本技术涉及危险化工物料泄漏安全保护装置领域,具体是指一种危险化工物料泄漏安全保护装置。
背景技术:
1、化工生产或实验是通过不同物质之间的发生特定化学反应产生新的物质,从而得到产品所需的物质原料,一些化工物料常态下性质不够活跃,相对不会产生危险,但当所处环境改变时,可能就会变得相对活跃,具有易燃易爆、有毒、强腐蚀等危险特性。
2、在生产或实验过程中,对物料进行加热,使其达到易反应的状态,是一种常见的工艺手法,某些液态原料在加热的环境中,会产生带有毒性威胁人员健康安全的蒸汽、气体,比如甲烷、碘蒸汽等,这些气体有毒物质会随着进出料口、设备连接处、或设备上的一些缝隙慢慢溢出,在生产厂房或者实验室内,也许通风效果不够好,也许外界环境积聚的有毒气体相对缓慢,不易及时发觉,一旦威胁人身安全,可能产生无法挽回的损失,因此需要一种危险化工物料泄漏安全保护装置。
技术实现思路
1、一、解决的技术问题
2、本实用新型要解决的技术问题是在化工生产或实验过程中,对特定物料进行加热工序时,产生的毒性蒸汽存在外溢的风险,从而威胁的工作人员的身体健康。
3、二、技术方案
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种危险化工物料泄漏安全保护装置,包括加热罐,所述加热罐一端连接设有进液管,所述加热罐底端连接设有与进液管相配合的排液管,所述加热罐一侧连接设有供热箱。
5、所述加热罐内转动连接设有传动轴,所述传动轴外侧连接设有多个与加热罐相配合的搅拌叶片,所述加热罐内位于搅拌叶片外侧连接设有薄壁弯管,所述薄壁弯管一端与供热箱底部一侧之间共同连接设有输水管,所述薄壁弯管远离输水管一端与供热箱顶部一侧之间共同连接设有回流管。
6、所述加热罐一侧连接设有回温罐,所述加热罐与回温罐顶端之间共同连接设有抽气管,所述回温罐罐壁上连接设有多个导温板,所述导温板两端分别延伸至回温罐内外部设置,所述回温罐底端连接设有排废管。
7、进一步的,所述进液管上连接设有一号水泵,用于通过进液管将需要加热处理化工物料输送到加热罐中,所述排液管上连接设有一号电磁阀,打开一号电磁阀,可使得加热罐中的物料通过排液管进行排出,所述抽气管上连接设有风机,通过抽气管将加热罐中物料因加温后,产生的毒性蒸汽强力的抽取到回温罐中进行暂存,防止毒性气体慢慢的从其他通风口及缝隙中外溢,造成泄漏到外界工作环境中产生危险,所述排废管上连接设有二号电磁阀,开启时可将回温罐中冷却回常温的废液通过排废管排出。
8、进一步的,所述回流管上连接设有二号水泵,用于将薄壁弯管中的水通过回流管抽送回供热箱中进行回热并再次循环的使用,所述薄壁弯管两端分别与输水管和回流管之间均共同连接设有变径管,用于连接两端不同管径的水管。
9、进一步的,所述加热罐内连接设有与传动轴相配合的支撑架,用于辅助支撑传动轴的转动,所述加热罐远离进液管一端连接设有与传动轴相配合的驱动电机,为传动轴转动提供动力。
10、进一步的,所述供热箱内连接设有多个隔板,通过隔板将供热箱内的空间隔离成回旋的水流通道,所述供热箱内连接设有多个电热柱,电热柱分多层多组设置,分别处于隔板隔出的各个隔层处,便于增加水流与电热元件的接触,从而更快的产生高温水实时循环供给到加热罐中去使用。
11、三、有益效果
12、本实用新型与现有技术相比的优点在于:该装置在加热反应罐一侧设有抽气机构,通过强效吸力,将反应罐中产生的毒性蒸汽,实时的抽出,暂存在一旁的回温设备中进行液化恢复,从而避免长时间进行加工后,物料形成的毒性蒸汽不受控制的从可能与外界连通的空隙中外溢出,对工作人员造成危险的情况发生。
1.一种危险化工物料泄漏安全保护装置,包括加热罐(1),所述加热罐(1)一端连接设有进液管(2),所述加热罐(1)底端连接设有与进液管(2)相配合的排液管(8),所述加热罐(1)一侧连接设有供热箱(11),其特征在于:
2.根据权利要求1所述一种危险化工物料泄漏安全保护装置,其特征在于:所述进液管(2)上连接设有一号水泵(3),所述排液管(8)上连接设有一号电磁阀(9),所述抽气管(17)上连接设有风机(18),所述排废管(21)上连接设有二号电磁阀(22)。
3.根据权利要求1所述一种危险化工物料泄漏安全保护装置,其特征在于:所述回流管(13)上连接设有二号水泵(14),所述薄壁弯管(10)两端分别与输水管(12)和回流管(13)之间均共同连接设有变径管(23)。
4.根据权利要求1所述一种危险化工物料泄漏安全保护装置,其特征在于:所述加热罐(1)内连接设有与传动轴(4)相配合的支撑架(7),所述加热罐(1)远离进液管(2)一端连接设有与传动轴(4)相配合的驱动电机(6)。
5.根据权利要求1所述一种危险化工物料泄漏安全保护装置,其特征在于:所述供热箱(11)内连接设有多个隔板(15),所述供热箱(11)内连接设有多个电热柱(16)。