一种新型双液注浆端头混合装置的制作方法

文档序号:41378459发布日期:2025-03-21 15:33阅读:6来源:国知局
一种新型双液注浆端头混合装置的制作方法

本技术涉及双液注浆,特别涉及一种新型双液注浆端头混合装置。


背景技术:

1、双液注浆,实质是将水玻璃与氯化钙溶液注入土壤中,两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶,起到胶结和填充孔隙的作用,使土壤的强度和承载能力提高,常用于粉土、砂土和填土的地基加固,称为双液注浆。

2、在双液注浆过程中常在其出液端头处设置混合装置起到对两种浆液的混合作用,但现有的常规混合装置多为三通管结构,其结构较为简单,易造成注入的浆液混合不均匀的问题,从而导致固结强度较差,并且当一种浆液压力过大时容易进入另一种浆液输送管内而影响双液注浆工作的顺利进行。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种新型双液注浆端头混合装置,旨在解决现有的在双液注浆过程中常在其出液端头处设置混合装置起到对两种浆液的混合作用,但现有的常规混合装置多为三通管结构,其结构较为简单,易造成注入的浆液混合不均匀的问题,从而导致固结强度较差,并且当一种浆液压力过大时容易进入另一种浆液输送管内而影响双液注浆工作的顺利进行,从而影响注浆效果的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种新型双液注浆端头混合装置,包括筒体、进液端头和出液端头,所述进液端头和出液端头分别固定连接在筒体的顶部和底部,所述筒体的内部固定连接有混合组件,所述进液端头的内部贯穿有两个进液管,且进液管的底部延伸至筒体的内部,所述进液管的内部设置有封堵组件;

3、所述混合组件包括两个固定环,所述固定环分别固定连接在筒体内部的顶部和底部,且固定环的内部固定连接有支杆,两个支杆相对的一侧焊接有连杆,且连杆的表面焊接有若干个相对交错分布的分流板。

4、为了达到分流两种浆液的效果,作为本实用新型的一种新型双液注浆端头混合装置优选的,所述分流板呈半圆设置,且分流板的内部开设有若干个透过孔,所述分流板靠近筒体内壁的一侧与筒体焊接。

5、为了达到便于筒体、进液端头和出液端头之间连接的效果,作为本实用新型的一种新型双液注浆端头混合装置优选的,所述筒体通过法兰盘分别与进液端头和出液端头栓接,且出液端头呈锥形设置。

6、为了达到对进液管止回的效果,作为本实用新型的一种新型双液注浆端头混合装置优选的,所述封堵组件包括止回球体,且止回球体的表面与进液管的内壁紧密接触,所述止回球体的底部设置有主杆,所述主杆表面的中部套接有弹性弧形片,且主杆表面的顶部和底部均套接有复位弹簧,所述复位弹簧靠近弹性弧形片的一侧与弹性弧形片接触。

7、为了达到限制弹性弧形片使用位置的效果,作为本实用新型的一种新型双液注浆端头混合装置优选的,所述弹性弧形片内部的两侧均贯穿有固定杆,且固定杆的顶部和底部均与进液管的内壁连接,所述弹性弧形片固定连接在固定杆的表面。

8、为了达到限制主杆移动轨迹的效果,作为本实用新型的一种新型双液注浆端头混合装置优选的,所述主杆表面的底部套接有支撑板,且支撑板固定连接在固定杆的表面,底部复位弹簧的底部与支撑板接触。

9、为了达到便于止回球体与进液管紧密接触的效果,作为本实用新型的一种新型双液注浆端头混合装置优选的,所述进液管的内壁设置有弧形部,且弧形部与止回球体的表面紧密接触。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、该新型双液注浆端头混合装置,通过设置筒体、进液端头、出液端头、进液管、混合组件和封堵组件,可通过进液管连接两种浆液的输送管,因此两种浆液通过进液管进入筒体的内部,并在压力作用下,推动封堵组件移动,使其解除封闭工作,使两者浆液进入筒体内经过混合组件产生分流、交叉混合均匀后,通过出液端头排出,因此在混合组件的作用下,可使两种浆液混合均匀,提升固结强度,而封堵组件可在完成注浆后对进液管封闭,从而使两个进液管为单独输送,达到互不干扰的效果。



技术特征:

1.一种新型双液注浆端头混合装置,包括筒体(1)、进液端头(2)和出液端头(3),其特征在于:所述进液端头(2)和出液端头(3)分别固定连接在筒体(1)的顶部和底部,所述筒体(1)的内部固定连接有混合组件(4),所述进液端头(2)的内部贯穿有两个进液管(5),且进液管(5)的底部延伸至筒体(1)的内部,所述进液管(5)的内部设置有封堵组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种新型双液注浆端头混合装置,其特征在于:所述分流板(404)呈半圆设置,且分流板(404)的内部开设有若干个透过孔(7),所述分流板(404)靠近筒体(1)内壁的一侧与筒体(1)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种新型双液注浆端头混合装置,其特征在于:所述筒体(1)通过法兰盘分别与进液端头(2)和出液端头(3)栓接,且出液端头(3)呈锥形设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型双液注浆端头混合装置,其特征在于:所述封堵组件(6)包括止回球体(601),且止回球体(601)的表面与进液管(5)的内壁紧密接触,所述止回球体(601)的底部设置有主杆(602),所述主杆(602)表面的中部套接有弹性弧形片(603),且主杆(602)表面的顶部和底部均套接有复位弹簧(604),所述复位弹簧(604)靠近弹性弧形片(603)的一侧与弹性弧形片(603)接触。

5.根据权利要求4所述的一种新型双液注浆端头混合装置,其特征在于:所述弹性弧形片(603)内部的两侧均贯穿有固定杆(8),且固定杆(8)的顶部和底部均与进液管(5)的内壁连接,所述弹性弧形片(603)固定连接在固定杆(8)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种新型双液注浆端头混合装置,其特征在于:所述主杆(602)表面的底部套接有支撑板(9),且支撑板(9)固定连接在固定杆(8)的表面,底部复位弹簧(604)的底部与支撑板(9)接触。

7.根据权利要求4所述的一种新型双液注浆端头混合装置,其特征在于:所述进液管(5)的内壁设置有弧形部,且弧形部与止回球体(601)的表面紧密接触。


技术总结
本技术公开了一种新型双液注浆端头混合装置,属于双液注浆技术领域,其技术方案要点包括筒体、进液端头和出液端头,所述进液端头和出液端头分别固定连接在筒体的顶部和底部,所述筒体的内部固定连接有混合组件,所述进液端头的内部贯穿有两个进液管,且进液管的底部延伸至筒体的内部,所述进液管的内部设置有封堵组件,解决了现有的在双液注浆过程中常在其出液端头处设置混合装置起到对两种浆液的混合作用,但现有的常规混合装置多为三通管结构,其结构较为简单,易造成注入的浆液混合不均匀的问题,从而导致固结强度较差,并且当一种浆液压力过大时容易进入另一种浆液输送管内而影响双液注浆工作顺利进行的问题。

技术研发人员:冯先勇,蔡世林,王友顺,王庆斌
受保护的技术使用者:四川正大新材料科技有限公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2025/3/20
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