一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构的制作方法

本技术涉及奶粉加工，具体为一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构。

背景技术：

1、奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品，奶粉容易冲调，方便携带,营养丰富。

2、例如授权公告号为“cn211302719u”的一种奶粉生产用双轴桨叶混合机，通过选用加热板可以将蒸干物料充残存的水分,使物料更加松软，不易粘结成块,选用翻转辊可以将物料进行翻转,可以使物料均匀受热,加快干燥过程,采用两个搅拌转子相互交错的方式,更加快速的搅拌物料,使物料混合均匀，但该装置仅通过一组设备对奶粉进行混合，一组结构进行混合会需要较长的时间进行搅拌，使该装置的加工时间较长，影响该装置的工作效率，同时该装置并不方便对设备进行自动清理，在完成一次加工后，会使该装置内部存在一定的残留，当需要对其它种类的奶粉继续加工时，需要对内部的设备进行清理后才不会影响下一次加工，使该装置在使用时较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决该装置工作效率不佳和不方便清理导致使用不便的问题，而提出的一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构，包括外壳和第一搅拌桶，所述外壳内表面固定相连有第一搅拌桶，所述外壳表面设有清理装置，所述外壳内部设有辅助下料装置，所述外壳表面设有多组支撑腿，所述外壳表面通过合页与拉门活动相连，所述拉门表面开设有把手，所述外壳内表面固定相连有第二搅拌桶，所述外壳表面固定相连有减速箱，所述减速箱表面通过支架固定相连有第一电机，所述第一电机的输出轴通过减速箱贯穿外壳表面与多组搅拌杆固定相连，所述第一搅拌桶内表面与圆环滑动相连。

4、优选的，所述清理装置包括固定箱和第二电机，所述固定箱与外壳表面固定相连，所述固定箱内表面通过支架固定相连有第二电机，所述第二电机的输出轴通过皮带与齿轮转动相连，所述齿轮表面突出部分通过轴承与固定箱内表面转动相连，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条与固定箱内表面滑动卡接，所述齿条一端贯穿外壳表面与圆环固定相连，所述固定箱内表面固定相连有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定相连有连接杆，所述连接杆表面突出部分与固定箱内表面开设的滑道滑动卡接，所述连接杆表面固定相连有凹槽块，所述凹槽块通过表面开设的滑道与直杆表面滑动卡接，所述直杆一端和凹槽块内表面分别与第一弹簧的两端固定相连，所述直杆一端贯穿固定箱表面与橡胶板固定相连，所述橡胶板表面与固定箱表面开设的滑道滑动卡接。

5、优选的，所述第一搅拌桶表面的出料口与挡板表面滑动卡接，所述挡板表面与第二液压缸的伸缩端固定相连，所述第二液压缸与安装板表面固定相连，所述安装板与外壳内表面固定相连。

6、优选的，所述外壳表面与加料管固定连通，所述外壳表面固定相连有出料管，所述出料管一端与第二搅拌桶内部固定连通，所述出料管表面安装有阀门。

7、优选的，所述第二搅拌桶表面通过轴承与两组桨叶转动相连，两侧所述桨叶一端突出部分贯穿第二搅拌桶表面，所述第二搅拌桶表面固定相连有减速箱，所述减速箱表面通过支架与第三电机固定相连，所述第三电机通过减速箱与两组桨叶一端突出部分转动相连。

8、优选的，所述辅助下料装置包括第四电机和立板，所述立板与外壳内表面固定相连，所述立板表面通过支架与第四电机固定相连，所述第四电机的输出轴固定相连有转杆，所述外壳内表面固定相连有圆筒，所述圆筒内表面与撞击杆表面滑动卡接，所述撞击杆一端与第二搅拌桶表面相抵紧，所述撞击杆表面固定相连有传动杆，所述撞击杆一端和圆筒内表面分别与第二弹簧的两端固定相连。

9、本实用新型提出的一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构，有益效果在于：通过第一搅拌桶和第二搅拌桶的配合，第一电机的输出轴转动带动多组搅拌杆进行转动，使多组搅拌杆可以对奶粉原料进行初次搅拌，搅拌一定时间后，第二液压缸的伸缩端缩短带动挡板运动，使挡板可以将第一搅拌桶的出料口打开，使第一搅拌杆内部的原料可以进入到第二搅拌桶内部，第三电机的输出轴转动通过减速箱带动两侧的桨叶进行转动，使原料可以进行第二次搅拌，提高装置的搅拌效果，通过打开出料管表面的阀门，使混合后的奶粉可以运出，通过两组设备进行连续搅拌，在类似流水线的操作下实现对奶粉原料进行快速搅拌，提高装置的工作效率。

10、通过清理装置和辅助下料装置的配合，当搅拌完成后，第二电机的输出轴转动通过皮带带动齿轮进行转动，使齿轮可以带动齿条可以向下运动，使齿条可以带动圆环向下运动，使圆环可以对第一搅拌桶内壁进行清理，当原料被清理到第二搅拌桶内部时，第四电机的输出轴转动带动转杆进行转动，使转杆可以带动传动杆进行运动，使传动杆可以带动撞击杆进行同步运动，使撞击杆可以对第二弹簧进行压缩，转杆不再与传动杆表面抵紧时，在第二弹簧的作用下可以推动撞击杆进行快速撞击第二搅拌桶，使第二搅拌桶内部的奶粉可以在振动下排出，通过可以对设备内部进行清理，减少下次加工时受到的影响，使装置在使用时更加方便。

技术特征：

1.一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构，包括外壳(1)和第一搅拌桶(4)，所述外壳(1)内表面固定相连有第一搅拌桶(4)，其特征在于：所述外壳(1)表面设有清理装置(2)，所述外壳(1)内部设有辅助下料装置(9)，所述外壳(1)表面设有多组支撑腿，所述外壳(1)表面通过合页与拉门(15)活动相连，所述拉门(15)表面开设有把手，所述外壳(1)内表面固定相连有第二搅拌桶(8)，所述外壳(1)表面固定相连有减速箱，所述减速箱表面通过支架固定相连有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴通过减速箱贯穿外壳(1)表面与多组搅拌杆(3)固定相连，所述第一搅拌桶(4)内表面与圆环(14)滑动相连。

2.根据权利要求1所述的一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：所述清理装置(2)包括固定箱(201)和第二电机(202)，所述固定箱(201)与外壳(1)表面固定相连，所述固定箱(201)内表面通过支架固定相连有第二电机(202)，所述第二电机(202)的输出轴通过皮带与齿轮(204)转动相连，所述齿轮(204)表面突出部分通过轴承与固定箱(201)内表面转动相连，所述齿轮(204)与齿条(203)相啮合，所述齿条(203)与固定箱(201)内表面滑动卡接，所述齿条(203)一端贯穿外壳(1)表面与圆环(14)固定相连，所述固定箱(201)内表面固定相连有第一液压缸(205)，所述第一液压缸(205)的伸缩端固定相连有连接杆(206)，所述连接杆(206)表面突出部分与固定箱(201)内表面开设的滑道滑动卡接，所述连接杆(206)表面固定相连有凹槽块(208)，所述凹槽块(208)通过表面开设的滑道与直杆(209)表面滑动卡接，所述直杆(209)一端和凹槽块(208)内表面分别与第一弹簧(207)的两端固定相连，所述直杆(209)一端贯穿固定箱(201)表面与橡胶板(210)固定相连，所述橡胶板(210)表面与固定箱(201)表面开设的滑道滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：所述第一搅拌桶(4)表面的出料口与挡板(7)表面滑动卡接，所述挡板(7)表面与第二液压缸(6)的伸缩端固定相连，所述第二液压缸(6)与安装板(5)表面固定相连，所述安装板(5)与外壳(1)内表面固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：所述外壳(1)表面与加料管(13)固定连通，所述外壳(1)表面固定相连有出料管(10)，所述出料管(10)一端与第二搅拌桶(8)内部固定连通，所述出料管(10)表面安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：所述第二搅拌桶(8)表面通过轴承与两组桨叶(11)转动相连，两侧所述桨叶(11)一端突出部分贯穿第二搅拌桶(8)表面，所述第二搅拌桶(8)表面固定相连有减速箱，所述减速箱表面通过支架与第三电机(16)固定相连，所述第三电机(16)通过减速箱与两组桨叶(11)一端突出部分转动相连。

6.根据权利要求1所述的一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：所述辅助下料装置(9)包括第四电机(901)和立板(902)，所述立板(902)与外壳(1)内表面固定相连，所述立板(902)表面通过支架与第四电机(901)固定相连，所述第四电机(901)的输出轴固定相连有转杆(903)，所述外壳(1)内表面固定相连有圆筒(906)，所述圆筒(906)内表面与撞击杆(905)表面滑动卡接，所述撞击杆(905)一端与第二搅拌桶(8)表面相抵紧，所述撞击杆(905)表面固定相连有传动杆(904)，所述撞击杆(905)一端和圆筒(906)内表面分别与第二弹簧(907)的两端固定相连。

技术总结
本技术涉及奶粉加工技术领域，尤其是一种奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构，包括外壳和第一搅拌桶，所述外壳内表面固定相连有第一搅拌桶，所述外壳表面设有清理装置，所述外壳内部设有辅助下料装置，所述外壳表面设有多组支撑腿，所述外壳表面通过合页与拉门活动相连，所述拉门表面开设有把手，该奶粉加工用双轴桨叶混合机自清洁结构，通过清理装置和辅助下料装置的配合，撞击杆可以对第二弹簧进行压缩，转杆不再与传动杆表面抵紧时，在第二弹簧的作用下可以推动撞击杆进行快速撞击第二搅拌桶，使第二搅拌桶内部的奶粉可以在振动下排出，通过可以对设备内部进行清理，减少下次加工时受到的影响，使装置在使用时更加方便。

技术研发人员：吴卓彪
受保护的技术使用者：广州市美素力营养品有限公司
技术研发日：20240409
技术公布日：2024/12/23