本技术涉及浸胶翻转机,具体涉及一种浸胶翻转机。
背景技术:
1、浸胶翻转机是一种专为芳纶纸蜂窝材料设计的自动化机械设备,主要用于解决大型芳纶纸蜂窝块在浸渍树脂胶液过程中遇到的操作难题,芳纶纸蜂窝通过浸渍树脂胶液来增强其自身各项性能,但蜂窝纸的结构复杂,具有大量的六边形孔洞,胶液在自然渗透过程中可能会因为重力而导致浸渍不均匀,因此需要对其进行翻转来使得胶液流动从而不会沉积在局部,传统的手工翻转方法既费力又难以精确控制翻转速度和角度,从而引进翻转机对蜂窝板进行翻转,但是由于蜂窝板自身孔洞密集,胶液的粘度较高,只通过翻转仍然难以使得胶液分布均匀,进而会影响到成品性能。
2、鉴于此,现提出一种设计或技术改进,以针对上述问题进行解决。
3、上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决上述的不足,提供一种浸胶翻转机。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种浸胶翻转机,包括主机架,还包括:
4、夹持机构,转动设置在主机架上,用于夹持芳纶蜂窝板;
5、振动机构,设置在主机架上,用于振动夹持机构;
6、所述振动机构包括设置在主机架上的固定组件以及设置在固定组件上的敲击组件,所述夹持机构在转动过程中,敲击组件对夹持机构实施敲击。
7、进一步的,所述夹持机构包括放置台板、设置在放置台板两侧的偏心臂以及活动设置在放置台板上的压定板,所述放置台板通过偏心臂与主机架转动连接。
8、进一步的,所述偏心臂包括转动设置在主机架上的主动轴、设置在主动轴上的活动连杆以及一端与放置台板固定连接另一端与活动连杆转动连接的从动轴。
9、进一步的,所述固定组件包括设置在主机架上的第一固定环以及设置在第一固定环内侧的齿圈,所述从动轴上固定设置有与齿圈啮合的从动齿轮。
10、进一步的,所述敲击组件包括设置在第一固定环上且均布开设有多组固定槽孔的第二固定环、转动设置在第二固定环内的活动轴、设置在活动轴上的敲击板、一端设置在敲击板上另一端设置在固定槽孔上的扭簧以及设置在从动轴上的固定转环,所述固定转环上设置有与敲击板活动抵合的撞击叶板。
11、进一步的,所述偏心臂的两侧还设置有开设限位滑槽的侧板,所述放置台板的两侧设置有与限位滑槽滑动卡接的卡接板。
12、进一步的,所述侧板远离偏心臂的一端还设置有悬架板,所述悬架板上螺纹连接有与放置台板活动抵合的紧固螺栓。
13、与现有技术相比,本方案的有益效果是:本装置能够在对蜂窝板进行翻转过程中实施同步振动,从而使得蜂窝板上的树脂胶液能够更加均匀的分布到板体各个部分,提高了烘干后的产品性能。
1.一种浸胶翻转机,包括主机架(1),其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的浸胶翻转机,其特征在于:所述夹持机构包括放置台板(2)、设置在放置台板(2)两侧的偏心臂(21)以及活动设置在放置台板(2)上的压定板(22),所述放置台板(2)通过偏心臂(21)与主机架(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的浸胶翻转机,其特征在于:所述偏心臂(21)包括转动设置在主机架(1)上的主动轴(23)、设置在主动轴(23)上的活动连杆(24)以及一端与放置台板(2)固定连接另一端与活动连杆(24)转动连接的从动轴(25)。
4.根据权利要求3所述的浸胶翻转机,其特征在于:所述固定组件包括设置在主机架(1)上的第一固定环(3)以及设置在第一固定环(3)内侧的齿圈(31),所述从动轴(25)上固定设置有与齿圈(31)啮合的从动齿轮(32)。
5.根据权利要求4所述的浸胶翻转机,其特征在于:所述敲击组件包括设置在第一固定环(3)上且均布开设有多组固定槽孔(4)的第二固定环(41)、转动设置在第二固定环(41)内的活动轴(42)、设置在活动轴(42)上的敲击板(43)、一端设置在敲击板(43)上另一端设置在固定槽孔(4)上的扭簧(44)以及设置在从动轴(25)上的固定转环(45),所述固定转环(45)上设置有与敲击板(43)活动抵合的撞击叶板(46)。
6.根据权利要求2所述的浸胶翻转机,其特征在于:所述偏心臂(21)的两侧还设置有开设限位滑槽(5)的侧板(51),所述放置台板(2)的两侧设置有与限位滑槽(5)滑动卡接的卡接板(52)。
7.根据权利要求6所述的浸胶翻转机,其特征在于:所述侧板(51)远离偏心臂(21)的一端还设置有悬架板(6),所述悬架板(6)上螺纹连接有与放置台板(2)活动抵合的紧固螺栓(61)。