一种具有搅拌机构的涂料喷涂机的制作方法

文档序号:40388867发布日期:2024-12-20 12:11阅读:5来源:国知局
一种具有搅拌机构的涂料喷涂机的制作方法

本技术涉及喷涂机,具体为一种具有搅拌机构的涂料喷涂机。


背景技术:

1、涂料喷涂机也称喷枪,将装饰涂料雾化并喷涂到建筑物表面的机具,按工作原理分有气喷涂和无气喷涂两种,有气喷涂机利用压缩空气使涂料雾化并进行喷涂的机具,无气喷涂机采用机械方法对涂料加压并使之雾化的机具,有气喷涂机和无气喷涂机各有特点,都得到广泛应用,前者结构简单,使用方便,适应性强,后者操作简单,效率高,飞溅率低,但只能喷射油漆之类的涂料。

2、专利授权公告号为cn220160329u的实用新型专利公开了一种涂料喷涂机,包括底板,所述底板的上方设置有收卷机构,所述底板的上方设置有搅拌机构,所述收卷机构包括有加压泵,所述加压泵的底部与底板的顶部固定连接,所述底板的顶部固定安装有外壳,所述外壳的顶部固定安装有机壳,所述机壳的内顶壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至外壳内部的转动轴,所述转动轴的底部固定安装有收卷筒。该涂料喷涂机,通过设置有收卷机构,达到了对高压管进行收卷的目的,降低了使用者的劳动量,方便了使用者的使用,通过设置有搅拌机构,起到对涂料进行混合的作用,防止产生气泡,影响喷涂质量。

3、上述现有技术中,在喷涂机使用过程中,由于物料的沉积,搅拌罐底部物料难以充分搅拌混合,会对喷涂效果造成影响,并且高压管在使用时,虽可对高压管进行收卷,但缺少相应的限位手段,在喷涂机移动过程中易出现高压管晃动松脱的情况,一旦松脱后难以拿取使用。因此需要进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌机构的涂料喷涂机,解决了搅拌罐底部物料难以充分搅拌混合的问题,还解决了不方便对高压管限位的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有搅拌机构的涂料喷涂机,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有四个呈均匀分布的轮架,所述轮架的内侧铰接有移动轮,所述工作台的顶部固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的右端固定连接有外壳,所述外壳与工作台固定连接,所述工作台的内部固定连接有电机,所述电机的输出端分别与工作台及搅拌罐转动连接,所述电机输出端的顶部固定连接有方杆,所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构,所述外壳的内部设置有高压管,所述高压管上设置有限位机构。

3、优选的,所述搅拌机构包括连接套,所述方杆的外侧滑动套接有连接套,所述连接套的外侧固定连接有多个呈环形且均匀分布的搅拌杆,所述工作台的顶部且位于搅拌罐的左端固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端与支架滑动连接,所述液压缸输出端的底部固定连接有连接座,所述连接座的内侧固定连接有滑块,所述滑块的外侧滑动套接有转动座,所述转动座与连接座转动连接,所述转动座的底部固定连接有连杆,所述连杆与连接套固定连接。通过设计搅拌机构,可提高对物料搅拌效果。

4、优选的,所述连接套的内部开设有方槽,所述方槽的内部滑动连接有方杆。通过设计方槽,使得连接套可沿方杆滑动,且方杆可带动连接套转动。

5、优选的,所述转动座的内部开设有环形槽,所述环形槽的内部滑动连接有滑块。通过设计环形槽,使得转动座可与连接座发生相对转动。

6、优选的,所述限位机构包括压块,所述高压管的顶部接触有压块,所述压块与外壳固定连接,所述高压管的下端接触有支撑块,所述支撑块与外壳滑动连接,所述支撑块的外侧固定连接有导块,所述导块与外壳滑动连接,所述支撑块的内部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆与外壳通过轴承转动连接,所述螺杆的外侧固定套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧铰接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的右端固定连接有转把,所述转把与外壳通过轴承转动连接。通过设计限位机构,可对高压管进行限位。

7、优选的,所述外壳的内部开设有导槽,所述导槽的内部滑动连接有导块。通过设计导槽,使得导块可沿外壳滑动。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过设计电机的作用,电机输出端可驱动连接套转动,进而可实现搅拌杆对物料的转动搅拌,通过与液压缸的配合使用,液压缸输出端可带动连接座及转动座进行竖直方向的移动,进而可带动搅拌杆进行竖直移动,可在搅拌过程中将底部物料向上顶起推送,防止底部物料沉积造成搅拌混合不均匀。

10、2、本实用新型通过设计压块及支撑块的作用,可对高压管进行支撑限位,在高压管定长使用过程中可更加稳定,且在高压管收纳后也可对高压管进行限位,防止装置整体移动过程中因晃动造成高压管的收卷松脱的情况发生。



技术特征:

1.一种具有搅拌机构的涂料喷涂机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有四个呈均匀分布的轮架(2),所述轮架(2)的内侧铰接有移动轮(3),所述工作台(1)的顶部固定连接有搅拌罐(4),所述搅拌罐(4)的右端固定连接有外壳(5),所述外壳(5)与工作台(1)固定连接,所述工作台(1)的内部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端分别与工作台(1)及搅拌罐(4)转动连接,所述电机(6)输出端的顶部固定连接有方杆(7),所述搅拌罐(4)的内部设置有搅拌机构(8),所述外壳(5)的内部设置有高压管(10),所述高压管(10)上设置有限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机构的涂料喷涂机,其特征在于:所述搅拌机构(8)包括连接套(81),所述方杆(7)的外侧滑动套接有连接套(81),所述连接套(81)的外侧固定连接有多个呈环形且均匀分布的搅拌杆(83),所述工作台(1)的顶部且位于搅拌罐(4)的左端固定连接有支架(84),所述支架(84)的顶部固定连接有液压缸(85),所述液压缸(85)的输出端与支架(84)滑动连接,所述液压缸(85)输出端的底部固定连接有连接座(86),所述连接座(86)的内侧固定连接有滑块(87),所述滑块(87)的外侧滑动套接有转动座(88),所述转动座(88)与连接座(86)转动连接,所述转动座(88)的底部固定连接有连杆(891),所述连杆(891)与连接套(81)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有搅拌机构的涂料喷涂机,其特征在于:所述连接套(81)的内部开设有方槽(82),所述方槽(82)的内部滑动连接有方杆(7)。

4.根据权利要求2所述的一种具有搅拌机构的涂料喷涂机,其特征在于:所述转动座(88)的内部开设有环形槽(89),所述环形槽(89)的内部滑动连接有滑块(87)。

5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机构的涂料喷涂机,其特征在于:所述限位机构(9)包括压块(91),所述高压管(10)的顶部接触有压块(91),所述压块(91)与外壳(5)固定连接,所述高压管(10)的下端接触有支撑块(92),所述支撑块(92)与外壳(5)滑动连接,所述支撑块(92)的外侧固定连接有导块(93),所述导块(93)与外壳(5)滑动连接,所述支撑块(92)的内部通过螺纹连接有螺杆(95),所述螺杆(95)与外壳(5)通过轴承转动连接,所述螺杆(95)的外侧固定套接有第一锥齿轮(96),所述第一锥齿轮(96)的外侧铰接有第二锥齿轮(97),所述第二锥齿轮(97)的右端固定连接有转把(98),所述转把(98)与外壳(5)通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机构的涂料喷涂机,其特征在于:所述外壳(5)的内部开设有导槽(94),所述导槽(94)的内部滑动连接有导块(93)。


技术总结
本技术公开了一种具有搅拌机构的涂料喷涂机,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有四个呈均匀分布的轮架,所述轮架的内侧铰接有移动轮,所述工作台的顶部固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的右端固定连接有外壳,所述外壳与工作台固定连接,所述工作台的内部固定连接有电机,所述电机的输出端分别与工作台及搅拌罐转动连接本技术通过设计电机的作用,电机输出端可驱动连接套转动,进而可实现搅拌杆对物料的转动搅拌,通过与液压缸的配合使用,液压缸输出端可带动连接座及转动座进行竖直方向的移动,进而可带动搅拌杆进行竖直移动,可在搅拌过程中将底部物料向上顶起推送,防止底部物料沉积造成搅拌混合不均匀。

技术研发人员:高红,龙朝阳
受保护的技术使用者:湖南安图丽新材料科技有限公司
技术研发日:20240423
技术公布日:2024/12/19
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