本技术涉及底涂机,具体涉及一种料盒及底涂机。
背景技术:
1、锂电相关工艺不断革新,要求锂电池生产厂家提升锂电池的生产速度,其中,涂底机作为锂电池生产所使用的设备之一,其涂布速度需要得到提升;
2、提升底涂机的涂布速度,手段之一就是提升版辊的转速;然而,版辊的转速提高,离心力越大,导致依附在版辊表面的浆料从其表面被甩出,从而产生飞溅现象,飞溅出的涂料会对底涂机以及生产车间造成污染,影响车间的正常工作。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可以避免浆料飞溅的料盒及底涂机。
2、本实用新型解决其技术问题所采用第一个的技术方案是:
3、一种料盒,包括:
4、料盒本体,其用于容纳浆料;
5、右挡板,其铰接于所述料盒本体右侧上端部,可设于压辊右侧,用于阻挡浆料飞溅出料盒外;
6、左挡板,其铰接于所述料盒本体左侧上端部,可设于所述压辊左侧,用于阻挡浆料飞溅出料盒外;
7、所述料盒本体、所述右挡板及所述左挡板可与所述压辊围合,形成一具有腔体的料盒。
8、如上所述的料盒,所述料盒本体包括设于其前侧的前挡板以及设于其后侧的后挡板,所述右挡板的两侧分别抵在所述前挡板以及后挡板上,所述左挡板的两侧分别抵在所述前挡板以及后挡板上。
9、如上所述的料盒,所述右挡板上设有供浆料刮刀伸入的刮刀入口。
10、如上所述的料盒,所述右挡板包括上右挡板以及下右挡板;
11、所述上右挡板铰接于所述前挡板以及所述后挡板上;
12、所述上右挡板以及所述下右挡板相对开合设置,以开启或封闭所述刮刀入口。
13、如上所述的料盒,所述前挡板或/和所述后挡板设有限位销,所述刮刀入口开启时,所述限位销可限制所述上右挡板的移动。
14、如上所述的料盒,所述料盒本体还包括设于所述右挡板、所述左挡板、所述前挡板以及所述后挡板下方的浆料容纳盒;
15、所述浆料容纳盒与所述右挡板、所述左挡板、所述前挡板以及所述后挡板可拆卸连接。
16、如上所述的料盒,所述浆料容纳盒下方设有料盒升降组件,所述料盒升降组件用于带动所述浆料容纳盒相对所述压辊升降。
17、如上所述的料盒,所述左挡板与所述前挡板的铰接点、所述左挡板与所述后挡板的铰接点均位于所述前挡板以及所述后挡板靠近所述浆料容纳盒的一端。
18、本实用新型解决其技术问题所采用第二个的技术方案是:
19、一种底涂机,包括:机架,所述机架底部设有如上所述的料盒,所述右挡板以及所述左挡板之间设有压辊,所述腔体内设有版辊。
20、进一步地,所述压辊两端设有护罩,所述护罩用于避免浆料溅入所述压辊两端。
21、本实用新型的有益效果是:
22、在料盒本体上方设置用于阻挡浆料飞溅的右挡板以及左挡板以及压辊,料盒本体、右挡板、左挡板及压辊围合成一腔体;使得当腔体内安装有版辊时,由于右挡板、左挡板及压辊封闭了版辊工作时带动浆料飞溅之处,避免了料盒内的版辊工作时带动浆料飞溅影响设备的运行以及车间的正常工作;底涂机由于采用具有上述优点的料盒,因此其也具有上述有益效果。
1.一种料盒,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的料盒,其特征在于:所述料盒本体(1)包括设于其前侧的前挡板(11)以及设于其后侧的后挡板(12),所述右挡板(2)的两侧分别抵在所述前挡板(11)以及后挡板(12)上,所述左挡板(3)的两侧分别抵在所述前挡板(11)以及后挡板(12)上。
3.如权利要求2所述的料盒,其特征在于:所述右挡板(2)上设有供浆料刮刀伸入的刮刀入口(6)。
4.如权利要求3所述的料盒,其特征在于:所述右挡板(2)包括上右挡板(21)以及下右挡板(22);
5.如权利要求4所述的料盒,其特征在于:所述前挡板(11)或/和所述后挡板(12)设有限位销,所述刮刀入口(6)开启时,所述限位销可限制所述上右挡板(21)的移动。
6.如权利要求4所述的料盒,其特征在于:所述料盒本体(1)还包括设于所述右挡板(2)、所述左挡板(3)、所述前挡板(11)以及所述后挡板(12)下方的浆料容纳盒(13);
7.如权利要求6所述的料盒,其特征在于:所述浆料容纳盒(13)下方设有料盒升降组件,所述料盒升降组件用于带动所述浆料容纳盒(13)相对所述压辊(8)升降。
8.如权利要求6所述的料盒,其特征在于:所述左挡板(3)与所述前挡板(11)的铰接点、所述左挡板(3)与所述后挡板(12)的铰接点均位于所述前挡板(11)以及所述后挡板(12)靠近所述浆料容纳盒(13)的一端。
9.一种底涂机,其特征在于,包括:机架,所述机架底部设有如上述权利要求1-8中任一项所述的料盒,所述右挡板(2)以及所述左挡板(3)之间设有压辊(8),所述腔体(4)内设有版辊(7)。
10.如权利要求9所述的底涂机,其特征在于:所述压辊(8)两端设有护罩(81),所述护罩(81)用于避免浆料溅入所述压辊(8)两端。