一种散粉制造用磨粉机的制作方法

本技术涉及化妆品工程，特别涉及一种散粉制造用磨粉机。

背景技术：

1、散粉是一种化妆品，通常是细腻的粉末状物质，用于定妆、吸油和提亮肤色，它是化妆过程中的重要步骤之一，可以帮助固定妆容，减少脸部油光，使肌肤看起来更为细腻和自然，也就是说，对于散粉而言，粒度的控制直接影响产品的细腻度和均匀性。因此在其制作过程中，磨粉机的使用非常重要，而现有的磨粉机还存在一些问题，比如说申请号为cn217856487u的专利中公开了一种便于卸料的磨粉机，该磨粉机采用磨辊研磨面粉，并设置出料口和风道便于卸料，但该磨粉机只有一层磨粉机构，并且不能对研磨后的粉料进行筛分，容易导致粉末颗粒大小不一，影响散粉质地和触感。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、有鉴于现有磨粉机存在的局限，本实用新型目的在于提供一种散粉制造用磨粉机，通过设置多层的磨粉层和搅拌层，递进研磨，提高磨粉的细腻度和均匀性，并通过分层的过滤层分离细小的粉末颗粒，从而得到更细腻自然的粉末，提高散粉的质量和均匀度。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散粉制造用磨粉机，包括磨削装置以及包裹在所述磨削装置外的收集装置，磨削装置为矩形装置，共区分为三层，最上层为第一磨粉层，中间层为第二磨粉层，最下层为第三搅拌层，第一磨粉层与第二磨粉层之间设置有第一过滤层，第二磨粉层与第三搅拌层之间设置有第二过滤层，第三搅拌层底部设置有第三过滤层；第一过滤层的滤网直径大于第二过滤层的滤网直径，第二过滤层的滤网直径大于第三过滤层的滤网直径；收集装置包括固定在磨削装置外壁的振动器、固定在收集装置底部内壁左侧的鼓风机以及嵌置在收集装置底部右侧的出料篮，将磨削装置分为三层，配合不同直径的过滤层，可以逐级进行磨粉操作和过滤粉末颗粒，提高粉末颗粒的细腻度和均匀性；同时通过振动器提供振动作用，能够使得磨削装置内的粉末均匀分布，避免在磨削过程中粉末堆积或不均匀分布的问题，鼓风机则帮助提供更方便的收集和处理，出料篮能够简单便携的拆卸和安装，是粉末的收集和处理更方便。

5、优选的，磨削装置的顶部左侧设置有进料口，磨削装置的顶部右侧设置有电机，进料口用于放入物料，电机则用于提供磨削装置所需的动力，分工合作，有助于提高操作的便捷性，使得整个散粉制造用磨粉机更易于操作和维护。

6、优选的，磨削装置的内部转动安装有中心轴，中心轴的顶端延伸至磨削装置外并与电机传动连接，中心轴的另一端贯穿第一磨粉层以及第二磨粉层并延伸至第三搅拌层内，通过电机带动中心轴的传动连接，能够直接传递动力至整个磨削装置内部，使每一层都能进行合理的磨粉操作，实现更高效的传动，能够提高磨粉的效率，确保原料能够被充分的磨削和混合；同时，中心轴的设计让整个磨削装置成为一个相对独立的、一体化的结构，有助于维持各层之间的相对位置及运动关系，提高整个磨削装置的稳定性，帮助确保磨削和混合的均匀性和有效性。

7、优选的，第一磨粉层内围绕中心轴呈环形阵列设置有若干第一磨辊，若干第一磨辊的顶部固定安装有固定架一，固定架一的另一端固定连接在中心轴的外壁，环形阵列设置的磨辊可以帮助确保原料在磨削和混合过程中被均匀的处理，提高了磨削和混合的均匀性，且由于有多个磨辊同时工作，磨削的表面积相对增大，进而提高了磨削和混合的效率，能够加快制粉过程，提高生产效率。

8、优选的，第二磨粉层内围绕中心轴呈环形阵列设置有若干第二磨辊，若干第二磨辊的顶部固定安装有固定架二，固定架二的另一端固定连接在中心轴的外壁，第二磨辊配合第一磨辊的运作，帮助更加均匀地磨削和混合原料，提高制粉的均匀性，提高散粉的细腻度与均匀性；

9、此外，固定架能够帮助磨辊保持相对于中心轴的稳定位置，提高整个磨削系统的稳定性，并能够方便安装和维护，提高生产效率。

10、优选的，中心轴的底端固定安装有搅拌杆，搅拌杆横向设置在第三搅拌层内部，搅拌杆的设置可以帮助有效地对粉末进行搅拌，使粉末能更加均匀地混合，防止粉末结块，提高粉末的均匀度，保证粉末的细腻度和质量，并且在磨削过程中，搅拌杆的搅拌能够防止一些粉末的粘附和内部堆积，帮助保持设备的正常运行，提高生产效率。

11、优选的，第一过滤层的底部两侧对称设置有第一引导板，第一引导板为两侧向内斜向下设置，靠近中心轴的一端为下端，与中心轴保持间距，斜向下设置的引导板帮助引导粉末在过滤层底部行测好难过一个流畅的导向通道，以确保粉末经过过滤均匀且完整地流向下一环节，确保更彻底的过滤，保证粉末的利用率并提高过滤效果。

12、优选的，第二过滤层的底部两侧对称设置有第二引导板，第二引导板为两侧向内斜向下设置，靠近中心轴的一端为下端，与中心轴保持间距，引导板的设置能够有助于减少粉尘的飞散，确保分成的利用率并维持清洁的工作环境；同时通过引导板引导粉末过滤，能够有效防止粉末堆积，减少清理频率，提高设备的稳定性和耐久性。

13、优选的，鼓风机与出料篮之间设置有出料管道，出料管道横向设置在第三过滤层的底部，鼓风机和出料管道的配合，帮助快速将过滤后的粉末收集至出料篮中，避免粉末在管道中积聚，通过及时、均匀地将粉末收集至出料篮中，可以有效减少粉尘的飞散和减少清理工作，帮助及时的得到均匀细腻的粉末。

14、优选的，振动器为左右对称设置，左右对称设置振动器可以帮助平衡振动的分布，防止不均匀的振动引起设备倾斜，有助于提高设备的稳定性；并且对称的分布能够确保振动在整个设备中均匀传播，防止粉末粘附和堆积，保证粉末处理的有效性和均匀性。

15、(三)有益效果

16、本实用新型目的在于提供一种散粉制造用磨粉机，通过设置多层磨粉层和搅拌层，配合不同直径大小的滤网，逐级进行磨粉操作和过滤粉末颗粒，确保粉末颗粒的细腻度和均匀性，以得到更细腻更均匀的粉末，同时，通过振动器提供振动作用，避免粉末堆积和不均匀分布的问题，进一步帮助磨粉，得刀更均匀细腻的粉末。

技术特征：

1.一种散粉制造用磨粉机，其特征在于，包括磨削装置(1)以及包裹在所述磨削装置(1)外的收集装置(2)，所述磨削装置(1)为矩形装置，共区分为三层，最上层为第一磨粉层(3)，中间层为第二磨粉层(4)，最下层为第三搅拌层(5)，所述第一磨粉层(3)与所述第二磨粉层(4)之间设置有第一过滤层(6)，所述第二磨粉层(4)与第三搅拌层(5)之间设置有第二过滤层(7)，所述第三搅拌层(5)底部设置有第三过滤层(8)，所述第一过滤层(6)的滤网直径大于所述第二过滤层(7)的滤网直径，所述第二过滤层(7)的滤网直径大于所述第三过滤层(8)的滤网直径；所述收集装置(2)包括固定在所述磨削装置(1)外壁的振动器(9)、固定在所述收集装置(2)底部内壁左侧的鼓风机(10)以及嵌置在所述收集装置(2)底部右侧的出料篮(21)。

2.根据权利要求1中所述的一种散粉制造用磨粉机，其特征在于，所述磨削装置(1)的顶部左侧设置有进料口(11)，所述磨削装置(1)的顶部右侧设置有电机(12)。

3.根据权利要求1中所述的一种散粉制造用磨粉机，其特征在于，所述磨削装置(1)的内部转动安装有中心轴(13)，所述中心轴(13)的顶端延伸至所述磨削装置(1)外并与电机(12)传动连接，所述中心轴(13)的另一端贯穿所述第一磨粉层(3)以及第二磨粉层(4)并延伸至所述第三搅拌层(5)内。

4.根据权利要求3中所述的一种散粉制造用磨粉机，其特征在于，所述第一磨粉层(3)内围绕所述中心轴(13)呈环形阵列设置有若干第一磨辊(31)，若干所述第一磨辊(31)的顶部固定安装有固定架一(32)，所述固定架一(32)的另一端固定连接在所述中心轴(13)的外壁。

5.根据权利要求3中所述的一种散粉制造用磨粉机，其特征在于，所述第二磨粉层(4)内围绕所述中心轴(13)呈环形阵列设置有若干第二磨辊(41)，若干所述第二磨辊(41)的顶部固定安装有固定架二(42)，所述固定架二(42)的另一端固定连接在所述中心轴(13)的外壁。

6.根据权利要求5中所述的一种散粉制造用磨粉机，其特征在于，所述中心轴(13)的底端固定安装有搅拌杆(51)，所述搅拌杆(51)横向设置在所述第三搅拌层(5)内部。

7.根据权利要求1中所述的一种散粉制造用磨粉机，其特征在于，所述第一过滤层(6)的底部两侧对称设置有第一引导板(43)，所述第一引导板(43)为两侧向内斜向下设置，靠近中心轴(13)的一端为下端，与中心轴(13)保持间距。

8.根据权利要求1中所述的一种散粉制造用磨粉机，其特征在于，所述第二过滤层(7)的底部两侧对称设置有第二引导板(53)，所述第二引导板(53)为两侧向内斜向下设置，靠近中心轴(13)的一端为下端，与中心轴(13)保持间距。

9.根据权利要求1所述的一种散粉制造用磨粉机，其特征在于，所述鼓风机(10)与所述出料篮(21)之间设置有出料管道(22)，所述出料管道(22)横向设置在所述第三过滤层(8)的底部。

10.根据权利要求1中所述的一种散粉制造用磨粉机，其特征在于，所述振动器(9)为左右对称设置。

技术总结
本技术涉及一种散粉制造用磨粉机，包括磨削装置以及包裹在所述磨削装置外的收集装置，磨削装置为矩形装置，共区分为三层，最上层为第一磨粉层，中间层为第二磨粉层，最下层为第三搅拌层，第一磨粉层与第二磨粉层之间设置有第一过滤层，第二磨粉层与第三搅拌层之间设置有第二过滤层，第三搅拌层底部设置有第三过滤层；第一过滤层的滤网直径大于第二过滤层的滤网直径，第二过滤层的滤网直径大于第三过滤层的滤网直径；收集装置包括固定在磨削装置外壁的振动器、固定在收集装置底部内壁左侧的鼓风机以及嵌置在收集装置底部右侧的出料篮；设置多层磨粉层以及分层过滤，递进研磨，提高磨粉的细腻度和均匀性，得到更均匀的粉末。

技术研发人员：李继承
受保护的技术使用者：湖州欧思兰化妆品有限公司
技术研发日：20240415
技术公布日：2025/1/16