一种气流粉碎机的制作方法

本技术涉及气流粉碎机，尤其涉及一种气流粉碎机。

背景技术：

1、气流粉碎机通过一整套的气流循环设备，是通过将压缩空气经拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，使得物料之间进行持续快速的撞击，进而达到破碎效果，具有操作简单，适用范围广的特点。

2、传统的气流粉碎机在对物料进行粉碎时，粉碎方式过于单一，使得一些体积较大的物料在重力作用下，容易沉积在粉碎机内底部，造成气流对物料的破碎效果降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在传统的气流粉碎机在对物料进行粉碎时，粉碎方式过于单一，使得一些体积较大的物料在重力作用下，容易沉积在粉碎机内底部，造成气流对物料的破碎效果降低的问题，提出一种气流粉碎机。

2、本实用新型的技术方案：一种气流粉碎机，包括气流粉碎机本体，所述气流粉碎机本体上设置有进气管、出气管、支撑座以及进料管，所述进料管上安装有进料斗，所述出气管的底端设置有拦截网，还包括内环，所述内环同心设置在气流粉碎机本体的内部，并与气流粉碎机本体固定连接，所述内环上开设有多个阵列分布的倾斜进气孔，所述内环圆心处设置有用于辅助物料进一步破碎的碾碎机构；所述碾碎机构上安装有用于将黏着物料重新抛起的抛料机构。

3、优选的，所述碾碎机构包括固定轴，所述固定轴转动连接在气流粉碎机本体内壁底部的圆心点上，所述固定轴上套接转动有转动套筒，所述转动套筒上卡接固定有连接板，所述连接板位于固定轴两侧的底部分别安装有碾压辊和铲料板，所述碾压辊与连接板转动连接，且碾压辊下表面与气流粉碎机本体内壁下表面滑动连接。

4、优选的，所述抛料机构包括磁条，所述磁条一端固定连接在固定轴靠近顶端的一侧，所述气流粉碎机本体内壁下表面开设有多个凹槽，且多个凹槽内滑动连接有磁性金属块，所述磁性金属块的顶端上表面与气流粉碎机本体内壁下表面为同一水平面，所述磁性金属块的底端与凹槽内壁之间共同固定连接有弹簧。

5、优选的，所述弹簧最大拉伸距离小于磁性金属块的上升距离。

6、优选的，所述铲料板的一侧设置为倾斜表面，且铲料板的底部与气流粉碎机本体内壁下表面贴合连接。

7、优选的，所述连接板位于顶部中心处安装有用于清理进气管底部拦截网的刷毛板，所述刷毛板的顶部与拦截网贴合连接。

8、优选的，多个所述倾斜进气孔位于内环内的一端均安装有过滤网。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、通过碾压机构和抛料机构的相互配合，达到连接板受气流影响进行转动过程中，连接板一端底部转动连接的碾压辊会对落在气流粉碎机本体内壁下表面的物料进行碾压，使其碎裂，达到提供除气流破碎的另外一种破碎方式，增强物料的破碎效果，在此之外，连接板另一端底部的安装的铲料板会将碾碎的物料铲起来，使其快速被气流重新卷起来，进行破碎，而磁条会在跟随连接板转动的过程中对经过的磁性金属块进行吸引，使其对落在底部的物料被重新抛起接受气流破碎，以上动作，增加的破碎方式，提高了破碎效果，进而提升了破碎的效率，且无需电力驱动，还达到节能环保的效果。

技术特征：

1.一种气流粉碎机，包括气流粉碎机本体(1)，所述气流粉碎机本体(1)上设置有进气管(7)、出气管(8)、支撑座(11)以及进料管(9)，所述进料管(9)上安装有进料斗(10)，所述出气管(8)的底端设置有拦截网(12)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于，所述碾碎机构(2)包括固定轴(201)，所述固定轴(201)转动连接在气流粉碎机本体(1)内壁底部的圆心点上，所述固定轴(201)上套接转动有转动套筒(202)，所述转动套筒(202)上卡接固定有连接板(203)，所述连接板(203)位于固定轴(201)两侧的底部分别安装有碾压辊(204)和铲料板(205)，所述碾压辊(204)与连接板(203)转动连接，且碾压辊(204)下表面与气流粉碎机本体(1)内壁下表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种气流粉碎机，其特征在于，所述抛料机构(3)包括磁条(301)，所述磁条(301)一端固定连接在固定轴(201)靠近顶端的一侧，所述气流粉碎机本体(1)内壁下表面开设有多个凹槽，且多个凹槽内滑动连接有磁性金属块(302)，所述磁性金属块(302)的顶端上表面与气流粉碎机本体(1)内壁下表面为同一水平面，所述磁性金属块(302)的底端与凹槽内壁之间共同固定连接有弹簧(303)。

4.根据权利要求3所述的一种气流粉碎机，其特征在于，所述弹簧(303)最大拉伸距离小于磁性金属块(302)的上升距离。

5.根据权利要求2所述的一种气流粉碎机，其特征在于，所述铲料板(205)的一侧设置为倾斜表面，且铲料板(205)的底部与气流粉碎机本体(1)内壁下表面贴合连接。

6.根据权利要求2所述的一种气流粉碎机，其特征在于，所述连接板(203)位于顶部中心处安装有用于清理进气管(7)底部拦截网(12)的刷毛板(4)，所述刷毛板(4)的顶部与拦截网(12)贴合连接。

7.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机，其特征在于，多个所述倾斜进气孔位于内环(5)内的一端均安装有过滤网(6)。

技术总结
本技术涉及气流粉碎机技术领域，尤其涉及一种气流粉碎机。其技术方案包括：气流粉碎机本体，所述气流粉碎机本体上设置有进气管、出气管、支撑座以及进料管，所述进料管上安装有进料斗，所述出气管的底端设置有拦截网，还包括内环，所述内环同心设置在气流粉碎机本体的内部，并与气流粉碎机本体固定连接，所述内环上开设有多个阵列分布的倾斜进气孔。本技术通过碾压机构和抛料机构的相互配合，达到连接板受气流影响进行转动过程中，连接板一端底部转动连接的碾压辊会对落在气流粉碎机本体内壁下表面的物料进行碾压，使其碎裂，达到提供除气流破碎的另外一种破碎方式，增强物料的破碎效果。

技术研发人员：梁翠霞,王开元,王晓欧,王靓颖,赵百鹤,吴家宝
受保护的技术使用者：保定保南机械设备制造有限公司
技术研发日：20240418
技术公布日：2025/3/27