一种一体化醇酸漆喷涂固化装置的制作方法

本技术属于醇酸漆喷涂相关，特别是涉及一种一体化醇酸漆喷涂固化装置。

背景技术：

1、醇酸漆，别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料，主要是由醇酸树脂组成。醇酸漆具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘，附着力强，能经受气候的强烈变化。其中醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。但它在实际的喷涂过程中仍存在以下弊端：

2、1、醇酸漆的优点较多，但也存在一些缺点，例如醇酸漆干燥较慢、涂膜不易达到较高的硬度，这就导致醇酸漆喷涂后固化较慢，加工时间较长，效率较低，无法将喷涂固化快速进行，缺乏一体化的喷涂固化加工装置；

3、2、其次，在对需要喷涂工件进行醇酸漆的喷涂时，针对不同的工件，如板材、机械部件等等结构不同的工件喷涂，就需要不同的定位位置来确保工件在喷涂、固化的过程中不会偏移，这就需要一个适用范围广的定位结构来辅助使用；

4、3、最后，由于喷涂工件的结构不同，所需喷涂的方向也有所不同，那么固定角度的喷涂就无法满足喷涂需要，而常规的喷枪虽然能够随意改变角度，但是喷涂的效率又太低，所以需要一种能够大面积喷涂且改变喷涂角度的结构来满足使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一体化醇酸漆喷涂固化装置，通过设置基座一、基座二、基板、作业架、电热管、喷管、插杆、锁紧螺杆、压块、铰接座，解决了常规喷涂装置无法加快喷涂固化进程、将其进行同步加工的问题；解决了喷涂固化加工时，缺少能够对不同工件进行定位；以及缺少能够大面积喷涂并可改变角度的喷涂结构的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种一体化醇酸漆喷涂固化装置，包括基座一、基座二、作业架、基板、喷管和电热管，所述基座一的上端固定有竖直设置的基板，所述基座一两侧对称分布有两个基座二，每个所述基座二上方皆设置有作业架；

4、所述作业架包括两块支板，两块支板处于同一高度的端部之间皆固定有连杆，且两块支板相对面中心处转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆外螺纹连接有移动板，且移动板两端套设在对应的连杆外；

5、两个作业架中的移动板上分别固定有喷管和电热管，且所述喷管和电热管皆位于移动板靠近基板的一面；

6、所述基板上开设有呈矩形阵列分布的通孔，且通孔内插接有插杆，插杆的一端固定有基块，所述基块内纵向贯穿螺纹连接有锁紧螺杆，且锁紧螺杆靠近基板中心的一端固定有压块。

7、进一步地，所述基座一的两侧皆固定有延长杆，且所述延长杆的上端面开设有等距分布的卡槽；所述基座二上端开设有与延长杆截面尺寸适配的限位槽，且延长杆插接入限位槽内。

8、进一步地，所述作业架还包括固定于支板下端的转动件，且任意一支板远离调节螺杆的一面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿该支板与调节螺杆端部连接。

9、进一步地，所述基座二顶面的两个端部上皆固定有两个铰接座，所述支板底部的转动件转动连接于两个铰接座内，所述铰接座和转动件内皆开设有呈环形阵列分布的销孔，且销孔内插接有销轴。

10、进一步地，所述喷管外周靠近基板的位置处固定有等距分布的喷头，且喷管的上端贯通固定连接有输漆管。

11、进一步地，所述基座一和基座二的尺寸大小完全一致，且基座一和基座二底部的四角皆转动连接有万向轮。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、1、本实用新型通过设置基座一、基座二、基板、作业架、电热管、喷管，解决了常规喷涂装置无法加快喷涂固化进程、将其进行同步加工的问题；将需要喷涂的工件等斜靠在基板上，或放置在基座一及延长杆上，利用作业架的倾斜，使对应的喷管对准工件，进行喷涂，大量喷头喷出涂料，可实现快速喷涂加工，而喷涂后的工件，放置于基板的另一侧，利用另一作业架上的电热管进行快速干燥固化，节省干燥时间，与此同时，靠近喷管一侧的基板侧面又可进行下一组的工件喷涂加工，节省时间，同步进行喷涂和固化作业。

14、2、本实用新型通过设置插杆、锁紧螺杆、压块、基板，解决了喷涂固化加工时，缺少能够对不同工件进行定位的问题；当工件斜靠在基板上后，在工件附近的位置将插杆插入通孔内，再旋接锁紧螺杆，直至使压块接触工件并将其锁紧。

15、3、本实用新型通过设置铰接座、作业架，解决了缺少能够大面积喷涂并可改变角度的喷涂结构的问题；在需要改变喷涂或固化角度时，旋转作业架至所需角度，再利用销轴穿过铰接座及转动件内限位，即可得到所需的倾斜角度，从而使作业架上的喷管和电热管对应倾斜。

技术特征：

1.一种一体化醇酸漆喷涂固化装置，包括基座一(1)、基座二(2)、作业架(3)、基板(4)、喷管(5)和电热管(6)，其特征在于：所述基座一(1)的上端固定有竖直设置的基板(4)，所述基座一(1)两侧对称分布有两个基座二(2)，每个所述基座二(2)上方皆设置有作业架(3)；

2.根据权利要求1所述的一种一体化醇酸漆喷涂固化装置，其特征在于：所述基座一(1)的两侧皆固定有延长杆(101)，且所述延长杆(101)的上端面开设有等距分布的卡槽(1011)；所述基座二(2)上端开设有与延长杆(101)截面尺寸适配的限位槽(203)，且延长杆(101)插接入限位槽(203)内。

3.根据权利要求1所述的一种一体化醇酸漆喷涂固化装置，其特征在于：所述作业架(3)还包括固定于支板(301)下端的转动件(304)，且任意一支板(301)远离调节螺杆(303)的一面固定有电机(306)，所述电机(306)的输出轴贯穿该支板(301)与调节螺杆(303)端部连接。

4.根据权利要求3所述的一种一体化醇酸漆喷涂固化装置，其特征在于：所述基座二(2)顶面的两个端部上皆固定有两个铰接座(201)，所述支板(301)底部的转动件(304)转动连接于两个铰接座(201)内，所述铰接座(201)和转动件(304)内皆开设有呈环形阵列分布的销孔(2011)，且销孔(2011)内插接有销轴(202)。

5.根据权利要求1所述的一种一体化醇酸漆喷涂固化装置，其特征在于：所述喷管(5)外周靠近基板(4)的位置处固定有等距分布的喷头(501)，且喷管(5)的上端贯通固定连接有输漆管(502)。

6.根据权利要求1所述的一种一体化醇酸漆喷涂固化装置，其特征在于：所述基座一(1)和基座二(2)的尺寸大小完全一致，且基座一(1)和基座二(2)底部的四角皆转动连接有万向轮。

技术总结
本技术公开了一种一体化醇酸漆喷涂固化装置，涉及醇酸漆喷涂相关技术领域。本技术包括基座一、基座二、作业架、基板、喷管和电热管，基座一的上端固定有竖直设置的基板，基座一两侧对称分布有两个基座二，每个基座二上方皆设置有作业架；作业架包括两块支板，两块支板相对面中心处转动连接有调节螺杆，调节螺杆外螺纹连接有移动板；两个作业架中的移动板上分别固定有喷管和电热管。本技术通过设置基座一、基座二、基板、作业架、电热管、喷管、插杆、锁紧螺杆、压块、铰接座，解决了常规喷涂装置无法加快喷涂固化进程；且喷涂固化加工时，缺少能够对不同工件进行定位；以及缺少能够大面积喷涂并可改变角度的喷涂结构的问题。

技术研发人员：王学克
受保护的技术使用者：河南卧龙涂料科技有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/12