本技术涉及美缝剂生产,具体为一种美缝剂生产用混合装置。
背景技术:
1、环氧美缝剂在生产过程中,都是将原料加入罐体内部进行混合处理,由于环氧美缝剂组份主要由固化剂、苯甲醇、少量树脂组成,生产时将少量的苯甲醇稀释生成的环氧树脂。
2、现有的美缝剂在生产过程中,由于树脂冷却后会凝结,使得美缝剂较为粘稠,不便于混合,也不便于下料。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种美缝剂生产用混合装置,解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种美缝剂生产用混合装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有预热罐和混合罐,所述预热罐内开设有预热腔,所述预热腔底部的所述预热罐内固定安装有电加热器,所述预热腔顶部设有进料口,所述进料口内顶部安装有进料口封盖,所述预热腔顶部的所述预热罐内固定安装有吸料泵,所述吸料泵的进料口端向所述预热腔内底部连接有吸料管,所述混合罐内开设有混合腔,所述混合罐的侧壁面内固定安装有若干电加热环,所述吸料泵的出料口端向所述混合腔内连接有送料管,所述混合腔底部向所述底座内连接有出料管,所述预热罐的顶端固定安装有液压升降杆支架,所述液压升降杆支架的末端底壁面上固定安装有液压升降杆,所述液压升降杆的伸缩端连接有密封盖顶架,所述密封盖顶架底端固定安装有密封盖,所述密封盖的侧壁面上固定安装有密封条,所述密封盖的顶壁面中央固定安装有混合驱动电机,所述混合驱动电机的驱动端穿过所述密封盖向下连接有驱动轴,所述驱动轴的底端固定安装有混合搅拌叶,所述密封盖顶壁面上固定安装有气泵,所述气泵向下连接有送气管,所述送气管的末端固定安装有密封阀,所述密封盖上固定安装有泄压阀。
3、优选的,所述密封盖的直径等于所述混合腔的内径。
4、优选的,所述混合腔的底壁面边缘设有弧面结构。
5、优选的,若干所述电加热环呈环状结构安装于所述混合腔的侧壁面内。
6、优选的,所述密封条采用橡胶密封结构。
7、有益效果
8、本实用新型提供了一种美缝剂生产用混合装置,具备以下有益效果:本装置在使用时,使用电加热器对预热罐和混合罐进行加热,持续保持原料的流动性,方便混合搅拌,混合罐上安装有气泵,在下料时对混合罐内进行加压,增加物料的下料效果。
1.一种美缝剂生产用混合装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有预热罐(2)和混合罐(24),所述预热罐(2)内开设有预热腔(4),所述预热腔(4)底部的所述预热罐(2)内固定安装有电加热器(3),所述预热腔(4)顶部设有进料口(5),所述进料口(5)内顶部安装有进料口封盖(6),所述预热腔(4)顶部的所述预热罐(2)内固定安装有吸料泵(8),所述吸料泵(8)的进料口端向所述预热腔(4)内底部连接有吸料管(7),所述混合罐(24)内开设有混合腔(22),所述混合罐(24)的侧壁面内固定安装有若干电加热环(23),所述吸料泵(8)的出料口端向所述混合腔(22)内连接有送料管(10),所述混合腔(22)底部向所述底座(1)内连接有出料管(25),所述预热罐(2)的顶端固定安装有液压升降杆支架(9),所述液压升降杆支架(9)的末端底壁面上固定安装有液压升降杆(11),所述液压升降杆(11)的伸缩端连接有密封盖顶架(12),所述密封盖顶架(12)底端固定安装有密封盖(13),所述密封盖(13)的侧壁面上固定安装有密封条(14),所述密封盖(13)的顶壁面中央固定安装有混合驱动电机(16),所述混合驱动电机(16)的驱动端穿过所述密封盖(13)向下连接有驱动轴(20),所述驱动轴(20)的底端固定安装有混合搅拌叶(21),所述密封盖(13)顶壁面上固定安装有气泵(17),所述气泵(17)向下连接有送气管(18),所述送气管(18)的末端固定安装有密封阀(19),所述密封盖(13)上固定安装有泄压阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种美缝剂生产用混合装置,其特征在于,所述密封盖(13)的直径等于所述混合腔(22)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种美缝剂生产用混合装置,其特征在于,所述混合腔(22)的底壁面边缘设有弧面结构。
4.根据权利要求1所述的一种美缝剂生产用混合装置,其特征在于,若干所述电加热环(23)呈环状结构安装于所述混合腔(22)的侧壁面内。
5.根据权利要求1所述的一种美缝剂生产用混合装置,其特征在于,所述密封条(14)采用橡胶密封结构。