一种生产预热装置的制作方法

本技术涉及乳化剂预热，更具体地说，本技术涉及一种生产预热装置。

背景技术：

1、乳化剂是一类能使互不相溶的液体形成稳定乳状液的有机化合物，复配乳化剂是两种或两种以上乳化剂单体按一定比例复配制得的乳化剂混合物，复配乳化剂在生产的过程中，需要使用预热装置进行预热，以便原料进行混合，但现有的预热装置在使用过程中，其内部的热量容易流失，从而会降低对乳化剂预热的效率。

2、专利公布号cn213610772u的实用新型专利公开了一种复配乳化剂生产用预热装置，该结构的优势在于，通过电动推杆工作推动预热箱下滑罩住台体，推动推杆下滑，使支撑板转动，推动密封套上滑与防护罩的内侧壁抵触，从而使桶装乳化剂原料在预热箱内部预热，使密封套套在预热箱的外部，对预热箱和底座之间进行密封，降低预热箱对台体上的桶装乳化剂原料预热时的热量损失，利于乳化剂原料的预热，密封套抵触防护罩的过程中，使滑块经防护罩的抵触滑入密封套内部挤压弹簧二，使密封套有力的夹持在防护罩和支撑板之间，避免密封套出现松动，利于对预热箱进行密封隔热处理，从而利于乳化剂原料的预热。

3、但是该结构在实际使用时，虽然可以对乳化剂原料进行预热处理，由于在通过预热箱对乳化剂原料预热的过程中，随着时间的增加其预热箱内部的热量会逐渐增加，当将预热箱打开的过程，其内部的热量会直接露出，从而容易导致处于预热箱外侧的工作人员直接接触到热量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种生产预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产预热装置，包括底座，所述底座顶部设有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部共同设有顶板，所述顶板顶部设有液压杆，所述液压杆的输出端且位于底座底部设有加热罩，所述底座两侧均设有固定板，所述底座顶部设有放置板，所述底座与放置板之间设有活动组件，所述底座顶部且位于支撑杆外侧设有防护组件；所述防护组件包括设置在底座顶部的伸缩罩，所述伸缩罩顶部设有连接框，所述连接框两侧均设有连接板，两个所述连接板表面均开设有孔洞，两个所述固定板顶部均设有固定杆，两个所述连接板均通过孔洞套设在固定杆上，两个所述固定杆表面均开设有两个孔洞，两个所述孔洞内部均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆一端且位于固定杆一侧均设有卡球，两个所述伸缩杆上均套设有弹簧，所述弹簧一端与卡球表面相连接，所述连接板一侧表面且与孔洞贯通开设有卡槽，所述卡球与卡槽相卡接，有利于提高对原料预热的效率。

3、优选地，所述活动组件包括设置在底座底部的电机，所述底座表面开设有转槽，所述放置板底部位于转槽内部，所述放置板底部与转槽底部表面均开设有第一滑槽，所述放置板外侧表面与转槽内壁均开设有第二滑槽，两个所述第一滑槽与第二滑槽内部均设有多个滑珠，有利于对原料进行晃动。

4、优选地，所述底座表面且位于转槽外开设有凹槽，所述凹槽内部设有硅胶板，有利于避免热量从凹槽内部流出。

5、优选地，所述连接框底部且位于伸缩罩内侧设有多个拉伸杆，多个所述拉伸杆底部均与底座表面相连接，有利于对伸缩罩进行支撑。

6、优选地，所述加热罩外侧均设有多个连接环，多个所述连接环分别套设在多个支撑杆上，有利于对加热罩进行限位。

7、优选地，所述底座底部且位于电机外侧设有多个支撑腿，多个所述支撑腿顶部均与底座表面通过螺栓相连接，有利于对支撑腿进行固定与拆卸。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、通过设置防护组件，拉动连接框带动连接板沿着固定杆移动，使连接框带动拉伸杆产生伸缩，通过拉伸杆可以对伸缩罩四周进行支撑，将连接板移动至卡珠处时，通过按动卡珠带动伸缩杆与弹簧回缩至孔洞内部，将连接板表面的卡槽与孔洞平齐，通过弹簧的弹性带动伸缩杆与卡珠向一侧弹出，使卡珠与卡槽向卡接，进而可以将伸缩罩固定在加热罩外侧，当将加热罩打开时，伸缩罩可以对其内部漏出的热量进行阻挡，避免工作人员直接接触到热量，有利于避免工作人员受到伤害；

10、2、通过设置活动组件，启动电机带动放置板在转槽内部旋转，放置板带动滑珠在第一滑槽与第二滑槽内部滑动，进而可以减小放置板与转槽之间的摩擦力，通过控制电机的转速，可以通过放置板带动内部的原料进行缓慢晃动，进而可以加快对原料预热的效率。

技术特征：

1.一种生产预热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)顶部共同设有顶板(3)，所述顶板(3)顶部设有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出端且位于底座(1)底部设有加热罩(5)，所述底座(1)两侧均设有固定板(6)，所述底座(1)顶部设有放置板(7)，所述底座(1)与放置板(7)之间设有活动组件，所述底座(1)顶部且位于支撑杆(2)外侧设有防护组件；

2.根据权利要求1所述的一种生产预热装置，其特征在于：所述活动组件包括设置在底座(1)底部的电机(14)，所述底座(1)表面开设有转槽，所述放置板(7)底部位于转槽内部，所述放置板(7)底部与转槽底部表面均开设有第一滑槽(15)，所述放置板(7)外侧表面与转槽内壁均开设有第二滑槽(16)，两个所述第一滑槽(15)与第二滑槽(16)内部均设有多个滑珠(17)。

3.根据权利要求1所述的一种生产预热装置，其特征在于：所述底座(1)表面且位于转槽外开设有凹槽，所述凹槽内部设有硅胶板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种生产预热装置，其特征在于：所述连接框(9)底部且位于伸缩罩(8)内侧设有多个拉伸杆(19)，多个所述拉伸杆(19)底部均与底座(1)表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产预热装置，其特征在于：所述加热罩(5)外侧均设有多个连接环(20)，多个所述连接环(20)分别套设在多个支撑杆(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种生产预热装置，其特征在于：所述底座(1)底部且位于电机(14)外侧设有多个支撑腿(21)，多个所述支撑腿(21)顶部均与底座(1)表面通过螺栓相连接。

技术总结
本技术公开了一种生产预热装置，具体涉及乳化剂预热技术领域，包括底座，其中底座顶部设有多个支撑杆，且多个支撑杆顶部共同设有顶板，顶板顶部设有液压杆，液压杆的输出端且位于底座底部设有加热罩，底座两侧均设有固定板，底座顶部设有放置板，底座与放置板之间设有活动组件，底座顶部且位于支撑杆外侧设有防护组件。本技术通过调节伸缩罩的位置，可以对加热罩外侧进行防护，可以对热量进行阻挡，通过转动放置板，可以对原料进行缓慢晃动，可以提高对原料加热的效率。

技术研发人员：李攀,李晓艳,曹余,和志茹
受保护的技术使用者：全贝（河南）食品有限公司
技术研发日：20240418
技术公布日：2024/12/10