一种高纯氧制氮机的制作方法

本技术涉及高纯氧制氮机，尤其涉及一种高纯氧制氮机。

背景技术：

1、高纯氧制氮机是一种用于生产高纯度氧气和氮气的设备，它的作用是通过空气分离技术将空气中的氮气和氧气分离出来，从而得到高纯度的氮气和氧气，通常用于工业生产、实验室、医疗等领域，高纯氧制氮机主要基于分子筛吸附技术和空分原理，设备内部一般包含两个吸附塔，其中一个塔在吸附氮气时，另一个塔则在脱附氮气，通过交替运行两个塔，实现持续产氮的目的，当空气经过压缩后进入吸附塔，分子筛材料会限制氧、氮分子的运动，从而使氧气被吸附在分子筛上，使出口气体富含氮气，当压缩空气改变进气方向进入另一个吸附塔时，同时反向吹氮气的吸附物，将先前被吸附的氧气释放出来，从而获得高纯度的氧气；

2、高纯氧制氮机在工作过程中会产生振动，影响设备稳定性和运行效率，降低氮气和氧气产出的纯度和效率。

3、为解决上述问题，本申请中提出一种高纯氧制氮机。

技术实现思路

1、基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种高纯氧制氮机。

2、本实用新型提出的一种高纯氧制氮机，包括底座以及安装在底座上的高纯氧制氮机本体；

3、所述底座的底部四周均设置有承载座，所述承载座内开设有若干个围绕中心分布的气腔，若干个所述气腔内均插装有弹性活塞件，若干个所述弹性活塞件上安装有弹性顶件，所述底座安装在若干个弹性顶件上。

4、优选的，所述弹性活塞件包括活塞体，若干个所述活塞体分别滑动设置在若干个气腔内，若干个所述活塞体上均安装有顶杆，所述弹性顶件安装在若干个所述顶杆上，所述顶杆上套接有位于承载座与弹性顶件之间的弹簧，且弹簧的两端分别与承载座、弹性顶件连接。

5、优选的，所述承载座的底端开设有若干个周向布置的排气孔，若干个所述排气孔分别与若干个气腔连通。

6、优选的，所述弹性顶件包括顶块，所述顶块安装在若干个顶杆的顶端，所述弹簧的顶端与顶块连接，所述顶块的四周均安装有u型弹性杆，所述u型弹性杆远离顶块的一端与承载座的底端连接，所述底座安装在若干个顶块的顶部。

7、优选的，所述底座与顶块之间设置有橡胶层。

8、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

9、通过设置的承载座、弹性活塞件与弹性顶件，当高纯氧制氮机本体在工作时产生的振动可通过底座传递给弹性顶件，并通过弹性顶件起到第一重的缓冲作用，弹性顶件受到振动后向下推动弹性活塞件在承载座内开设的气腔中移动，可通过弹性活塞件起到第二重缓冲的作用，通过弹性活塞件与弹性顶件的联动作用，可大幅提高减震的效果，该结构通过双重缓冲设计有效减缓了高纯氧制氮机本体产生的振动，从而提高了设备的稳定性和运行效率，同时也提高了产出氮气和氧气的纯度和效率。

技术特征：

1.一种高纯氧制氮机，包括底座(1)以及安装在底座(1)上的高纯氧制氮机本体(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种高纯氧制氮机，其特征在于，所述弹性活塞件(4)包括活塞体(41)，若干个所述活塞体(41)分别滑动设置在若干个气腔内，若干个所述活塞体(41)上均安装有顶杆(42)，所述弹性顶件(5)安装在若干个所述顶杆(42)上，所述顶杆(42)上套接有位于承载座(3)与弹性顶件(5)之间的弹簧(43)，且弹簧(43)的两端分别与承载座(3)、弹性顶件(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高纯氧制氮机，其特征在于，所述承载座(3)的底端开设有若干个周向布置的排气孔(6)，若干个所述排气孔(6)分别与若干个气腔连通。

4.根据权利要求2所述的一种高纯氧制氮机，其特征在于，所述弹性顶件(5)包括顶块(51)，所述顶块(51)安装在若干个顶杆(42)的顶端，所述弹簧(43)的顶端与顶块(51)连接，所述顶块(51)的四周均安装有u型弹性杆(52)，所述u型弹性杆(52)远离顶块(51)的一端与承载座(3)的底端连接，所述底座(1)安装在若干个顶块(51)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种高纯氧制氮机，其特征在于，所述底座(1)与顶块(51)之间设置有橡胶层。

技术总结
本技术提出了一种高纯氧制氮机，包括底座以及安装在底座上的高纯氧制氮机本体；所述底座的底部四周均设置有承载座，所述承载座内开设有若干个围绕中心分布的气腔，若干个所述气腔内均插装有弹性活塞件，若干个所述弹性活塞件上安装有弹性顶件，所述底座安装在若干个弹性顶件上。本技术提出了一种高纯氧制氮机，解决了高纯氧制氮机在工作过程中会产生振动，影响设备稳定性和运行效率的问题。

技术研发人员：严坚能,郑利平,刘祚金
受保护的技术使用者：上海盛欣弘能源科技有限公司
技术研发日：20240426
技术公布日：2024/10/31