本技术涉及轮毂轴承钢球加工领域,尤其是一种轮毂轴承钢球加工除尘装置。
背景技术:
1、钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体,它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分,现有的钢球在生产加工时会产生粉尘,需要使用除尘装置进行对粉尘进行处理,但是现有的除尘装置除尘效率较低,亟需改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种轮毂轴承钢球加工除尘装置,用于解决现有的轮毂轴承钢球加工除尘装置除尘效率低的问题。
2、为了解决上述问题,本实用新型提供一种轮毂轴承钢球加工除尘装置,包括桶体和桶盖,所述桶体的侧壁下方切向固定设有进气管,所述桶盖的顶部开设有多个排气孔,所述桶体内固定有过滤盘,所述过滤盘上开设有多个过滤孔,所述过滤盘的下方转动设有叶轮,所述叶轮的顶面侧壁与所述桶体的内壁之间设有通气间隙,所述过滤盘与所述叶轮之间可转动安装有摩擦吸尘组件,所述叶轮的中心轴向上贯穿所述过滤盘的中心且连接用于敲击所述过滤盘顶面的击打组件。
3、本实用新型提供的一种轮毂轴承钢球加工除尘装置还具有以下技术特征:
4、进一步地,所述叶轮包括锥形基体及多个固定于所述锥形基体表面的叶片。
5、进一步地,所述进气管的一端通过外接管道与吸尘风机的排气端连接。
6、进一步地,所述摩擦吸尘组件包括与所述过滤盘的底部固定连接的橡胶外环、与所述橡胶外环相对转动的毛皮内环及连接杆,所述连接杆的一端与所述毛皮内环的内壁固定连接,所述连接杆的另一端与所述中心轴固定连接,所述橡胶外环的侧壁开设有多个吸尘槽。
7、进一步地,所述中心轴的顶端固定设有安装盘,所述安装盘的侧壁固定设有多个连接耳板。
8、进一步地,所述击打组件包括多个周向设置于所述桶体内的限位环、可在所述限位环内上下运动的振动杆、将多个所述振动杆串联在一起的连接环及拉绳,所述桶盖的底部固定设有多个导向轮,所述拉绳的一端与所述连接耳板固定连接,所述拉绳的另一端绕过所述导向轮与所述连接环固定连接。
9、本实用新型具有如下有益效果:通过经高压含尘气体从所述进气管排入所述桶体内,由于所述进气管切向设置,当高压含尘气体吹向所述叶轮时,所述叶轮发生转动,所述叶轮转动带动所述摩擦吸尘组件转动,以对从所述通气间隙上升的含尘气体进行降尘,通过所述过滤盘可对含尘气体进行再次降尘,除尘效果较佳;同时,当所述中心轴转动时,所述中心轴带动所述击打组件对所述过滤盘进行敲击,避免所述过滤盘发生堵塞而影响除尘效率。
1.一种轮毂轴承钢球加工除尘装置,其特征在于,包括桶体和桶盖,所述桶体的侧壁下方切向固定设有进气管,所述桶盖的顶部开设有多个排气孔,所述桶体内固定有过滤盘,所述过滤盘上开设有多个过滤孔,所述过滤盘的下方转动设有叶轮,所述叶轮的顶面侧壁与所述桶体的内壁之间设有通气间隙,所述过滤盘与所述叶轮之间可转动安装有摩擦吸尘组件,所述叶轮的中心轴向上贯穿所述过滤盘的中心且连接有用于敲击所述过滤盘顶面的击打组件。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承钢球加工除尘装置,其特征在于:所述叶轮包括锥形基体及多个固定于所述锥形基体表面的叶片。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承钢球加工除尘装置,其特征在于:所述进气管的一端通过外接管道与吸尘风机的排气端连接。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承钢球加工除尘装置,其特征在于:所述摩擦吸尘组件包括与所述过滤盘的底部固定连接的橡胶外环、与所述橡胶外环相对转动的毛皮内环及连接杆,所述连接杆的一端与所述毛皮内环的内壁固定连接,所述连接杆的另一端与所述中心轴固定连接,所述橡胶外环的侧壁开设有多个吸尘槽。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承钢球加工除尘装置,其特征在于:所述中心轴的顶端固定设有安装盘,所述安装盘的侧壁固定设有多个连接耳板。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂轴承钢球加工除尘装置,其特征在于:所述击打组件包括多个周向设置于所述桶体内的限位环、可在所述限位环内上下运动的振动杆、将多个所述振动杆串联在一起的连接环及拉绳,所述桶盖的底部固定设有多个导向轮,所述拉绳的一端与所述连接耳板固定连接,所述拉绳的另一端绕过所述导向轮与所述连接环固定连接。