免过滤板出现堵塞的情况影响后续使用。

12、(2)本实用新型通过设有挤压组件，利用驱动电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动两组丝杆螺母相互靠近，丝杆螺母的移动带动过滤板移动，阳极泥由过滤板网孔排出，杂质留在过滤板之间，完成对阳极泥进行挤压除杂，实现对阳极泥的快速便捷除杂，提高了除杂效率。

技术特征：

1.一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置，其特征在于，包括除杂箱(1)、驱动电机(2)、处理组件(3)以及挤压组件(4)，所述驱动电机(2)通过螺栓安装在除杂箱(1)侧壁，所述处理组件(3)安装在除杂箱(1)内，所述挤压组件(4)安装在除杂箱(1)内且位于处理组件(3)一侧；

2.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置，其特征在于：所述下料部(11)包括排杂管(12)、二号气缸(13)、连接架(14)、密封板(15)以及进料斗(16)，所述排杂管(12)穿设安装在除杂箱(1)底端，所述二号气缸(13)通过螺栓安装在除杂箱(1)底端，所述连接架(14)安装在二号气缸(13)输出端，所述密封板(15)安装在连接架(14)顶端，所述进料斗(16)穿设安装在除杂箱(1)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置，其特征在于：所述限位框(8)横截面呈h型结构，所述限位框(8)与进料斗(16)对应设置。

4.根据权利要求2所述的一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置，其特征在于：所述连接架(14)横截面呈l型结构，所述密封板(15)与排杂管(12)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(1)底端对称穿设安装有两组下料管(17)，所述下料管(17)由电磁阀控制，所述除杂箱(1)底端通过螺栓对称安装有多组支撑腿(18)。

6.根据权利要求1所述的一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置，其特征在于：所述挤压组件(4)包括传动丝杆(19)、两组丝杆螺母(20)、限位杆(21)、两组滑动块(22)以及过滤板(23)，所述传动丝杆(19)安装在驱动电机(2)输出端，两组所述丝杆螺母(20)对称套设安装在传动丝杆(19)外部，所述限位杆(21)安装在除杂箱(1)内壁，两组所述滑动块(22)对称套设安装在限位杆(21)外部，所述过滤板(23)套设安装在滑动块(22)与丝杆螺母(20)外部。

7.根据权利要求6所述的一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置，其特征在于：所述传动丝杆(19)表面开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置，所述过滤板(23)与除杂箱(1)内壁滑动连接，所述过滤板(23)呈网孔状结构。

技术总结
本技术公开了一种铜阳极泥回收铂金生产用除杂装置，包括除杂箱、驱动电机、处理组件以及挤压组件，所述驱动电机通过螺栓安装在除杂箱侧壁。本技术通过设有处理组件，使用人员可将阳极泥与水资源等由进料斗投放至除杂箱内，在投放完成后，利用一号气缸带动限位框下移可对进料斗进行密封，防止在对阳极泥进行挤压时由进料斗溢出，在挤压完成后，杂质存在过滤板之间，利用一号气缸带动限位框下移，利用电推杆可将清理辊伸出限位框内，完成对过滤板表面的清理，利用二号气缸带动连接架移动，连接架的移动带动密封板移动，解除排杂管的密封，杂质由排杂管排出，利于对杂质的收集再处理，避免过滤板出现堵塞的情况影响后续使用。

技术研发人员：马耀图,李豪杰,李兆莹
受保护的技术使用者：山东知林新材料有限公司
技术研发日：20240403
技术公布日：2025/3/13