一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置的制作方法

本技术涉及甲醚化氨基树脂生产辅助设备，特别涉及一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置。

背景技术：

1、甲醚化氨基树脂作为一种淡黄透明状粘稠液化学体，由于其固化后具有较好的硬度与柔韧性，往往会将其用于油漆、涂料的生产，而在对甲醚化氨基树脂进行生产加工时往往会对甲醚化氨基树脂原料进行升温处理，使原料液体保持一定的稳定，进而避免在生产时甲醚化氨基树脂原料固化，为此需使用专用的甲醚化氨基树脂生产用升温装置。

2、常见的甲醚化氨基树脂生产的升温装置在进行使用时，大多通过相应的加热釜、加热罐进行缓慢升温，常见的升温装置具有较好的升温效果但仍存在一些问题：

3、常见的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置在进行使用时，大多通过电热丝等加热组件从罐体外侧直接对罐内的原料进行加热，当原料较多时升温加热效率较慢且功耗较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，用以解决现有的甲醚化氨基树脂生产的升温装置功耗较大的缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，包括外罐和支撑架，所述外罐的一侧固定连接有控制箱，所述外罐的内部包裹有内罐，所述内罐的外侧套设有电热丝，所述外罐顶端的一侧安装有电机驱动组件，所述外罐的顶端固定连接有支撑架，所述外罐顶端的另一侧设置有导气管，所述支撑架的一端设置有热循环结构，所述热循环结构包括进气管、弧形引导架、活塞缸、第一引导管、第二引导管、出气管、电磁阀、活塞杆、铰接杆、转盘和第一锥形齿轮，所述进气管的一端固定连接于外罐一侧的底端，所述内罐的内部转动连接有导气杆，所述内罐的底端设置有出料口，所述导气杆的两侧均固定连接有辅助加热结构，所述导气杆外侧壁的上方固定连接有皮带轮，所述皮带轮的顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述导气杆的顶端固定连接有旋转接头。

3、使用时，将甲醚化氨基树脂原料投放至内罐的内部，随后通过控制箱启动该装置，此时电机驱动组件通电带动导气杆进行转动电热丝同时通电产生，以此使内罐内部甲醚化氨基树脂原料受电热丝热量影响而逐渐升温。

4、优选的，所述内罐的外侧壁固定连接有弧形引导架，所述外罐顶部的一端安装有活塞缸，所述进气管的另一端固定连接有第一引导管，所述活塞缸的一端设置有第二引导管，所述第二引导管的底端固定连接有出气管，所述第一引导管、第二引导管与活塞缸的连接处均安装有电磁阀，且所述电磁阀在第一引导管与第二引导管处均安装有两组，所述活塞缸内部的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧铰接有铰接杆，所述支撑架的一端转动连接有转盘，所述转盘的一端贯穿至支撑架的内侧且与第一锥形齿轮的一端固定连接，活塞缸产生循环气压，以此使该装置进行一定程度的热循环，以此缩短该装置对甲醚化氨基树脂原料的升温时间。

5、优选的，所述进气管与外罐的内部相连通，所述第二引导管的内部与内罐的内部相连通，以此可进行热空气循环流动。

6、优选的，所述铰接杆与支撑架呈转动结构，所述转盘与第二锥形齿轮呈啮合结构。

7、优选的，所述辅助加热结构包括喷气管、连接板、刮板、内螺纹管和调节螺杆，所述喷气管固定连接于导气杆的两侧，所述喷气管的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有刮板，所述连接板另一侧的两端均固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有调节螺杆，导气杆转动时刮板也将对吸附于内罐内壁的原料进行刮除，避免在升温时出现原料局部固化。

8、优选的，所述喷气管在导气杆的两侧呈对称分布，所述调节螺杆与刮板呈转动结构。

9、优选的，所述内螺纹管与调节螺杆呈螺纹连接结构，以此调节刮板紧贴内罐的内壁。

10、本实用新型提供的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其优点在于：通过设置有热循环结构，导气杆在转动后第一锥形齿轮也将带动转盘进行转动，且由于转盘一端的一侧与铰接杆的一端呈转动结构，并以此使活塞杆在活塞缸的一侧呈往复直线运动，进而使活塞缸在此过程中产生循环气压，以此使该装置进行一定程度的热循环，以此缩短该装置对甲醚化氨基树脂原料的升温时间，进而降低该装置的功耗，实现了降低该装置的功耗；

11、通过设置有辅助加热结构，由于导气杆与喷气管内部相连通，当循环的热空气由旋转接头进入导气杆内部后，将由喷气管外侧出气孔向外排出，同时在导气杆转动时使内罐内部原料温度升温较为均匀，在导气杆转动时刮板也将对吸附于内罐内壁的原料进行刮除，避免在升温时出现原料局部固化，实现了提高该装置的升温效率。

技术特征：

1.一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，包括外罐（1）和支撑架（6）；

2.根据权利要求1所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述内罐（3）的外侧壁固定连接有弧形引导架（802），所述外罐（1）顶部的一端安装有活塞缸（803），所述进气管（801）的另一端固定连接有第一引导管（804），所述活塞缸（803）的一端设置有第二引导管（805），所述第二引导管（805）的底端固定连接有出气管（806），所述第一引导管（804）、第二引导管（805）与活塞缸（803）的连接处均安装有电磁阀（807），且所述电磁阀（807）在第一引导管（804）与第二引导管（805）处均安装有两组，所述活塞缸（803）内部的一侧滑动连接有活塞杆（808），所述活塞杆（808）的一侧铰接有铰接杆（809），所述支撑架（6）的一端转动连接有转盘（810），所述转盘（810）的一端贯穿至支撑架（6）的内侧且与第一锥形齿轮（811）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述进气管（801）与外罐（1）的内部相连通，所述第二引导管（805）的内部与内罐（3）的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述铰接杆（809）与支撑架（6）呈转动结构，所述转盘（810）与第二锥形齿轮（13）呈啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述辅助加热结构（10）包括喷气管（1001）、连接板（1002）、刮板（1003）、内螺纹管（1004）和调节螺杆（1005），所述喷气管（1001）固定连接于导气杆（9）的两侧，所述喷气管（1001）的一侧固定连接有连接板（1002），所述连接板（1002）的一侧设置有刮板（1003），所述连接板（1002）另一侧的两端均固定连接有内螺纹管（1004），所述内螺纹管（1004）的内部螺纹连接有调节螺杆（1005）。

6.根据权利要求5所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述喷气管（1001）在导气杆（9）的两侧呈对称分布，所述调节螺杆（1005）与刮板（1003）呈转动结构。

7.根据权利要求5所述的一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，其特征在于：所述内螺纹管（1004）与调节螺杆（1005）呈螺纹连接结构。

技术总结
本技术公开了一种用于甲醚化氨基树脂生产的升温装置，包括外罐和支撑架，外罐的一侧固定连接有控制箱，外罐的内部包裹有内罐，内罐的外侧套设有电热丝，外罐的顶端固定连接有支撑架，皮带轮的顶端固定连接有第二锥形齿轮，导气杆的顶端固定连接有旋转接头。本技术通过设置有热循环结构，导气杆在转动后第一锥形齿轮也将带动转盘进行转动，且由于转盘一端的一侧与铰接杆的一端呈转动结构，并以此使活塞杆在活塞缸的一侧呈往复直线运动，进而使活塞缸在此过程中产生循环气压，以此使该装置进行一定程度的热循环，以此缩短该装置对甲醚化氨基树脂原料的升温时间，进而降低该装置的功耗，实现了降低该装置的功耗。

技术研发人员：牛雪利,何勇沣,丁赛赛,杨志平,姬春礼
受保护的技术使用者：河南心兴化学材料有限公司
技术研发日：20240425
技术公布日：2024/7/4