一种碳纳米管浆料输送装置的制作方法

本技术涉及碳纳米管浆料输送，具体来说，涉及一种碳纳米管浆料输送装置。

背景技术：

1、电容器是容纳电荷的器件，具有充放电速度快、比功率高、循环寿命长、使用温度范围宽、节能环保等诸多优点，目前已广泛应用于汽车、风力发电、城市轻轨、地铁、太阳能、ups和重工业设备等领域，极片是超级电容器的重要组成部分，极片质量的好坏直接影响了超级电容器的稳定性和使用寿命，而极片的制备工艺是通过碳纳米管浆料输送装置将浆料涂布在铝箔上，所以碳纳米管浆料的输送是极片涂布过程中的重要工序。

2、申请号为20172093329.2的中国专利公开了一种碳纳米管浆料输送装置，通过倒锥型孔内的顶针能够将碳纳米管浆料中的气泡顶破，使气体飘至滑板上方的空腔中，但是，该碳纳米管浆料输送装置存在以下不足：采用顶针顶破浆料中的气泡效率较低，且不能保证顶针充分接触浆料中的气泡，去除气泡的效果较差。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种碳纳米管浆料输送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种碳纳米管浆料输送装置，包括筒体，所述筒体一侧靠近底部的位置设有输料阀，所述输料阀通过输料管连接有隔膜泵，所述隔膜泵的进口连接有进料管，所述筒体顶部连接有密封盖，所述密封盖上安装有搅拌组件，所述搅拌组件由驱动电机、中轴杆、搅拌叶构成，所述驱动电机输出端连接中轴杆，所述搅拌叶设于中轴杆上，所述密封盖上设有气缸，所述气缸底部连接有隔板，所述隔板设于筒体内，且所述中轴杆贯穿隔板，所述隔板顶部设有中空管，所述中空管顶部设有气阀，所述筒体底部安装有出料阀，所述出料阀连接有l型出料管，所述l型出料管靠近出口的位置设有阀门，所述出料阀与阀门之间的l型出料管内安装有过滤网。

4、作为优选，所述筒体上设有液位窗。

5、作为优选，所述密封盖与筒体之间设有密封圈。

6、作为优选，所述隔板通过密封环紧贴中轴杆。

7、作为优选，所述出料阀与过滤网之间的l型出料管上设有排污口。

8、作为优选，所述过滤网与阀门之间的l型出料管上设有进水口。

9、本实用新型的有益效果为：1、设置了筒体，浆料由筒体底部位置排入，可以减少浆料注入时与空气的接触，进而减少气泡的产生；

10、2、设置了隔板，浆料注入后，筒体内的液面持续上升，直至接触隔板，即可将隔板底部的空气排出，以避免搅拌时产生气泡；

11、3、设置了出料阀、阀门、进水口、排污口等，以便于快速清理过滤网，便于清洁过滤网。

技术特征：

1.一种碳纳米管浆料输送装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)一侧靠近底部的位置设有输料阀(2)，所述输料阀(2)通过输料管(3)连接有隔膜泵(4)，所述隔膜泵(4)的进口连接有进料管(5)，所述筒体(1)顶部连接有密封盖(6)，所述密封盖(6)上安装有搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)由驱动电机(8)、中轴杆(9)、搅拌叶(10)构成，所述驱动电机(8)输出端连接中轴杆(9)，所述搅拌叶(10)设于中轴杆(9)上，所述密封盖(6)上设有气缸(11)，所述气缸(11)底部连接有隔板(12)，所述隔板(12)设于筒体(1)内，且所述中轴杆(9)贯穿隔板(12)，所述隔板(12)顶部设有中空管(13)，所述中空管(13)顶部设有气阀(14)，所述筒体(1)底部安装有出料阀(15)，所述出料阀(15)连接有l型出料管(16)，所述l型出料管(16)靠近出口的位置设有阀门(17)，所述出料阀(15)与阀门(17)之间的l型出料管(16)内安装有过滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管浆料输送装置，其特征在于，所述筒体(1)上设有液位窗(19)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纳米管浆料输送装置，其特征在于，所述密封盖(6)与筒体(1)之间设有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种碳纳米管浆料输送装置，其特征在于，所述隔板(12)通过密封环紧贴中轴杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种碳纳米管浆料输送装置，其特征在于，所述出料阀(15)与过滤网(18)之间的l型出料管(16)上设有排污口(20)。

6.根据权利要求5所述的一种碳纳米管浆料输送装置，其特征在于，所述过滤网(18)与阀门(17)之间的l型出料管(16)上设有进水口(21)。

技术总结
本技术公开了一种碳纳米管浆料输送装置，包括筒体，所述筒体一侧靠近底部的位置设有输料阀，所述输料阀通过输料管连接有隔膜泵，所述隔膜泵的进口连接有进料管，所述筒体顶部连接有密封盖，所述密封盖上安装有搅拌组件，所述搅拌组件由驱动电机、中轴杆、搅拌叶构成，所述驱动电机输出端连接中轴杆，所述搅拌叶设于中轴杆上，所述密封盖上设有气缸，所述气缸底部连接有隔板，所述隔板设于筒体内，且所述中轴杆贯穿隔板，所述隔板顶部设有中空管，浆料由筒体底部位置排入，可以减少浆料注入时与空气的接触，进而减少气泡的产生，筒体内的液面持续上升，直至接触隔板，即可将隔板底部的空气排出，以避免搅拌时产生气泡。

技术研发人员：刘超文,刘波,刘旭,邱景
受保护的技术使用者：江西酷乐科技有限公司
技术研发日：20240426
技术公布日：2025/1/16