一种弯管雾炮的导流板的制作方法

文档序号:41490352发布日期:2025-04-01 19:15阅读:13来源:国知局
一种弯管雾炮的导流板的制作方法

本技术涉及雾炮,具体是一种弯管雾炮的导流板。


背景技术:

1、弯管雾炮车的风道是弯曲状的,风会发生方向的变化,在风道转弯处会形成涡流,导致能量损失,且会风筒内壁形成持续冲击,侵蚀外风筒的内壁,使外风筒产生形变。并且内外风筒之间仅凭两端的连接板进行连接,在风压冲击下容易散架。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种弯管雾炮的导流板,本实用新型分散风压,外壁不容易变形,导流板加强以及消振,稳定性更好,不会散架。

2、为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:一种弯管雾炮的导流板,安装于内风筒与外风筒之间,包括弧形板,所述弧形板的出风端位置设置有平面板,所述弧形板的迎风面设置有第一加强件和消振件,所述平面板的背风面设置有第二加强件,所述弧形板与所述平面板的两个侧边均设置有固定件,一侧的所述固定件固定于所述内风筒,另一侧的所述固定件固定于所述外风筒。

3、进一步地,所述第一加强件采用长弧形加强筋。

4、进一步地,所述第二加强件采用直加强筋。

5、进一步地,所述消振件采用多个凸起,所述多个凸起由所述弧形板的背风面凹槽形成。

6、进一步地,所述固定件包括固定片,所述固定片沿着所述弧形板与所述平面板设置,并焊接在所述弧形板与所述平面板的侧边;所述固定片开设有螺栓孔固定于所述内风筒和所述外风筒。

7、进一步地,所述固定片在出风端位置的两侧均固定有连接片,一个所述连接片固定于所述内风筒,另一个所述固定件固定于所述外风筒。

8、综上所述,本实用新型取得了以下技术效果:

9、本实用新型设置弧形导流板,将弧形板覆盖在外风筒的折弯处,能够分散外壁折弯位置的风压,防止外壁变形,同时导流板能够增强内外风筒之间的连接稳定性;

10、本实用新型弧形板设置凸起,既能消除振动,又能降低噪音;

11、本实用新型设置固定片能够增强导流板的安装稳定性;

12、本实用新型一方面起到导流作用,避免出现涡流而导致能量损失,提升雾炮风机效率;另一方面起到支撑加强作用,增强外壁的强度,达到抗变形减振的目的,整体结构更加稳定可靠。



技术特征:

1.一种弯管雾炮的导流板,安装于内风筒(1)与外风筒(3)之间,其特征在于:包括弧形板(2),所述弧形板(2)的出风端位置设置有平面板(201),所述弧形板(2)的迎风面设置有第一加强件和消振件,所述平面板(201)的背风面设置有第二加强件,所述弧形板(2)与所述平面板(201)的两个侧边均设置有固定件,一侧的所述固定件固定于所述内风筒(1),另一侧的所述固定件固定于所述外风筒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种弯管雾炮的导流板,其特征在于:所述第一加强件采用长弧形加强筋(202)。

3.根据权利要求1所述的一种弯管雾炮的导流板,其特征在于:所述第二加强件采用直加强筋(203)。

4.根据权利要求1所述的一种弯管雾炮的导流板,其特征在于:所述消振件采用多个凸起(204),所述多个凸起(204)由所述弧形板(2)的背风面凹槽形成。

5.根据权利要求1所述的一种弯管雾炮的导流板,其特征在于:所述固定件包括固定片(205),所述固定片(205)沿着所述弧形板(2)与所述平面板(201)设置,并焊接在所述弧形板(2)与所述平面板(201)的侧边;所述固定片(205)开设有螺栓孔(206)固定于所述内风筒(1)和所述外风筒(3)。

6.根据权利要求5所述的一种弯管雾炮的导流板,其特征在于:所述固定片(205)在出风端位置的两侧均固定有连接片(207),一个所述连接片(207)固定于所述内风筒(1),另一个所述固定件固定于所述外风筒(3)。


技术总结
本技术公开了一种弯管雾炮的导流板,安装于内风筒与外风筒之间,包括弧形板,弧形板的出风端位置设置有平面板,弧形板的迎风面设置有第一加强件和消振件,平面板的背风面设置有第二加强件,弧形板与平面板的两个侧边均设置有固定件,一侧的固定件固定于内风筒,另一侧的固定件固定于外风筒。本技术起到导流作用,避免出现涡流而导致能量损失,提升雾炮风机效率;起到支撑加强作用,增强外壁的强度,达到抗变形减振的目的,整体结构更加稳定可靠;将弧形板覆盖在外风筒的折弯处,能够分散外壁折弯位置的风压,防止外壁变形,同时导流板能够增强内外风筒之间的连接稳定性;本技术弧形板设置凸起,能够消除导流板的振动。

技术研发人员:汤弢,张明洪,吕婷
受保护的技术使用者:无锡市集斯达机械制造有限公司
技术研发日:20240419
技术公布日:2025/3/31
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