一种皮革生产用涂布装置的制作方法

本技术涉及皮革生产，尤其涉及一种皮革生产用涂布装置。

背景技术：

1、人造皮革，是在无纺布基或纺织布基上涂覆各种不同配方的pvc和pu等制得的，因此人造皮革在加工时通常会用到涂布装置，并且在涂布后会经过烘干处理。目前，皮革生产用的涂布装置和烘干装置都是处于同一水平线的，例如中国专利cn209669263u公开了一种皮革喷涂烘干装置，其喷涂和烘干共用同一传送带，喷涂后的产品在传送带的输送下送去烘干工序，在实际生产时，皮革一般都要经过多次的涂布和烘干，将涂布和烘干处于同一水平线，会占用大量的厂房空间，降低生产速度。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种皮革生产用涂布装置，解决涂布和烘干设备占用大量厂房空间的问题。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、一种皮革生产用涂布装置，包括涂布机构和烘干机构，所述涂布机构包括输送通道和输出通道，所述输送通道的末端设有涂布架，所述涂布架的顶部设有涂料槽，所述涂料槽底部开设有涂布孔且下方设有两个并列的滚布辊，所述涂布孔设在两个所述滚布辊之间位置的上方，所述输出通道设在所述滚布辊的后端且末端设有第一转向辊，所述第一转向辊的外侧设有刮刀，所述烘干机构设在所述涂布机构的下方，并且内部设有输送辊组。

4、进一步的，所述烘干机构包括烘干本体，所述烘干本体内设有接料板、多个第一输送辊和调节辊，所述接料板设在多个所述第一输送辊的下方，所述接料板的末端设有收集槽，多个所述第一输送辊沿所述烘干本体的长度方向排列，所述调节辊设在最末端的所述第一输送辊的后端。

5、进一步的，所述烘干机构还包括多个第二输送辊，多个所述第二输送辊设在所述接料板的下方，并且沿所述烘干本体的长度方向排列。

6、进一步的，多个所述第二输送辊倾斜设置，并且沿所述烘干本体的长度方向倾斜。

7、进一步的，所述接料板倾斜设置，并且沿所述烘干本体的长度方向倾斜。

8、进一步的，多个所述第一输送辊倾斜设置，其倾斜方向与所述接料板的倾斜方向一致。

9、进一步的，所述输送通道包括输送架以及设在输送架上的多个第三输送辊组，所述第三输送辊组包括并列设置的多个第三输送辊以及设在所述第三输送辊上方的压制辊，所述第三输送辊的高度大于所述滚布辊的高度。

10、进一步的，所述输出通道包括输出架以及设在输送架上的多个输出辊。

11、进一步的，多个所述输出辊沿所述输出通道的输出方向向下倾斜设置，所述第一转向辊设在最末端所述输出辊的后下方。

12、进一步的，所述涂布装置还包括上料机构，所述上料机构包括储料箱和输料管，所述储料箱的高度大于所述涂料槽的高度，所述输料管的一端连接所述储料箱，另一端套设有缓冲套且插入所述涂料槽内。

13、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的烘干机构设在涂布机构的下方，只需增加整个装置的高度，就能大大减少厂房的占地面积，节省厂房空间，多台涂布装置一起使用时，能够大大加快生产速度。

技术特征：

1.一种皮革生产用涂布装置，其特征在于，包括涂布机构（100）和烘干机构（200），所述涂布机构（100）包括输送通道（110）和输出通道（120），所述输送通道（110）的末端设有涂布架（130），所述涂布架（130）的顶部设有涂料槽（140），所述涂料槽（140）底部开设有涂布孔（150）且下方设有两个并列的滚布辊（160），所述涂布孔（150）设在两个所述滚布辊（160）之间位置的上方，所述输出通道（120）设在所述滚布辊（160）的后端且末端设有第一转向辊（170），所述第一转向辊（170）的外侧设有刮刀（180），所述烘干机构（200）设在所述涂布机构（100）的下方，并且内部设有输送辊组。

2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用涂布装置，其特征在于，所述烘干机构（200）包括烘干本体（210），所述烘干本体（210）内设有接料板（220）、多个第一输送辊（250）和调节辊（260），所述接料板（220）设在多个所述第一输送辊（250）的下方，所述接料板（220）的末端设有收集槽（230），多个所述第一输送辊（250）沿所述烘干本体（210）的长度方向排列，所述调节辊（260）设在最末端的所述第一输送辊（250）的后端。

3.根据权利要求2所述的一种皮革生产用涂布装置，其特征在于，所述烘干机构（200）还包括多个第二输送辊（270），多个所述第二输送辊（270）设在所述接料板（220）的下方，并且沿所述烘干本体（210）的长度方向排列。

4.根据权利要求3所述的一种皮革生产用涂布装置，其特征在于，多个所述第二输送辊（270）倾斜设置，并且沿所述烘干本体（210）的长度方向倾斜。

5.根据权利要求2所述的一种皮革生产用涂布装置，其特征在于，所述接料板（220）倾斜设置，并且沿所述烘干本体（210）的长度方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种皮革生产用涂布装置，其特征在于，多个所述第一输送辊（250）倾斜设置，其倾斜方向与所述接料板（220）的倾斜方向一致。

7.根据权利要求1所述的一种皮革生产用涂布装置，其特征在于，所述输送通道（110）包括输送架（111）以及设在输送架（111）上的多个第三输送辊组，所述第三输送辊组包括并列设置的多个第三输送辊（112）以及设在所述第三输送辊（112）上方的压制辊（113），所述第三输送辊（112）的高度大于所述滚布辊（160）的高度。

8.根据权利要求1所述的一种皮革生产用涂布装置，其特征在于，所述输出通道（120）包括输出架（121）以及设在输送架（111）上的多个输出辊（122）。

9.根据权利要求8所述的一种皮革生产用涂布装置，其特征在于，多个所述输出辊（122）沿所述输出通道（120）的输出方向向下倾斜设置，所述第一转向辊（170）设在最末端所述输出辊（122）的后下方。

10.根据权利要求1所述的一种皮革生产用涂布装置，其特征在于，所述涂布装置还包括上料机构（300），所述上料机构（300）包括储料箱（310）和输料管（320），所述储料箱（310）的高度大于所述涂料槽（140）的高度，所述输料管（320）的一端连接所述储料箱（310），另一端套设有缓冲套（330）且插入所述涂料槽（140）内。

技术总结
本技术公开了一种皮革生产用涂布装置，包括涂布机构和烘干机构，涂布机构包括输送通道和输出通道，输送通道的末端设有涂布架，涂布架的顶部设有涂料槽，涂料槽底部开设有涂布孔且下方设有两个并列的滚布辊，涂布孔设在两个滚布辊之间位置的上方，输出通道设在滚布辊的后端且末端设有第一转向辊，第一转向辊的外侧设有刮刀，烘干机构设在涂布机构的下方，并且内部设有输送辊组，该涂布装置的烘干机构设在涂布机构的下方，只需增加整个装置的高度，就能大大减少厂房的占地面积，节省厂房空间，多台涂布装置一起使用时，能够大大加快生产速度。

技术研发人员：洪东泉
受保护的技术使用者：佛山市三水南基塑胶制品有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2024/12/12