本技术涉及静电喷涂,尤其涉及金属粉专用静电喷枪。
背景技术:
1、粉末静电喷枪主要是一种表面进行涂装用的喷涂工具,主要是应用于金属表面涂装,目前在航空和航天领域、汽车和机械制造行业等领域均需要使用到金属粉喷涂,通过静电喷枪可以将金属粉枪头喷出时,捕获电荷成为带电粉末,在气流、电场以及自身重力的作用下,飞向接地工件并吸附在表面,形成均匀的涂层。
2、在喷涂过程中,金属粉是通过特定的供粉系统进入到枪体内部的,并通过枪体输送至喷头处进行喷出,在传统喷枪的实际应用过程中,由于大颗粒不均匀形状的金属粉可能会干扰静电喷枪的正常工作,不仅会对喷嘴处堵塞,且不均匀的金属粉在喷涂过程中会导致涂层不均匀,同时也会对枪体内部造成一定的磨损。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的金属粉专用静电喷枪。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、金属粉专用静电喷枪,包括静电喷枪本体,所述静电喷枪本体的一侧连通设置有进粉座,进粉座的上部安装有粉末漏斗,且另一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出端伸入进粉座内,且驱动连接有螺旋叶片、异形摩擦块,异形摩擦块转动安装于粉尘腔内,粉尘腔的内壁一侧设置有摩擦壁组件,且另一侧开设有输送口;
4、所述摩擦壁组件包括第一摩擦壁、第二摩擦壁,其中第一摩擦壁、第二摩擦壁分别安装在粉尘腔内壁的上、下侧,且第一摩擦壁的厚度小于第二摩擦壁的厚度。
5、作为优选的,所述驱动电机的输出端驱动连接有驱动轴,驱动轴的一端分别伸入进粉座、粉尘腔内,且转动安装在粉尘腔的内壁,其中,位于驱动轴一侧固定连接有螺旋叶片,异形摩擦块安装在异形摩擦块的另一侧。
6、作为优选的,所述螺旋叶片转动安装于进粉座内,且异形摩擦块转动安装于粉尘腔内。
7、作为优选的,所述静电喷枪本体的内部一侧设置有粉尘腔,粉尘腔的一侧开设有输送口,输送口的底部连接有粉末输送管。
8、作为优选的,所述进粉座的上部开设有连接口,连接口内壁设有螺纹,且连接口上通过螺纹旋接有粉末漏斗。
9、作为优选的,所述异形摩擦块包括多个摩擦块,其中每个摩擦块均倾斜安装在驱动轴上,且每个摩擦块之间留有斜口的间隙,且每个摩擦块上均设置有凸块。
10、本实用新型的有益效果为:
11、本实用新型中,金属粉通过粉末漏斗进入至进粉座中,并在螺旋叶片的转动输送作用下进入至粉尘腔内,粉尘腔内设置有转动的异形摩擦块,异形摩擦块配合摩擦壁组件对金属粉中的大颗粒进行筛磨,并通过异形摩擦块的导向作用将金属粉抛送至输送口中,并通过粉末输送管进行供粉,相较于传统静电喷枪,此装置能有效的对大颗粒金属粉进行筛磨,并避免其进入供粉系统中导致喷涂效率下降的情况,此装置有效缓解了喷头堵塞的问题,延长使用寿命,提高喷涂效率。
1.金属粉专用静电喷枪,包括静电喷枪本体(1),其特征在于,所述静电喷枪本体(1)的一侧连通设置有进粉座(3),进粉座(3)的上部安装有粉末漏斗(2),且另一侧安装有驱动电机(31),驱动电机(31)的输出端伸入进粉座(3)内,且驱动连接有螺旋叶片(4)和异形摩擦块(7),异形摩擦块(7)转动安装于粉尘腔(9)内,粉尘腔(9)的内壁一侧设置有摩擦壁组件,且另一侧开设有输送口(8);
2.根据权利要求1所述的金属粉专用静电喷枪,其特征在于,所述驱动电机(31)的输出端驱动连接有驱动轴(5),驱动轴(5)的一端分别伸入进粉座(3)和粉尘腔(9)内,且转动安装在粉尘腔(9)的内壁,其中,位于驱动轴(5)一侧固定连接有螺旋叶片(4),异形摩擦块(7)安装在异形摩擦块(7)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的金属粉专用静电喷枪,其特征在于,所述螺旋叶片(4)转动安装于进粉座(3)内,且异形摩擦块(7)转动安装于粉尘腔(9)内。
4.根据权利要求1所述的金属粉专用静电喷枪,其特征在于,所述静电喷枪本体(1)的内部一侧设置有粉尘腔(9),粉尘腔(9)的一侧开设有输送口(8),输送口(8)的底部连接有粉末输送管(101)。
5.根据权利要求1所述的金属粉专用静电喷枪,其特征在于,所述进粉座(3)的上部开设有连接口(32),连接口(32)内壁设有螺纹,且连接口(32)上通过螺纹旋接有粉末漏斗(2)。
6.根据权利要求1所述的金属粉专用静电喷枪,其特征在于,所述异形摩擦块(7)包括多个摩擦块,每个摩擦块均倾斜安装在驱动轴(5)上,且每个摩擦块之间留有斜口的间隙,且每个摩擦块上均设置有凸块(71)。