本技术涉及粉末涂料混料设备,尤其涉及一种粉末涂料用混料装置。
背景技术:
1、粉末涂料是一种不含有机溶剂的涂料,具有环保性好、利用率高以及储存、运输方便等优点,因此在多个领域得到了广泛的应用。
2、现有的粉末涂料用混料装置在混料完成之后混料罐内壁容易残留粉末残渣,往往都需要人工对内部进行清洗烘干,十分费时费力,导致混料效率低下,影响下次混料效果,造成材料的浪费等问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时,由于现有的粉末涂料用混料装置不易清理附着在混料罐内壁的残渣,影响下次混料效果,造成材料浪费的问题而提出的一种粉末涂料用混料装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种粉末涂料用混料装置,包括内壁清理机构,所述内壁清理机构的外表壁固定连接有翻转混料机构;
3、所述内壁清理机构包括有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的外表壁固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的外表壁之间固定连接有固定环,所述固定环的底部固定连接有两个粉末刮板,所述搅拌杆的外表壁固定连接有多个搅拌叶。
4、优选的,所述搅拌叶的外表壁活动套设有混料罐,且混料罐的顶部与第一驱动电机的底部固定连接,所述混料罐的顶部开设有单向入料口。
5、优选的,所述混料罐的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表壁螺纹连接有盖板,所述盖板的底部固定连接有手拉杆。
6、优选的,所述翻转混料机构包括有支撑控制台,所述支撑控制台的外壁一侧开设有第一孔洞,所述第一孔洞的内表壁活动插设有第一承重轴。
7、优选的,所述第一承重轴的外壁一侧固定连接有第二驱动电机,所述支撑控制台的外壁一侧固定安装有控制器,所述支撑控制台的外壁一侧固定连接有两个固定杆。
8、优选的,两个所述固定杆的外壁一侧之间固定连接有支撑台,所述支撑台的外壁一侧开设有第二孔洞,所述第二孔洞的内表壁活动插设有第二承重轴。
9、优选的,所述混料罐的外表壁与第一承重轴的外表壁固定连接,所述混料罐的外表壁与第二承重轴的外表壁固定连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
11、本实用新型中,在内壁清理机构的作用下,通过在搅拌杆的外表壁设置一个能够在对粉尘涂料搅拌的同时对混料罐的内壁残留涂料进行刮除,然后随着涂料由出料口排出,通过这种方式能够使混料罐内壁残留涂料快速清除,提高了粉尘涂料的混料效率,增强了材料的利用率,使混料罐内壁长时间保持清洁,提高了该装置的便捷性和实用性。
12、2、本实用新型中,在内壁清理机构与翻转混料机构的共同作用下,通过在下料口设置通过螺纹旋转进行盖板的开合,通过这种方式能够使工作人员对下料速度进行合理调节,提高了涂料下料时的应变能力,并且通过对混料罐进行翻转使粉尘涂料混合更加均匀彻底。
1.一种粉末涂料用混料装置,包括内壁清理机构(1),其特征在于:所述内壁清理机构(1)的外表壁固定连接有翻转混料机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用混料装置,其特征在于:所述搅拌叶(106)的外表壁活动套设有混料罐(107),且混料罐(107)的顶部与第一驱动电机(101)的底部固定连接,所述混料罐(107)的顶部开设有单向入料口(108)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料用混料装置,其特征在于:所述混料罐(107)的底部固定连接有螺纹杆(109),所述螺纹杆(109)的外表壁螺纹连接有盖板(110),所述盖板(110)的底部固定连接有手拉杆(111)。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料用混料装置,其特征在于:所述翻转混料机构(2)包括有支撑控制台(201),所述支撑控制台(201)的外壁一侧开设有第一孔洞(202),所述第一孔洞(202)的内表壁活动插设有第一承重轴(203)。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料用混料装置,其特征在于:所述第一承重轴(203)的外壁一侧固定连接有第二驱动电机(204),所述支撑控制台(201)的外壁一侧固定安装有控制器(209),所述支撑控制台(201)的外壁一侧固定连接有两个固定杆(205)。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料用混料装置,其特征在于:两个所述固定杆(205)的外壁一侧之间固定连接有支撑台(206),所述支撑台(206)的外壁一侧开设有第二孔洞(207),所述第二孔洞(207)的内表壁活动插设有第二承重轴(208)。
7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料用混料装置,其特征在于:所述混料罐(107)的外表壁与第一承重轴(203)的外表壁固定连接,所述混料罐(107)的外表壁与第二承重轴(208)的外表壁固定连接。