一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备的制作方法

本技术涉及石墨烯加工，具体为一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备。

背景技术：

1、石墨烯是一种二维碳材料，其具有优异的力学性能和电学性能，在工业生产上可替代现有使用材料，使制成的产品具有更优异的性能，应用前景较为广阔，在对石墨烯进行加工提取时，需要先将块状或颗粒状的石墨烯原料进行研磨，使其变为石墨烯粉，后续可对其进行再次的加工提取等操作。

2、经检索，专利号cn214320333u，名称为一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备的实用新型，包括主壳体、研磨轮、传动轴和驱动电机，通过研究分析发现，虽然研磨设备具有能适应不同的研磨要求，加快物料的筛分效率功能等优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点；

3、如：研磨设备在使用过程中，会因为长时间的研磨造成温度的升高，若不及时进行降温，容易影响研磨工件的使用寿命，同样也会影响研磨出的石墨烯粉的质量造成原料浪费，使得研磨设备的使用受到限制，研磨设备上研磨好的橡胶粉会有部分滞留在研磨装置上，无法顺利的排出，这样也会干扰后续的研磨效果，不利于研磨工作的继续进行，为了解决以上技术问题，为此我们设计出一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备，具备良好的散热效果，避免橡胶粉滞留的优点，解决了热量容易影响研磨工件的使用，研磨设备上研磨好的橡胶粉会有部分滞留在研磨装置上，无法进行相应维护措施的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备，包括壳体，所述壳体的顶部焊接有工作台，所述壳体的后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定连接有承接箱，所述承接箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴贯穿至承接箱的内腔并固定连接有支承杆，所述支承杆的底部焊接有研磨盘，所述研磨盘的内腔设置有调节机构，所述承接箱的内腔设置有散热机构，所述壳体的内腔分别设置有筛板和收集盒，所述研磨盘的底部开设有通孔。

3、优选的，所述散热机构包括气泵，所述气泵与承接箱的顶部固定连接，所述气泵的一端连接有连接管，所述连接管的两端分别贯穿至承接箱的内腔并连通有环形管，所述环形管与研磨盘的表面活动连接，所述环形管与研磨盘的内腔连通。

4、优选的，所述驱动电机转轴和承接箱的内壁之间活动连接有轴承，轴承的一侧与承接箱的内壁固定连接，轴承活动套设在驱动电机转轴的表面。

5、优选的，所述工作台和环形管的表面均开设有相适配的定位槽，所述壳体的内壁焊接有支撑板，所述支撑板的顶部与筛板的底部接触。

6、优选的，所述调节机构包括液压杆，所述液压杆贯穿设置于研磨盘的顶部，所述液压杆的底部固定连接有支承板，所述支承板的底部固定设置有导杆，所述导杆贯穿通孔的内壁并与其活动连接。

7、优选的，所述壳体和承接箱的正面分别通过铰链活动连接有门体，所述门体的表面焊接有把手。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过通孔、气泵、连接管和环形管的配合，实现能够对研磨过程中的研磨盘进行散热效果，启动气泵工作经连接管和环形管向研磨盘仓内充入加速气流，通过通孔将研磨好的粉料吹离，避免粉末堆积影响后续的研磨效果，根据热量传导定律，可将研磨盘表面的热量带离，达到更好的降温效果，吹离的橡胶粉和多余的空气经筛板上的筛料孔掉落到壳体内，工作台内多余的空气也可排出，可较好的保护研磨工作有效进行，同时保证本装置的使用安全性。

10、2、本实用新型通过筛板、电动伸缩杆、定位槽、支撑板、液压杆、支承板和导杆的配合，实现粉料集中存放效果好，驱动电动伸缩杆推动承接箱竖向位移，可根据研磨粒径要求对研磨盘和筛板之间的间距进行调整研磨使用，使工作台和研磨盘在不受力运动时定位槽保持相对位置，驱动液压杆推动支承板竖向位移，带动导杆对筛板堵塞物质产生推力，进行相应的维护措施，提高使用效果。

技术特征：

1.一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部焊接有工作台（2），所述壳体（1）的后侧固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的表面固定连接有承接箱（4），所述承接箱（4）的顶部固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的转轴贯穿至承接箱（4）的内腔并固定连接有支承杆（6），所述支承杆（6）的底部焊接有研磨盘（7），所述研磨盘（7）的内腔设置有调节机构（8），所述承接箱（4）的内腔设置有散热机构（9），所述壳体（1）的内腔分别设置有筛板（10）和收集盒（11），所述研磨盘（7）的底部开设有通孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备，其特征在于：所述散热机构（9）包括气泵（13），所述气泵（13）与承接箱（4）的顶部固定连接，所述气泵（13）的一端连接有连接管（14），所述连接管（14）的两端分别贯穿至承接箱（4）的内腔并连通有环形管（15），所述环形管（15）与研磨盘（7）的表面活动连接，所述环形管（15）与研磨盘（7）的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备，其特征在于：所述驱动电机（5）转轴和承接箱（4）的内壁之间活动连接有轴承，轴承的一侧与承接箱（4）的内壁固定连接，轴承活动套设在驱动电机（5）转轴的表面。

4.根据权利要求2所述的一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备，其特征在于：所述工作台（2）和环形管（15）的表面均开设有相适配的定位槽（16），所述壳体（1）的内壁焊接有支撑板（17），所述支撑板（17）的顶部与筛板（10）的底部接触。

5.根据权利要求1所述的一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备，其特征在于：所述调节机构（8）包括液压杆（18），所述液压杆（18）贯穿设置于研磨盘（7）的顶部，所述液压杆（18）的底部固定连接有支承板（19），所述支承板（19）的底部固定设置有导杆（20），所述导杆（20）贯穿通孔（12）的内壁并与其活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备，其特征在于：所述壳体（1）和承接箱（4）的正面分别通过铰链活动连接有门体（21），所述门体（21）的表面焊接有把手。

技术总结
本技术涉及石墨烯加工技术领域，尤其是一种可同步进行筛分的石墨烯加工用研磨设备，包括壳体，所述壳体的顶部焊接有工作台，所述壳体的后侧固定连接有电动伸缩杆。本技术通过通孔、气泵、连接管和环形管的配合，实现能够对研磨过程中的研磨盘进行散热效果，启动气泵工作经连接管和环形管向研磨盘仓内充入加速气流，通过通孔将研磨好的粉料吹离，避免粉末堆积影响后续的研磨效果，根据热量传导定律，可将研磨盘表面的热量带离，达到更好的降温效果，吹离的橡胶粉和多余的空气经筛板上的筛料孔掉落到壳体内，工作台内多余的空气也可排出，可较好的保护研磨工作有效进行，同时保证本装置的使用安全性。

技术研发人员：康泰朗,康方南,周建峰
受保护的技术使用者：陕西行通天下新能源科技有限公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2024/12/19