本技术涉及一种电路板加工装置,尤其涉及一种电路板涂胶装置。
背景技术:
1、电路板又称线路板,它是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用电路板。电路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。
2、为了防潮、防水、防尘,在电路板的生产过程中往往要进行涂胶加工。但现有的涂胶装置在工作过程中,由于环境温度的不稳定性,涂胶针头非常容易发生胶水冷却凝固进而导致堵塞的问题。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种电路板涂胶装置。
2、一种电路板涂胶装置,其包括加工台、定位组件、传送组件及涂胶组件,所述加工台上设有传送槽,所述定位组件装设于加工台上且位于传送槽的上方,所述传送组件活动装设于传送槽内,所述涂胶组件装设于定位组件上。该涂胶组件包括涂胶筒、涂胶针头、供胶管道、气压管道、伸缩压杆及穿刺针。所述涂胶筒呈中空结构设计,其内部设有一容置腔体,所述涂胶针头一体设于涂胶筒的底部且与容置腔体连通,所述供胶管道及气压管道均装设于涂胶筒上且与容置腔体连通,所述伸缩压杆固定装设于容置腔体内,所述涂胶针头装设于伸缩压杆的下端且与涂胶针头上下相对。
3、进一步地,所述穿刺针侧面上设有钻探螺纹,该穿刺针可活动旋转且可发热导热。
4、进一步地,所述涂胶组件还包括一气压传感器,所述气压传感器装设于容置腔体内且与伸缩压杆及穿刺针信号连接。
5、进一步地,所述涂胶组件还包括安装环、伸缩调节杆及加热环套。所述安装环固定套设于涂胶筒的外侧,所述伸缩调节杆固定装设于安装环上,所述加热环套套设于涂胶针头的外侧,该加热环套的两侧还分别与伸缩调节杆的下端连接且可受其带动上下滑动。所述加热环套可发热导热。
6、进一步地,所述定位组件包括安装架及伸缩定位杆。所述安装架立于加工台上,该安装架上还设有一滑动定位槽,所述伸缩定位杆穿设于滑动定位槽内且可水平滑动或上下伸缩。所述涂胶组件装设于伸缩定位杆的下端。
7、进一步地,所述传送组件包括滑动承载板及制冷器。所述滑动承载板卡合装设于传送槽内且可水平滑动,该滑动承载板还设有内部中空的安装腔体及上端开口的卡合槽,所述卡合槽位于安装腔体的上方。所述制冷器装设于安装腔体内,该制冷器可制冷吸热。
8、综上所述,本实用新型一种电路板涂胶装置的有益效果在于:通过在涂胶组件内设计伸缩压杆及穿刺针的结构,使涂胶过程中针头发生针头堵塞异常时能够及时对堵塞处进行穿刺贯通,极大地减少了因针头堵塞异常而停机处理的耗时,大幅提升了涂胶加工的效率;通过定位组件与传送组件的配合,使涂胶组件能够定位于电路板表面的任意一处进行涂胶加工,极大地扩展了涂胶装置的适用范围;且传送组件内设计冷却吸热结构对电路板进行降温,能够使涂胶加工快速凝固成型,进一步提升了电路板的涂胶加工效率;本实用新型实用性强,具有较强的推广意义。
1.一种电路板涂胶装置,其特征在于:包括加工台、定位组件、传送组件及涂胶组件,所述加工台上设有传送槽,所述定位组件装设于加工台上且位于传送槽的上方,所述传送组件活动装设于传送槽内,所述涂胶组件装设于定位组件上;该涂胶组件包括涂胶筒、涂胶针头、供胶管道、气压管道、伸缩压杆及穿刺针;所述涂胶筒呈中空结构设计,其内部设有一容置腔体,所述涂胶针头一体设于涂胶筒的底部且与容置腔体连通,所述供胶管道及气压管道均装设于涂胶筒上且与容置腔体连通,所述伸缩压杆固定装设于容置腔体内,所述涂胶针头装设于伸缩压杆的下端且与涂胶针头上下相对。
2.如权利要求1所述的电路板涂胶装置,其特征在于:所述穿刺针侧面上设有钻探螺纹,该穿刺针可活动旋转且可发热导热。
3.如权利要求1所述的电路板涂胶装置,其特征在于:所述涂胶组件还包括一气压传感器,所述气压传感器装设于容置腔体内且与伸缩压杆及穿刺针信号连接。
4.如权利要求1所述的电路板涂胶装置,其特征在于:所述涂胶组件还包括安装环、伸缩调节杆及加热环套;所述安装环固定套设于涂胶筒的外侧,所述伸缩调节杆固定装设于安装环上,所述加热环套套设于涂胶针头的外侧,该加热环套的两侧还分别与伸缩调节杆的下端连接且可受其带动上下滑动;所述加热环套可发热导热。
5.如权利要求1所述的电路板涂胶装置,其特征在于:所述定位组件包括安装架及伸缩定位杆;所述安装架立于加工台上,该安装架上还设有一滑动定位槽,所述伸缩定位杆穿设于滑动定位槽内且可水平滑动或上下伸缩;所述涂胶组件装设于伸缩定位杆的下端。
6.如权利要求1所述的电路板涂胶装置,其特征在于:所述传送组件包括滑动承载板及制冷器;所述滑动承载板卡合装设于传送槽内且可水平滑动,该滑动承载板还设有内部中空的安装腔体及上端开口的卡合槽,所述卡合槽位于安装腔体的上方;所述制冷器装设于安装腔体内,该制冷器可制冷吸热。