一种涂料生产用稀释罐的制作方法

本技术涉及涂料生产设备，具体为一种涂料生产用稀释罐。

背景技术：

1、eep溶剂是一种低挥发性的醚酯，对于很宽范围的涂料聚合物具有良好的溶解性，醚酯基、线性结构以及分子中心的丙酰基使得这种材料兼有了其他溶剂所不具备的一些性质:挥发速度慢、在烘烤应用中不易发生溶剂迸裂、对很宽范围的聚合物具有高溶解度、溶液粘度低、涂膜具有良好的溶剂释放性、在很宽范围的涂料中都具有良好的流动和均涂性质。

2、对此，中国申请专利号：cn207546296u，公开了一种涂料生产用稀释装置，包括稀释罐，稀释罐下方通过支架连接有底板，底板上表面一侧设置有控制器，底板上表面另一侧设置有夹板，稀释罐底部设置有出料斗，稀释罐一端通过机架固定有电机，电机的一端设置有转动轴，转动轴外壁套接有套管，且套管外壁焊接有螺旋杆，稀释罐另一端通过连接卡连接有仓门，仓门表面焊接有插接板。本实用新型中，该装置中稀释罐的一端通过连接卡连接有仓门，便于对稀释罐内部进行定期清洗，保证了稀释罐内部的清洁性，从而保证了涂料的质量，螺旋管焊接于套管上，套管套接在转动轴外壁，使得螺旋管的安转和拆卸方便，便于对其进行维修和更换。

3、但是在实际使用时，通过螺旋杆进行搅拌混合时，不能够抵触到稀释罐的下表面，从而稀释罐的下端会堆积较多的物料，从而在搅拌混合时不均匀，会影响稀释效果，同时在出料时稀释罐无法处于倾斜的状态，涂料无法完全从出料仓的内部出料，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用稀释罐，以解决上述背景技术中提出的通过螺旋杆进行搅拌混合时，不能够抵触到稀释罐的下表面，从而稀释罐的下端会堆积较多的物料，从而在搅拌混合时不均匀，会影响稀释效果，同时在出料时稀释罐无法处于倾斜的状态，涂料无法完全从出料仓的内部出料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用稀释罐，包括底板，所述底板的前表面固定连接有控制面板，所述底板的上表面设置有稀释罐本体，所述稀释罐本体的顶面设置有进料筒，所述底板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶面设置有电机本体；

3、输出轴，所述输出轴安装在电机本体的输出端，所述输出轴的外表面设置有稳定盘，所述稳定盘贴合安装在稀释罐本体的左侧内部，所述输出轴的表面一侧固定连接有稳定圈，所述稳定圈的外表面设置有弧形片。

4、优选的，所述输出轴的右侧表面设置有活动轴，所述活动轴安装在稀释罐本体的右侧内壁上。

5、优选的，所述稀释罐本体的内底壁开设有出料槽，所述出料槽的内部设置有出料管，所述出料管的外表面设置有电磁阀。

6、优选的，所述底板的下表面从左至右依次固定连接有第二稳定架和第一稳定架，所述第二稳定架和第一稳定架结构相同。

7、优选的，所述第一稳定架的内侧壁安装有连接轴，所述连接轴的外表面设置有连接套。

8、优选的，所述连接套的下表面设置有气缸本体，所述气缸本体远离连接套的一端设置有安装座。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该涂料生产用稀释罐，通过设置的稀释罐本体、进料筒、05、支撑座、电机本体、输出轴、稳定盘、稳定圈、弧形片和活动轴，在使用时，首先通过向进料筒的内部加入涂料和稀释液，从而涂料和稀释液会进入到稀释罐本体的内部，然后通过控制面板启动电机本体，通过支撑座对电机本体的位置进行支撑，电机本体启动后带动输出轴进行转动从而输出轴会带动稳定圈进行转动，稳定圈会带动弧形片进行转动，从而弧形片在转动的同时能够将稀释罐本体底面的物料进行刮起，从而整体搅拌均匀效果较好，能够将稀释罐本体底面和稀释罐本体内壁上的物料进行刮动处理，然后通过活动轴能够辅助输出轴和稳定圈进行转动，整体转动时比较稳定，体现了设计的实用性。

11、2、该涂料生产用稀释罐，通过设置的出料槽、出料管、电磁阀、第一稳定架、连接轴、连接套、气缸本体和安装座，在使用时，由于第二稳定架和第一稳定架的结构相同，当稀释罐本体内部的物料稀释完成后，通过启动第一稳定架下端的气缸本体，气缸本体开始收缩，从而连接套会开始下降，从而第一稳定架也会开始下降，此时连接轴会在连接套的内部进行转动，因此底板能处于倾斜的状态，从而底板处于倾斜状态时，通过将电磁阀开启，从而涂料会通过出料槽和出料管进行出料，整体下料速度较快，体现了设计的功能性。

技术特征：

1.一种涂料生产用稀释罐，包括底板（1），所述底板（1）的前表面固定连接有控制面板（2），所述底板（1）的上表面设置有稀释罐本体（3），所述稀释罐本体（3）的顶面设置有进料筒（4），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有支撑座（6），所述支撑座（6）的顶面设置有电机本体（7）；

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用稀释罐，其特征在于：所述输出轴（8）的右侧表面设置有活动轴（12），所述活动轴（12）安装在稀释罐本体（3）的右侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用稀释罐，其特征在于：所述稀释罐本体（3）的内底壁开设有出料槽（13），所述出料槽（13）的内部设置有出料管（14），所述出料管（14）的外表面设置有电磁阀（15）。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用稀释罐，其特征在于：所述底板（1）的下表面从左至右依次固定连接有第二稳定架（21）和第一稳定架（16），所述第二稳定架（21）和第一稳定架（16）结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用稀释罐，其特征在于：所述第一稳定架（16）的内侧壁安装有连接轴（17），所述连接轴（17）的外表面设置有连接套（18）。

6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用稀释罐，其特征在于：所述连接套（18）的下表面设置有气缸本体（19），所述气缸本体（19）远离连接套（18）的一端设置有安装座（20）。

技术总结
本技术涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种涂料生产用稀释罐，包括底板，所述底板的前表面固定连接有控制面板，所述底板的上表面设置有稀释罐本体，所述稀释罐本体的顶面设置有进料筒，所述底板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶面设置有电机本体；输出轴，所述输出轴安装在电机本体的输出端，所述输出轴的外表面设置有稳定盘。本技术通过稳定圈会带动弧形片进行转动，从而弧形片在转动的同时能够将稀释罐本体底面的物料进行刮起，从而整体搅拌均匀效果较好，能够将稀释罐本体底面和稀释罐本体内壁上的物料进行刮动处理，然后通过活动轴能够辅助输出轴和稳定圈进行转动。

技术研发人员：王廷红,刘彦鹏,魏欢,丁国颂
受保护的技术使用者：甘肃鸿运道森家环保科技有限公司
技术研发日：20240430
技术公布日：2024/12/19